一种花岗石方形角尺加工用机床夹具的制作方法

本实用新型涉及花岗石加工装置技术领域，尤其是一种花岗石方形角尺加工用机床夹具。

背景技术：

花岗石方形角尺，用于垂直度、平行度检测，并可作为90°绝对测量基准。花岗石方形角尺在加工过程中需要进行双面铣削，现有双面铣床在花岗石方形角尺加工过程中没有专用的机床夹具，大多采用纵向设置的液压杆带动压头对其进行位置限定，由于方形角尺的厚度和长度限制，导致该种固定方式固定过程的稳固性不高，且该种固定方式成本较高。因此，如何提供一种花岗石方形角尺加工用机床夹具，专用于花岗石方形角尺的加工，使用过程中花岗石稳固性高，不影响花岗石双面铣削加工的效率，且成本低，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花岗石方形角尺加工用机床夹具，克服前述现有技术中花岗石方形角尺在双面铣削加工过程中没有专用的机床夹具、加工过程稳固性不高，固定方式成本较高的不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种花岗石方形角尺加工用机床夹具，包括左右对称设置的固定部、设置于两固定部上表面之间的下支撑板、纵向设置于下支撑板上表面中部的侧支撑板和设置于侧支撑板内的“t”型板，所述固定部呈倒置的“l”型块体状，固定部的纵向块体放置于机床操作平台上，起到支撑作用，固定部的横向块体上设置有用于插入锁紧螺栓的开口，通过螺栓和螺母将固定部的横向块体固定于机床操作平台上，所述侧支撑板内由上至下设置有贯通的通孔，下支撑板上设置有与侧支撑板的通孔相对应的通孔，所述“t”型板的纵向板尺寸与侧支撑板和下支撑板的通孔尺寸相配合，“t”型板的纵向板插入侧支撑板和下支撑板的通孔并伸至下支撑板下方，根据需要加工的方形角尺的高度调节“t”型板的纵向板在侧支撑板和下支撑板内的位置，“t”型板的纵向板上左右对称设置有两个纵向长条孔，所述下支撑板的下表面固定有两个耳板，耳板的位置分别于“t”型板的纵向板上的两个纵向长条孔相对应。

进一步的，位于左侧的所述耳板设置于位于左侧的纵向长条孔的前方，位于右侧的所述耳板设置于右侧的纵向长条孔的后方，螺栓穿过耳板和与耳板相对应的纵向长条孔并通过螺母将耳板与“t”型板锁紧，耳板的设置方式，使得“t”型板的纵向板左侧向左前方固定夹紧，“t”型板的纵向板右侧向右后方固定夹紧，进而增强了“t”型板的锁紧程度。

进一步的，所述下支撑板的长度大于侧支撑板的长度，下支撑板起到对待加工的花岗石方形角尺的整体承载作用，侧支撑板起到对待加工的花岗石方形角尺的侧面支撑限位作用。

进一步的，所述“t”型板的横向板的长度大于“t”型板的纵向板的长度，“t”型板的横向板起到对待加工的花岗石方形角尺的顶部限位夹紧作用。

进一步的，所述下支撑板的前后两侧均设置有左右方向的水平长条孔，前后两个水平长条孔内左右对称设置有两个“h”型固定杆。

进一步的，所述“h”型固定杆的纵向杆的杆体下端均设置有外螺纹，“h”型固定杆的纵向杆下端伸入前后两个水平长条孔并通过螺母锁紧于下支撑板的下方，所述“h”型固定杆的纵向杆体的上端面向方向角尺的一侧均设置有限位块，限位块用于对待加工的花岗石方形角尺的侧面形成限位，进一步增强对待加工的花岗石方形角尺的位置限定，尤其适用于尺寸较大的方形角尺的加工。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种花岗石方形角尺加工用机床夹具具有以下优点：(1)专用于花岗石方形角尺的双面铣削加工，对待加工的花岗石方形角尺夹持稳固：两块待加工的花岗石方形角尺分别放置于侧支撑板的前方和后方，调整“t”型板的高度使其与待加工的花岗石方形角尺高度相配合后，将“t”型板下端锁紧，使“t”型板的横向板对前后两块待加工的花岗石方形角尺的顶面形成限位固定，双面铣床同时对前后两块待加工的花岗石方形角尺的一面进行铣削，铣削过程中待加工的花岗石方形角尺均受到上、下和侧面限位固定，夹持稳固，且不影响加工效率；(2)耳板的设置方式，使得“t”型板的纵向板左侧向左前方固定夹紧，“t”型板的纵向板右侧向右后方固定夹紧，进而增强了“t”型板的锁紧程度；(3)制造成本低，适用与不同尺寸的花岗石方形角尺的加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1使用状态主视示意图；

