一种旋转式锁螺丝治具的制作方法

本实用新型涉及产品的组装，具体涉及多个零件的锁螺丝治具。

背景技术：

佳能打印机上的一组零件，由五个零件组成，如图8，分别为第一零件71、第二零件72、第三零件73、第四零件74、第五零件75，该组零件通过螺丝锁在一起。若完全通过人工锁螺丝的方式连接五个零件，操作麻烦，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题：提高背景技术中五个零件的组装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式锁螺丝治具，包括基座、枢接在基座上的旋转盘、安装在旋转盘上的定位装置；所述定位装置包括主块、辅块、下压机构，主块和辅块之间具有间隙，主块的边缘设有向上凸起的凸边，凸边上开设豁口，主块上开设让位孔，下压机构位于主块的旁侧。

上述技术方案中，主块为长方体形状，辅块位于主块的长度方向上，辅块与主块之间的间隙用于定位第四零件，第四零件卡在辅块与主块的间隙中。

上述技术方案中，凸边的数量为三条，主块的两条长边上各设一条，主块上远离辅块的一条短边上设一条，第一零件定位在三条凸边中，第二零件叠加在第一零件和第四零件的上方，被主块长边上的两条凸边定位，连接第一零件和第二零件的螺丝孔与所述让位孔上下对齐。连接第二零件与第四零件的螺丝孔位于主块和辅块之间。

第三零件卡合在第一零件一对长边的翻边中，且被主块的短边上的凸边定位，所述豁口开设在主块的长边上的凸边上，连接第一零件和第三零件的螺丝孔位于豁口中。

连接第二零件和第五零件的螺丝孔与连接第二零件和第四零件的螺丝孔上下对齐。

上述第一零件、第二零件、第三零件、第四零件定位在所述定位装置上，工人连接第一零件和第二零件，再连接第一零件和第三零件，之后，第五零件、第四零件连接在第二零件上。

上述连接第一零件和第三零件的螺丝位于第一零件的前端，连接第二零件、第四零件、第五零件的螺丝位于第一零件的尾端，而且，连接第一零件和第三零件的螺丝呈横卧状，连接第一零件和第二零件的螺丝呈竖立状，因此，在连接上述五个零件的过程中，定位装置及其上的五个零件需要旋转，以方便工人操作。

本实用新型将需要连接的零件首先定位在定位装置上，再用螺丝连接各零件，连接过程中，定位装置能够变换位置，以提高锁螺丝的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种旋转式锁螺丝治具的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图2中从下方观察基座所得的示意图；

图4为图2中基座的爆炸图；

图5为图2中从下方观察旋转盘所得的示意图；

图6为下压机构的示意图；

图7为下压机构下压零件的工作状态图；

图8为佳能打印机上一组零件的结合结构示意图。

图中符号说明：

10、基座；11、圆形空腔；12、径向槽；14、磁性件；15、塑料件；

20、旋转盘；21、磁环；22、下凸边缘；

30、连接板块；31、主块；32、辅块；33、让位孔；341、第一凸边；342、第二凸边；343、第三凸边；344、豁口；

40、把手；41、铁块；42、铰接孔；

50、下压机构安装座；51、底座；52、拨杆；53、连杆；54、摆杆；55、压头；

60、轴承；

71、第一零件；711、第一零件长边的翻边；72、第二零件；73、第三零件；74、第四零件；75、第五零件。

具体实施方式

结合图1、图2，一种旋转式锁螺丝治具，包括基座10、枢接在基座上的旋转盘20、安装在旋转盘上的定位装置；所述定位装置包括主块31、辅块32、下压机构，主块和辅块之间具有间隙，主块的边缘设有向上凸起的凸边，凸边上开设豁口，主块上开设让位孔33，下压机构位于主块的旁侧。

如图2，旋转盘20上安装有连接板块30，连接板块通过螺钉安装在旋转上。

主块31、辅块32、下压机构安装座50通过螺钉安装在连接板块30上。

主块31为长方体形状，辅块32呈l形状，位于主块的长度方向上，辅块与主块之间的间隙用于定位第四零件，第四零件卡在辅块与主块的间隙中。

如图2，凸边的数量为三条，分别为第一凸边341、第二凸边342和第三凸边343，第一凸边和第二凸边设置在主块31的两条长边上，主块上远离辅块的一条短边上设所述第三凸边。所述豁口344开设在第一凸边341和第二凸边342上。

