一种多工位攻牙机构的制作方法

本实用新型涉及攻丝技术领域，具体地，涉及一种多工位攻牙机构。

背景技术：

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

目前，大多数的攻丝机构为单工位攻丝机构，导致工件的攻丝效率较低，不满足现阶段的生产需求。因此，需要提出一种能同时进行多工位攻丝加工的攻牙机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位攻牙机构，其设置有多个攻牙机构和多个工作台，工件安装在所述工作台，多个所述攻牙机构同时向工件进行攻丝加工，能有效地提高攻丝的效率。

本实用新型的技术方案如下：一种多工位攻牙机构，包括支架；其特征在于，还包括设置在所述支架上的旋转工作台组件，以及围绕所述旋转工作台组件周向均匀分布的多个攻牙机构；所述旋转工作台组件包括凸轮分割器、驱动电机、旋转盘和多个工作台；所述凸轮分割器固定安装在所述支架上，所述凸轮分割器的输入轴与所述驱动电机的转轴固接，所述凸轮分割器的输出轴上设置有所述旋转盘，多个所述工作台沿所述旋转盘的圆周方向均匀分布在该旋转盘上；所述驱动电机通过所述凸轮分割器带动所述工作台间歇转动；工件安装在所述工作台，多个所述攻牙机构同时向工件进行攻丝加工。

进一步地，所述工作台设置为个，所述攻牙机构设置为个。

进一步地，所述工作台下端四周通过多条支撑柱固定安装在所述工作台上，进一步地，所述工作台上开设有一缺口。

进一步地，所述工作台上挖设有多个安装孔。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过设置在所述支架上的旋转工作台组件，以及围绕所述旋转工作台组件周向均匀分布的多个攻牙机构；多个工作台沿所述旋转盘的圆周方向均匀分布在该旋转盘上，工件安装在所述工作台，多个所述攻牙机构同时向工件进行攻丝加工，能有效地提高攻丝的效率。

附图说明：

图1为本实用新型所述多工位攻牙机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述多工位攻牙机构的正视图；

图3为本实用新型所述多工位攻牙机构的旋转工作台组件结构示意图。

附图标记说明：

支架1、旋转工作台组件2、凸轮分割器21、驱动电机22、旋转盘23、多个工作台24、支撑柱25、缺口26、安装孔27、攻牙机构3。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种多工位攻牙机构，包括支架1。还包括设置在所述支架1上的旋转工作台组件2，以及围绕所述旋转工作台组件2周向均匀分布的多个攻牙机构3。具体地，在本实用新型中，所述攻牙机构3设置为三个。

参照图2和图3，所述旋转工作台组件2包括凸轮分割器21、驱动电机22、旋转盘23和多个工作台24。所述凸轮分割器21固定安装在所述支架1上，所述凸轮分割器21的输入轴与所述驱动电机22的转轴固接，所述凸轮分割器21的输出轴上与所述旋转盘23的中心位置固定连接，多个所述工作台24沿所述旋转盘23的圆周方向均匀分布在该旋转盘23上。所述驱动电机22通过所述凸轮分割器21带动所述工作台24间歇转动。具体地，在本实用新型中，所述工作台24设置为六个。所述工作台24下端四周通过多条支撑柱25固定安装在所述工作台24上。所述工作台24上挖设有多个安装孔27。所述安装孔27用于定位安装工件安装台，通过工件安装台上定位销与所述安装孔27配合安装定位。所述工作台24上开设有一缺口26。所述工作台24上的缺口26也适用工件穿孔攻丝，钻头不会碰到工作台24上。

所述攻牙机构3为常见的攻丝机，属于现有技术，因此对其结构，本实用新型在此不进行赘述。

工件安装在所述工作台24，所述攻牙机构3同时对第一组工件(间隔分布的三个工作台上的工件为一组)进行攻丝加工，攻丝完成时，所述旋转工作台组件2带动工作台24转动，所述攻牙机构3向第一组工件进行攻丝加工，依次循环进行，有效地提高攻丝的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。