开式可倾压力机冲模的安全防护机构的制作方法

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体为开式可倾压力机冲模的安全防护机构。

背景技术：

开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范；使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏，普通开式可倾压力机外侧没有防护机构，当机身倾斜时，冲压件下滑过快容易造成损坏或者误伤使用者，而且普通开式可倾压力机控制板暴露在外，容易与外界物体碰撞导致损坏或者意外触碰导致机器工作损坏使用者，存在很大的安全隐患，所以急需一种新型的开式可倾压力机冲模的安全防护机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供开式可倾压力机冲模的安全防护机构，可以有效解决上述背景技术中提出的当机身倾斜时，冲压件下滑过快容易造成损坏或者误伤使用者的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：开式可倾压力机冲模的安全防护机构，包括底座，所述底座顶端安装有工作台，所述工作台顶端安装有下料防护组件，所述下料防护组件包括竖板、转轴、锁紧螺杆、滑槽、滑板、限位槽、限位块、挤压螺杆、挤压板和横杆；

所述工作台顶端两侧均安装有竖板，所述竖板通过转轴与工作台相连，所述转轴一端安装有锁紧螺杆，所述竖板顶端开设有滑槽，所述滑槽内部嵌入安装有滑板，所述竖板一侧开设有限位槽，所述滑板一侧与限位槽对应位置处安装有限位块，所述滑板一侧两边均嵌入安装有挤压螺杆，两个所述挤压螺杆一端均与挤压板相连，所述滑板一侧中心位置处固定安装有横杆。

优选的，工作台一侧安装有防碰撞组件，所述防碰撞组件包括凹槽、控制板安装块、活动轴、扭力弹簧、橡胶片和锁块；

所述工作台一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有控制板安装块，所述控制板安装块通过活动轴与凹槽内壁相连，所述活动轴内部嵌入安装有扭力弹簧，所述控制板安装块与凹槽内壁两侧均胶接有橡胶片，所述控制板安装块顶端中心位置处安装有锁块。

优选的，所述控制板安装块一侧安装有把手，所述把手外侧套接有海绵套。

优选的，所述工作台顶端安装有机箱，所述机箱一侧底端安装有冲压模块，所述机箱边部安装有遮挡组件，所述遮挡组件包括收纳槽、遮挡板、透明板、凸块和限位螺杆；

所述机箱边部与冲压模块对应位置处开设有收纳槽，所述收纳槽内部滑动安装有遮挡板，所述遮挡板内部嵌入安装有透明板，所述机箱一侧与遮挡板对应位置处嵌入安装有凸块，所述凸块与遮挡板相连，所述凸块一侧安装有限位螺杆。

优选的，所述遮挡板的数量为三个，所述遮挡板分布在冲压模块三边。

优选的，所述凸块的形状为l型，所述限位螺杆与l型凸块的横向杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有下料防护组件，通过竖板、转轴和锁紧螺杆的作用，便于转动竖板并将其固定，从而将竖板竖起或者放下隐藏，通过滑槽、滑板、挤压螺杆和挤压板的作用，便于对工作台上的物件进行挤压固定，当装置倾斜下料时，便于通过横杆缓慢的将物件向一侧滑动，避免下料过快导致物品损坏，通过限位槽和限位块的作用，便于对滑板的滑行最大程度进行限制，避免限制滑出滑槽，操作简单，下料更加稳定，提高装置下料的安全性。

2、设置有防碰撞组件，通过凹槽、控制板安装块、活动轴和锁块的作用，便于转动控制板安装块，使其转出凹槽进行固定，或者转进凹槽利用锁块进行上锁隐藏，避免移动过程中控制板安装块顶端的控制面板与外界物体发生碰撞造成损坏，通过扭力弹簧和橡胶片的作用，便于在控制板安装块不使用时将控制板安装块缓缓的收入凹槽内部，避免意外触碰控制板触发机器运转造成危险，使用更加安全可靠。

3、设置有遮挡组件，通过收纳槽、遮挡板、透明板和凸块的作用，便于根据需求拉伸遮挡板的长度，从而将机箱底端的挤压模块进行遮挡，且根据需求将对应方向的遮挡板放下，避免冲压过程中其底端的物品碎裂飞出损伤使用者，通过限位螺杆的作用，便于对凸块进行固定，从而对遮挡板进行固定，使用更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下料防护组件的结构示意图；

图3是本实用新型防碰撞组件的结构示意图；

图4是本实用新型遮挡组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、工作台；

3、下料防护组件；301、竖板；302、转轴；303、锁紧螺杆；304、滑槽；305、滑板；306、限位槽；307、限位块；308、挤压螺杆；309、挤压板；310、横杆；