结合图2、图6、图7，所述下压机构安装在下压机构安装座50上，所述下压机构包括安装在所述下压机构安装座50上的底座51、首端铰接在底座上的拨杆52、首端与拨杆的中部铰接的连杆53、首端与底座铰接的摆杆54，摆杆的中部与连杆的尾端铰接，摆杆的尾端设有压头55。压头压迫零件时，逆时针转动拨杆52，压头55压迫在零件上表面，连杆53与拨杆52的铰接点、连杆53与摆杆54的铰接点、拨杆52与底座51的铰接点处于同一条竖直线上，即死点位置，如图7，零件对压头竖直向上的反作用力，并不能使摆杆及拨杆顺时针回摆，只有对拨杆的尾端作用一顺时针方向的外力，方能使摆杆及拨杆顺时针回摆。

结合图3、图4、图5，基座10上活动安装有把手40，把手的首端伸入基座内，把手的尾端位于基座外，把手的首端设有铁块41，旋转盘20上设有能够与所述铁块吸合的磁环21，基座上设有能够与所述铁块吸合的磁性件14。正向拨动把手，使把手的铁块41远离磁环21，旋转盘能够自由地相对基座旋转；反向拨动把手，使把手的铁块41接近磁环21接近的同时，铁块与磁性件14接近，铁块与磁环吸合的同时，铁块与磁性件吸合，如此，旋转盘20被固定，不能相对基座旋转。其中，磁环21、磁性件14均为磁铁，磁环位于铁块的上方，为环状的磁铁，铁块位于磁性件的上方，磁环的底部与磁性件的顶部，磁性相斥，当铁块远离磁环和磁性件时，磁环与磁性件不能相吸，旋转盘能够相对基座旋转。

如图2，基座10的中心为圆形空腔11，基座上开设径向槽12，径向槽与圆形空腔连通，径向槽内设有铰接轴，把手上开设铰接孔42，把手配合在径向槽内，铰接孔与铰接轴配合；旋转盘20设有圆环的下凸边缘22，下凸边缘通过轴承60枢接在所述圆形空腔内，下凸边缘的内侧设有所述磁环21，把手的首端能够移动至磁环的内侧；圆形空腔的内侧壁上设有塑料件15，所述磁性件14安装在塑料件上。正向拨动把手，把手的铁块41远离磁环21和磁性件14，位于磁环内；反向拨动把手，把手的铁块进入磁环21和磁性件14之间，与磁环和磁性件吸合。

基座10和旋转盘20的材料为塑料，避免基座和旋转盘对磁环21、磁性件14、铁块41的工作产生干扰。

实际操作中，首先反向拨动把手40，使旋转盘20通过磁铁41、磁环21、磁性件14的吸合而锁止在基座10上。之后，工人将第四零件74定位在辅块32与主块31之间的间隙中，第一零件71定位主块31上，位于第一凸边341、第二凸边342、第三凸边343中，下压机构的压头55压在第一零件71上，以固定第一零件。第二零件72叠加在第一零件和第四零件的上方，连接第二零件72和第四零件的螺丝孔上下对齐，位于主块和辅块的间隙中，连接第一零件和第二零件的螺丝孔与主块上的让位孔33上下对齐。第三零件73竖立设置，卡合在第一零件一对长边的翻边711中，且被主块的第三凸边343定位。连接第一零件和第三零件的螺丝孔位于第一凸边341和第二凸边342的豁口中。第五零件75叠加在第二零件72上，连接第二零件和第五零件的螺丝孔与连接第二零件和第四零件的螺丝孔上下对齐。之后，正向拨动把手40，使磁铁41远离磁环21、磁性件14，旋转盘20能够相对基座10自由转动。之后，工人对第一零件、第二零件、第三零件、第四零件、第五零件进行锁螺丝，在锁螺丝过程中，适当地转动所述旋转盘20，使锁螺丝位置靠近工人，便于锁螺丝的进行。