全自动双面焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种全自动双面焊接机装置。

背景技术：

在工厂中，有很多微型零件需要通过焊接才能成为一个组件，这些小型组件在经过人工点焊后，需要对焊缝进行满焊。由于这些微型零件组成的小型组件体积小，人工满焊焊缝时操作不方便，而且还要两面都焊接，所以，严重地影响了生产效率。为了能够大幅地提高小型组件的焊接工作效率，就应该使用自动化的焊接设备，所以，研发一种全自动双面焊接机，就是小型组件生产厂家一个十分迫切的需求了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动双面焊接机。该全自动双面焊接机，由机座部件、动力控制部件、小型组件自动输入部件、焊丝校直部件、焊丝导向部件、焊丝进给部件、焊接部件、斜槽部件及物料盒组成，小型组件自动输入部件、焊丝校直部件、焊丝导向部件、焊丝进给部件、焊接部件及动力控制部件安装在机座部件上，焊丝被焊丝校直部件校直后，被焊丝进给部件经过焊丝导向部件输送到焊接部件处，小型组件被小型组件自动输入部件输送到焊接部件处，然后焊接部件对小型组件进行双面焊接。焊接完毕的小型组件从斜槽中滑落到物料盒中。整个过程速度快、效率高，非常适用于小型组件生产厂家。

一种全自动双面焊接机，它包括机座部件、动力控制部件、小型组件自动输入部件、焊丝校直部件、焊丝导向部件、焊丝进给部件、焊接部件、斜槽部件及物料盒。

所述机座部件，是全自动双面焊接机的支撑部件，它包括机架、工作台面板、支撑脚、罩面板、隔板，工作台面板、支撑脚、罩面板、隔板安装在机架上。

所述动力控制部件，是一个提供动力、并控制焊接过程的部件，它包括电动机、凸轮控制组件，电动机安装在机座部件的隔板上，凸轮控制组件安装在机座部件的工作台面板上。

所述小型组件自动输入部件，是自动输入小型组件的进料部件，它包括振动盘、出料槽，出料槽安装在振动盘上，振动盘安装在凸轮控制组件上。

所述焊丝校直部件，是一个将焊丝校直的部件，它包括左校直组件、右校直组件，左校直组件、右校直组件安装在工作台面板上。

所述焊丝导向部件，是一个给予焊丝导向的部件，它包括左导向组件、右导向组件，左导向组件、右导向组件安装在工作台面板上。

所述焊丝进给部件，是一个推进焊丝的部件，它包括左推进组件、右推进组件，左推进组件、右推进组件安装在工作台面板上。

所述焊接部件，是一个对小型组件进行焊接的部件，它包括左焊接组件、右焊接组件，左焊接组件、右焊接组件安装在工作台面板上，左焊接组件、右焊接组件分别与动力控制部件的凸轮控制组件连接。

所述斜槽部件，是一个输出焊接完毕的小型组件的部件，它包括斜槽、斜槽支架，斜槽安装在斜槽支架上，斜槽支架安装在工作台面板上。

所述物料盒，是一个接收焊接完毕的小型组件的盒子，物料盒安放在工作台面板上。

左边的焊丝被左校直组件校直、右边的焊丝被右校直组件校直。

然后，左边的焊丝，被左推进组件经过左导向组件输送到左焊接组件处、右边的焊丝被右推进组件经过右导向组件输送到右焊接组件处。

然后，小型组件被振动盘输出，并经由出料槽，到达焊接部件处。

然后，动力控制部件的电动机启动，使得凸轮控制组件运行。

然后，左焊接组件、右焊接组件在动力控制部件的凸轮控制组件控制下对小型组件进行焊接。

然后，在小型组件焊接完毕后，小型组件从斜槽部件的斜槽中滑落到物料盒中。

与现有技术进行比较，本实用新型的有益效果在于：

其一、能够极大地提高小型组件焊接的工作效率。

其二、能够极大地降低员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型---全自动双面焊接机的三维视图。

其中，1、工作台面板；2、出料槽；3、振动盘；4、物料盒；5、罩面板；6、隔板；7、机架；8、支撑脚。

图2为本实用新型---全自动双面焊接机的局部视图一。

其中，9、右校直组件；10、左校直组件

图3为本实用新型---全自动双面焊接机的局部视图二。

其中，11、左推进组件；12、左焊接组件；13、右焊接组件；14、右推进组件；15、右导向组件；16、斜槽；17、斜槽支架；18、左导向组件。

图4为本实用新型---全自动双面焊接机的局部视图三。

其中，19、电动机。

图5为本实用新型---全自动双面焊接机的局部视图四。

其中，20、凸轮控制组件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

左边的焊丝被10、左校直组件校直、右边的焊丝被9、右校直组件校直。

进一步地，左边的焊丝，被11、左推进组件经过18、左导向组件输送到12、左焊接组件处、右边的焊丝被14、右推进组件经过15、右导向组件输送到13、右焊接组件处。

进一步地，小型组件被3、振动盘输出，并经由2、出料槽，到达焊接部件处。

进一步地，动力控制部件的19、电动机启动，使得20、凸轮控制组件运行。

进一步地，12、左焊接组件、13、右焊接组件在动力控制部件的20、凸轮控制组件控制下对小型组件进行焊接。

进一步地，在小型组件焊接完毕后，小型组件从斜槽部件的16、斜槽中滑落到4、物料盒中。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。