矫直机的制作方法

本实用新型涉及矫直设备领域，具体涉及一种矫直机。

背景技术：

现有辊式板带矫直机辊系的支撑辊安装形式有两种：第一种如图1所示，支承辊3的两端设置了调心滚子轴承2，调心滚子轴承2安装于轴承座1内；第二种如图2所示，采用圆柱滚子轴承4，圆柱滚子轴承4通过芯轴5安装于两侧的支架6上。

第一种结构形式轴承座1占用宽度较大，减少了辊面的接触长度；第二种轴承形式无法调心，导致滚珠体与外圈出现局部线接触进而破坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矫直机，以解决上述问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：矫直机，包括支架和设置在支架上的支承辊，所述支承辊采用调心滚子轴承，所述调心滚子轴承内部设置有芯轴，所述芯轴的两端安装在支架上。

进一步地，所述芯轴与支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用调心滚子轴承作为支承辊，不需要设置额外的支承辊，结构更加简单，且通过芯轴安装调心滚子轴承，不需要设置轴承座，避免轴承座占用较宽的空间，从而可以提高支承辊的辊面长度，增加支承辊辊面与板带的接触面积，降低接触应力。由于调心滚子轴承具有自动调心功能，避免滚珠与外圈出现局部线接触而导致损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1和图2为现有支承辊的安装示意图；

图3为本实用新型的示意图。

附图标记：1—轴承座；2—调心滚子轴承；3—支承辊；4—圆柱滚子轴承；5—芯轴；6—支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图3所示，本实用新型的矫直机，包括支架6和设置在支架6上的支承辊3，所述支承辊3采用调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的内部设置有芯轴5，调心滚子轴承内圈与芯轴5过盈配合，所述芯轴5的两端安装在支架6上。

表面接触强度计算公式为

赫兹公式：

以及综合曲率半径公式：

其中，

F-作用于支撑辊上的力；

b-作用力接触长度；

Π-圆周率

ρ-辊径

E-弹性模量

μ-泊松比

依据以上计算公式，在作用于支撑辊上的力、辊子材质及直径不变的情况下，影响接触应力的关键因素为作用力接触长度，采用调心滚子轴承作为支承辊3，不需要设置额外的支承辊3，结构更加简单，且通过芯轴5安装调心滚子轴承，不需要设置轴承座，避免轴承座占用较宽的空间，从而可以提高支承辊3的辊面长度，增加支承辊3辊面与板带的接触面积，降低接触应力。

由于调心滚子轴承具有自动调心功能，避免滚珠与外圈出现局部线接触而导致损坏，可提高使用寿命。

所述芯轴5与支架6固定连接，如采用螺栓或者定位销等连接件进行连接，也可以采用孔轴过盈配合的方式相连。