4、防碰撞组件；401、凹槽；402、控制板安装块；403、活动轴；404、扭力弹簧；405、橡胶片；406、锁块；

5、把手；6、机箱；

7、遮挡组件；701、收纳槽；702、遮挡板；703、透明板；704、凸块；705、限位螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，开式可倾压力机冲模的安全防护机构，包括底座1，底座1顶端安装有工作台2，工作台2顶端安装有下料防护组件3，下料防护组件3包括竖板301、转轴302、锁紧螺杆303、滑槽304、滑板305、限位槽306、限位块307、挤压螺杆308、挤压板309和横杆310；

工作台2顶端两侧均安装有竖板301，竖板301通过转轴302与工作台2相连，转轴302一端安装有锁紧螺杆303，竖板301顶端开设有滑槽304，滑槽304内部嵌入安装有滑板305，竖板301一侧开设有限位槽306，滑板305一侧与限位槽306对应位置处安装有限位块307，滑板305一侧两边均嵌入安装有挤压螺杆308，两个挤压螺杆308一端均与挤压板309相连，滑板305一侧中心位置处固定安装有横杆310；

为了便于将控制板隐藏，工作台2一侧安装有防碰撞组件4，防碰撞组件4包括凹槽401、控制板安装块402、活动轴403、扭力弹簧404、橡胶片405和锁块406，工作台2一侧开设有凹槽401，凹槽401内部安装有控制板安装块402，为了便于拉动控制板安装块402，控制板安装块402一侧安装有把手5，把手5外侧套接有海绵套，控制板安装块402通过活动轴403与凹槽401内壁相连，活动轴403内部嵌入安装有扭力弹簧404，控制板安装块402与凹槽401内壁两侧均胶接有橡胶片405，控制板安装块402顶端中心位置处安装有锁块406。

为了避免冲压工作时底端的物品飞溅损伤使用者，工作台2顶端安装有机箱6，机箱6一侧底端安装有冲压模块，机箱6边部安装有遮挡组件7，遮挡组件7包括收纳槽701、遮挡板702、透明板703、凸块704和限位螺杆705，机箱6边部与冲压模块对应位置处开设有收纳槽701，收纳槽701内部滑动安装有遮挡板702，为了便于将冲压模块进行遮挡，遮挡板702的数量为三个，遮挡板702分布在冲压模块三边，遮挡板702内部嵌入安装有透明板703，机箱6一侧与遮挡板702对应位置处嵌入安装有凸块704，凸块704与遮挡板702相连，凸块704一侧安装有限位螺杆705，为了便于固定凸块704，凸块704的形状为l型，限位螺杆705与l型凸块704的横向杆相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置进行工作时，首先将待压物品放到工作台2上正对冲压模块下端，然后根据需求推动单个方向或者多个方向的凸块704，使得对应遮挡板702向下移动到指定位置，然后转动限位螺杆705将凸块704进行固定，从而将遮挡板702进行固定，然后通过把手5拉动控制板安装块402绕着活动轴403转出凹槽401，同时活动轴403转动使得扭力弹簧404发生形变，然后通过控制板安装块402顶端的控制板启动装置，使得冲压模块向下挤压物体，然后通过透明板703观察冲压过程，避免冲压过程物品上的残渣飞出损伤使用者；

当冲压结束后，关闭机器，然后活动轴403在其内部扭力弹簧404的弹力作用下回转，然后带动控制板安装块402转入凹槽401内部进行隐藏，避免意外触碰控制板导致装置启动，误伤使用者，通过橡胶片405的作用，增加控制板安装块402与凹槽401内壁之间的摩擦力，使得控制板安装块402回转速度降低，避免控制板安装块402速度过快与凹槽401发生碰撞，然后转动转轴302，使得竖板301竖起，然后通过锁紧螺杆303将转轴302锁紧，然后转动挤压螺杆308，带动两端的挤压板309向物品一侧移动，并夹住物品，接着使用者抓住横杆310，然后装置进行倾斜，物品受到重力作用向低处滑动，然后带动滑板305在滑槽304滑动，接着使用者通过横杆310给滑板305一个相反的力，从而使得物品下滑速度降低，避免物品下滑过快与地面接触造成损坏；

通过限位块307与限位槽306的作用，便于对滑板305最大滑行距离进行限制，当下料完成后，通过锁块406将控制板安装块402上锁，避免非专业人员触碰控制板，操作简单，使用安全方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。