图3为本实用新型实施例1侧支撑板与“t”型板拆分状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例2安装于机床操作平台上的使用状态示意图；

其中，1固定部、2下支撑板、3侧支撑板、4“t”型板、5开口、6通孔、7纵向长条孔、8耳板、9水平长条孔、10“h”型限位杆、11限位块、12花岗石方形角尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-3所示的实施例1中，一种花岗石方形角尺加工用机床夹具，包括左右对称设置的固定部1、设置于两固定部1上表面之间的下支撑板2、纵向设置于下支撑板2上表面中部的侧支撑板3和设置于侧支撑板3内的“t”型板4，所述固定部1呈倒置的“l”型块体状，固定部1的横向块体上设置有用于插入锁紧螺栓的开口5，所述侧支撑板3内由上至下设置有贯通的通孔6，下支撑板2上设置有与侧支撑板3的通孔6相对应的通孔，所述“t”型板4的纵向板插入侧支撑板3和下支撑板2的通孔6并伸至下支撑板2下方，“t”型板4的纵向板上左右对称设置有两个纵向长条孔7，所述下支撑板2的下表面固定有两个耳板8，耳板8的位置分别于“t”型板4的纵向板上的两个纵向长条孔7相对应。

本实施例中，位于左侧的所述耳板8设置于位于左侧的纵向长条孔7的前方，位于右侧的所述耳板8设置于右侧的纵向长条孔7的后方，螺栓穿过耳板8和与耳板8相对应的纵向长条孔7并通过螺母将耳板8与“t”型板4锁紧。

本实施例中，所述下支撑板2的长度大于侧支撑板3的长度。所述“t”型板4的横向板的长度大于“t”型板4的纵向板的长度。

工作原理：本实用新型的一种花岗石方形角尺加工用机床夹具，使用时，固定部1通过螺栓和螺母，从开口5处固定于机床操作平台上，将两块待加工的花岗石方形角尺12分别放置于侧支撑板3的前侧和后侧，根据待加工的花岗石方形角尺12的高度调整“t”型板4的高度使其与待加工的花岗石方形角尺12高度相配合后，将“t”型板4的两根纵向长条孔7下端分别用螺栓和螺母与两个耳板8锁紧，此时，“t”型板4的横向板对前后两块待加工的花岗石方形角尺12的顶面形成限位固定、侧支撑板3对两块待加工的花岗石方形角12尺的侧面形成限位、下支撑板2对两块待加工的花岗石角尺12的下表面形成限位支撑，使得待加工的花岗石方形角尺12限位稳定，双面铣床同时对前后两块待加工的花岗石方形角尺12的一面进行铣削；两个耳板8位置的设置方式，使得“t”型板4的纵向板左侧向左前方固定夹紧，“t”型板4的纵向板右侧向右后方固定夹紧，进而增强了“t”型板4的锁紧程度。

实施例2

实施例2与实施例1的设置基本相同，其区别在于：如图4所示，所述下支撑板2的前后两侧均设置有左右方向的水平长条孔9，前后两水平长条孔9之间设置有“h”型限位杆10，“h”型限位杆10的横向杆下方的两纵向杆的杆体上均设置有外螺纹，“h”型限位杆10的横向杆下方的两纵向杆穿过前后两个水平长条孔9延伸至下支撑板2下方，且通过螺母锁紧；“h”型限位杆10的两纵向杆上端面向下支撑板中部的一侧均设置有限位块11。

工作原理：本实施例的工作原理与实施例1基本相同，其区别在于，通过实施例1的固定方式固定后，在待加工的花岗石方形角尺12的左右两侧均安装一个“h”型限位杆10，通过“h”型限位杆10的限位块11对两个待加工的花岗石方形角尺12的左右两端形成限位，进一步加强位置限定，本实施例尤其适合于尺寸较大的花岗石方形角尺12的加工。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。