一种氩气管通风结构的制作方法

本实用新型涉及氩气管技术领域，具体为一种氩气管通风结构。

背景技术：

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的，现有的氩气管在喷出氩气，气体喷射的速度较快，气体集中在一起，无法均匀分散笼罩住包壳上的激光焊接点，导致焊接质量差，不符合需要，从而产品报废，因此亟需设计一种氩气管通风结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氩气管通风结构，以解决上述背景技术中提出的氩气管在喷出氩气，气体喷射的速度较快，气体集中在一起，无法均匀分散笼罩住包壳上的激光焊接点，导致焊接质量差，不符合需要，从而产品报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氩气管通风结构，包括管体，所述管体内部设有分散柱，所述分散柱的外表面与管体内侧壁接触连接，所述分散柱内部开设有多个均匀设置的通孔，所述分散柱一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，且连接杆水平设置，两个所述连接杆另一端共同固定连接有外螺纹套，所述外螺纹套远离连接杆的一侧位于管体的出口处且固定连接有喷头，所述喷头靠近管体的一侧与管体接触连接，所述喷头远离管体的一侧侧壁固定连接有丝网。

优选的，所述丝网内部开设有圆形口，所述圆形口内部固定连接有多个第一斜铁丝和第二斜铁丝，多个所述第一斜铁丝平行设置，多个所述第二斜铁丝平行设置。

优选的，所述管体的出口处开设有与外螺纹套匹配的内螺纹，所述外螺纹套与内螺纹相互螺纹匹配。

优选的，所述喷头靠近管体的一端直径与管体相同，所述喷头远离管体的一端直径小于管体的直径。

优选的，所述管体内部侧壁固定连接有与管体匹配的环形定位环，所述分散柱一侧侧壁与定位环侧壁相抵。

优选的，多个所述通孔呈环形阵列分布，所述通孔与管体内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置分散柱和通孔，氩气通过管体的一端进入分散柱的通孔内部，将气体均匀的打散，气体经过通孔流出，实现了分散的目的，从而能够保证气体均匀的分散笼罩住包壳上的激光焊接点，焊接效果好，符合要求，成品率高。

(2)通过设置第一斜铁丝、第二斜铁丝、喷头和丝网，氩气经过喷头喷出，氩气打在丝网上的时候，第一斜铁丝和第二斜铁丝能够对将氩气打散均匀，从而包壳上的激光焊接点焊接效果好，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面示意图；

图2为本实用新型的分散柱结构图；

图3为本实用新型的丝网结构图。

图中：1、管体；2、外螺纹套；3、喷头；4、丝网；5、连接杆；6、分散柱；7、定位环；8、第一斜铁丝；9、第二斜铁丝；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氩气管通风结构，包括管体1，管体1内部设有分散柱6，管体1内部侧壁固定连接有与管体1匹配的环形定位环7，分散柱6一侧侧壁与定位环7侧壁相抵，分散柱6的外表面与管体1内侧壁接触连接，分散柱6内部开设有多个均匀设置的通孔10，多个通孔10呈环形阵列分布，通孔10与管体1内部相互连通，分散柱6一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆5，且连接杆5水平设置，两个连接杆5另一端共同固定连接有外螺纹套2，管体1的出口处开设有与外螺纹套2匹配的内螺纹，外螺纹套2与内螺纹相互螺纹匹配，强分散柱6的一端插入管体1内部，然后转动喷头3，外螺纹套2与管体1内部的内螺纹接触，实现了螺纹连接，由于连接杆5与外螺纹套2固定连接，最终将分散柱6与定位环7接触，实现安装工作，当需要拆卸的时候，为上述情况的反过程，在此不作赘述，便于实现拆卸可以对内部的分散柱6等零部件进行维护和保养。

外螺纹套2远离连接杆5的一侧位于管体1的出口处且固定连接有喷头3，喷头3靠近管体1的一侧与管体1接触连接，喷头3靠近管体1的一端直径与管体1相同，喷头3远离管体1的一端直径小于管体1的直径，这样实现了气体较为集中的在某一个区域，喷头3远离管体1的一侧侧壁固定连接有丝网4。

丝网4内部开设有圆形口，圆形口内部固定连接有多个第一斜铁丝8和第二斜铁丝9，多个第一斜铁丝8平行设置，多个第二斜铁丝9平行设置，氩气经过喷头3喷出，氩气打在丝网4上的时候，第一斜铁丝8和第二斜铁丝9能够对将氩气二次打散均匀，从而包壳上的激光焊接点焊接效果好，成品率高。

工作原理：当需要对包壳上的激光焊接点进行焊接工作的时候，将喷头3对准激光焊接点，氩气通过管体1的一端进入分散柱6内部的通孔10，然后将气体均匀的打散，气体经过通孔10流出，实现了第一次分散的目的，氩气经过喷头3喷出，氩气打在丝网4上的时候，第一斜铁丝8和第二斜铁丝9能够对将氩气二次打散均匀，从而包壳上的激光焊接点焊接效果好，成品率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。