火花机铜公快速夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种火花机铜公快速夹具。

背景技术：

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

火花机的工作远离：进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等

铜公是火花机放电加工用的电极，用铜公作为电极的火花机放电加工，主要用于模具的型腔加工，也就是模具的核心关键部位。铜公通过一夹具安装于火花机上，通过上述火花机的工作原理可知，铜公需在水平和垂直面上精确安装，所以将铜公安装于夹具上后需使用校准工具对铜公进行校准，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火花机铜公快速夹具，铜公安装于该火花机铜公快速夹具上后无需校准，省时省力，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种火花机铜公快速夹具，所述火花机铜公快速夹具包括一夹具本体以及两滑动夹，沿所述夹具本体的长度方向开设于一卡合槽，所述卡合槽贯穿所述夹具本体的两端及一第一侧面；每一所述滑动夹的一端形成卡合部，所述卡合部卡合于所述卡合槽内且可沿所述卡合槽的长度方向移动，每一所述滑动夹的另一端形成夹持部，两所述夹持部用以夹持一铜公；两所述夹持部相对的一面上分别开设一夹持槽，所述夹持槽远离所述夹具本体的一侧面为校准的基准面，所述铜公安装于所述夹持部之后所述铜公的水平面与所述夹持槽的基准面相抵接而自动校准所述铜公。

进一步地，所述卡合槽沿宽度方向的横截面为T形，所述卡合部亦成T形。

进一步地，所述夹具本体的所述第一侧面上开设有两插槽，两所述插槽分别靠近所述夹具本体的两端，所述插槽沿所述夹具本体的宽度方向延伸且中间部分与所述卡合槽相连通；所述火花机铜公快速夹具还包括两插块，两所述插块分别自所述夹具本体的所述第一侧面插入两所述插槽中，防止所述滑动夹滑出所述卡合槽。

进一步地，两所述插块上分别开设有一第一螺纹孔，所述火花机铜公快速夹具还包括两调节螺杆，两所述调节螺杆分别与两所述插块的第一螺纹孔螺纹配合连接。

进一步地，两所述调节螺杆的一端均为带有刻度的调节旋钮，两所述调节螺杆的另一端分别与一所述滑动夹相连，旋转所述调节旋钮带动所述滑动夹沿所述卡合槽往复移动。

进一步地，所述卡合槽的底面贯穿地开设有一第二螺纹孔，一螺柱与所述第二螺纹孔螺纹配合连接，所述螺柱的一端伸入所述卡合槽并抵顶住所述铜公的顶面，所述螺柱的另一端伸出所述夹具本体与所述第一侧面相对的第二侧面。

进一步地，所述第二螺纹孔开设于所述卡合槽的中间位置。

进一步地，所述火花机铜公快速夹具还包括一安装柱，所述安装柱设于所述夹具本体与所述第一侧面相对的第二侧面，所述安装柱将所述夹具本体安装于一火花机上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火花机铜公快速夹具，火花机铜公快速夹具包括一夹具本体以及两滑动夹，沿所述夹具本体的长度方向开设于一卡合槽，所述卡合槽贯穿所述夹具本体的两端及一第一侧面；每一所述滑动夹的一端形成卡合部，所述卡合部卡合于所述卡合槽内且可沿所述卡合槽的长度方向移动，每一所述滑动夹的另一端形成夹持部，两所述夹持部用以夹持一铜公；两所述夹持部相对的一面上分别开设一夹持槽，所述夹持槽远离所述夹具本体的一侧面为校准的基准面，所述铜公安装于所述夹持部之后所述铜公的水平面与所述夹持槽的基准面相抵接而自动校准所述铜公，无需使用校准工具对铜公进行校准，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的火花机铜公快速夹具的第一结构示意图。

图2是本实用新型的火花机铜公快速夹具的第二结构示意图。

图3是本实用新型的火花机铜公快速夹具的爆炸图，并具有一铜公的示意图。

图4是本实用新型的两个火花机铜公快速夹具套用时的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

本实用新型提供了一种火花机铜公快速夹具1，铜公安装于该火花机铜公快速夹具1上后无需校准，省时省力，效率高。如图1～3所示，火花机铜公快速夹具1包括一夹具本体10、两滑动夹20、两插块30、两调节螺杆40、一螺柱50以及一安装柱60。

沿夹具本体10的长度方向开设于一卡合槽11，卡合槽11贯穿夹具本体10的两端13及一第一侧面12，卡合槽11沿宽度方向的横截面为T形。每一滑动夹20的一端形成卡合部21，卡合部21卡合于卡合槽11内且可沿卡合槽11的长度方向移动，卡合部21亦成T形，每一滑动夹20的另一端形成夹持部22，两夹持部22用以夹持一铜公70。两夹持部22相对的一面上分别开设一夹持槽23，夹持槽23远离夹具本体10的一侧面为校准的基准面24，铜公70安装于夹持部22之后铜公70的水平面71与夹持槽23的基准面24相抵接而自动校准铜公70。

夹具本体10的第一侧面12上开设有两插槽14，两插槽14分别靠近夹具本体10的两端13，插槽14沿夹具本体10的宽度方向延伸且中间部分与卡合槽11相连通；两插块30分别自夹具本体10的第一侧面12插入两插槽14中，防止滑动夹20滑出卡合槽11。两插块30上分别开设有一第一螺纹孔15，两调节螺杆40分别与两插块30的第一螺纹孔15螺纹配合连接。

两调节螺杆40的一端均为带有刻度的调节旋钮41，两调节螺杆40的另一端分别与一滑动夹20相连，旋转调节旋钮41带动滑动夹20沿卡合槽11往复移动。

卡合槽11的底面贯穿地开设有一第二螺纹孔(图未示)，第二螺纹孔开设于卡合槽11的中间位置，螺柱50与第二螺纹孔螺纹配合连接，螺柱50的一端伸入卡合槽11并抵顶住铜公70的顶面，螺柱50的另一端伸出夹具本体10与第一侧面12相对的第二侧面16。

安装柱60设于夹具本体10与第一侧面12相对的第二侧面16，安装柱60将夹具本体10安装于一火花机(图未示)上。

综上，当需要更换新的铜公70时，调节螺柱50使其远离铜公70；旋转调节螺杆40使两滑动夹20相互远离，取出旧的铜公70；安装上新的铜公70并旋转调节螺杆40使两滑动夹20相互靠近以使新的铜公70的水平面71挂在夹持槽23的基准面24上；调节螺柱50使螺柱50的一端抵顶住铜公70，使铜公70的水平面71与夹持槽23的基准面24保持抵顶且不易移动。

图4展示了两个火花机铜公快速夹具1套用的情况，套用时与铜公70接触的这个火花机铜公快速夹具1不设置安装柱60，该火花机铜公快速夹具1(位于图4中的下方)被另一火花机铜公快速夹具1(位于图4中的上方)所夹持。具体地，夹具本体10的两个侧面(与第一侧面12及第二侧面16相邻)上分别开设有沿夹具本体10的长度方向延伸的一基准槽17，基准槽17经校准过，当上方的火花机铜公快速夹具1的夹持部22插入下方的火花机铜公快速夹具1的基准槽17内时即自动校准。两个火花机铜公快速夹具1可解决横纵两个方向铜公的安装，省时省力，效率高。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火花机铜公快速夹具1，火花机铜公快速夹具1包括一夹具本体10以及两滑动夹20，沿夹具本体10的长度方向开设于一卡合槽11，卡合槽11贯穿夹具本体10的两端13及一第一侧面12；每一滑动夹20的一端形成卡合部21，卡合部21卡合于卡合槽11内且可沿卡合槽11的长度方向移动，每一滑动夹20的另一端形成夹持部22，两夹持部22用以夹持一铜公70；两夹持部22相对的一面上分别开设一夹持槽23，夹持槽23远离夹具本体10的一侧面为校准的基准面24，铜公70安装于夹持部22之后铜公70的水平面71与夹持槽23的基准面24相抵接而自动校准铜公70，无需使用校准工具对铜公70进行校准，省时省力，工作效率高。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。