一种燃气灶锅架生产用焊接装置的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种燃气灶锅架生产用焊接装置。

背景技术：

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，燃气灶锅架是用来架起锅具进行烹饪的装置。

目前的燃气灶锅架焊接装置结构过于固定，给进行焊接的操作员带来不适感；而且在对不同方位的燃气灶锅架进行焊接时，需要把燃气灶锅架取下再重新固定焊接，大大的降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶锅架生产用焊接装置，以解决目前的燃气灶锅架焊接装置结构过于固定，给进行焊接的操作员带来不适感；而且在对不同方位的燃气灶锅架进行焊接时，需要把燃气灶锅架取下再重新固定焊接，大大的降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气灶锅架生产用焊接装置，包括底座和工作台，所述底座的上表面焊接连接有支架，所述支架上转动连接有两组连接杆，所述工作台的下表面焊接连接有两组第一支撑板，两组所述第一支撑板上设置有两组轴承，两组所述轴承的内环上焊接连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组所述螺纹套的内螺纹相反设置，两组所述连接杆的自由端转动连接在两组螺纹套的外表面上，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，所述工作台的上表面和滑块的上表面焊接连接有相同的第二支撑板，其中一组所述第二支撑板的外壁上焊接连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接连接有第一夹板，另一组所述第二支撑板上螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的端部焊接连接有第三手轮，所述第三螺纹杆的自由端端部焊接连接有轴承座，所述第三螺纹杆的端部与轴承座的内环焊接连接在一起，所述轴承座的外表面焊接连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相对应设置。

优选的，所述底座的下表面通过螺栓固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱设置在底座下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述工作台的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述第三手轮上设置有螺纹。

优选的，所述第二支撑板的外壁上焊接连接有斜杆，所述斜杆的自由端端部焊接连接在第三支撑板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座的上表面焊接连接有支架，支架上转动连接有两组连接杆，工作台的下表面焊接连接有两组第一支撑板，两组第一支撑板上设置有两组轴承，两组轴承的内环上焊接连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，第一螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组螺纹套的内螺纹相反设置，两组连接杆的自由端转动连接在两组螺纹套的外表面上，操作员根据自己的具体需求，旋转第一手轮，第一螺纹杆的转动实现工作台的上升或下降，可以灵活的把工作台调节到自己的舒适的高度，该焊接装置适用性更强，更能舒适操作员。

2、本实用新型工作台上开设有凹槽，凹槽内设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，工作台的上表面和滑块的上表面焊接连接有相同的第二支撑板，其中一组第二支撑板的外壁上焊接连接有第三支撑板，第三支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接连接有第一夹板，另一组第二支撑板上螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的端部焊接连接有第三手轮，第三螺纹杆的自由端端部焊接连接有轴承座，第三螺纹杆的端部与轴承座的内环焊接连接在一起，轴承座的外表面焊接连接有第二夹板，第一夹板和第二夹板相对应设置，根据燃气灶锅架的大小，推动滑块，把燃气灶锅架设置在第一夹板和第二夹板之间，旋转第二手轮，第二螺纹杆通过挤压滑轨把滑块固定在滑轨上，再旋转第三手轮，第三螺纹杆带动第二夹板对燃气灶锅架进行挤压固定，对燃气灶锅架进行焊接操作的过程中，当需要变换燃气灶锅架的方位时，伺服电机输出轴的转动实现燃气灶锅架360度的旋转，即可以实现对不同方位的燃气灶锅架进行焊接操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及滑块和滑轨的关系图。

图中：1、底座；2、支架；3、连接杆；4、螺纹套；5、工作台；6、第一支撑板；7、轴承；8、第一螺纹杆；9、第一手轮；10、凹槽；11、滑轨；12、滑块；13、第二螺纹杆；14、第二手轮；15、第二支撑板；16、第三支撑板；17、伺服电机；18、第一夹板；19、第三螺纹杆；20、轴承座；21、第二夹板；22、第三手轮；23、支撑柱；24、自锁万向轮；25、把手；26、螺纹；27、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气灶锅架生产用焊接装置，包括底座1和工作台5，底座1的上表面焊接连接有支架2，支架2上转动连接有两组连接杆3，工作台5的下表面焊接连接有两组第一支撑板6，两组第一支撑板6上设置有两组轴承7，两组轴承7的内环上焊接连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的端部焊接连接有第一手轮9，第一螺纹杆8上螺纹连接有两组螺纹套4，两组螺纹套4的内螺纹相反设置，两组连接杆3的自由端转动连接在两组螺纹套4的外表面上，工作台5上开设有凹槽10，凹槽10内设置有滑轨11，滑轨11上滑动连接有滑块12，滑块12上螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的端部焊接连接有第二手轮14，工作台5的上表面和滑块12的上表面焊接连接有相同的第二支撑板15，其中一组第二支撑板15的外壁上焊接连接有第三支撑板16，第三支撑板16的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上焊接连接有第一夹板18，另一组第二支撑板15上螺纹连接有第三螺纹杆19，第三螺纹杆19的端部焊接连接有第三手轮22，第三螺纹杆19的自由端端部焊接连接有轴承座20，第三螺纹杆19的端部与轴承座20的内环焊接连接在一起，轴承座20的外表面焊接连接有第二夹板21，第一夹板18和第二夹板21相对应设置。

具体的，底座1的下表面通过螺栓固定安装有四组支撑柱23，四组支撑柱23设置在底座1下表面的四角，使底座1的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面。

具体的，支撑柱23的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮24，支撑柱23的下表面设置在自锁万向轮24上表面的中部，便于该焊接装置的移动或固定。

具体的，工作台5的外壁上焊接连接有两组把手25，两组把手25相对称设置，便于该焊接装置的拖拽或搬运。

具体的，第三手轮22上设置有螺纹26，防止在旋转第三手轮22时，出现手打滑的情况。

具体的，第二支撑板15的外壁上焊接连接有斜杆27，斜杆27的自由端端部焊接连接在第三支撑板16的下表面，第二支撑板15的外壁、斜杆27和第三支撑板16构成三角结构，使伺服电机17可以更加稳定的固定在第三支撑板16的上表面。

工作原理：操作员根据自己的具体需求，旋转第一手轮9，第一螺纹杆8的转动实现工作台5的上升或下降，可以灵活的把工作台5调节到自己的舒适的高度，该焊接装置适用性更强，更能舒适操作员；根据燃气灶锅架的大小，推动滑块12，把燃气灶锅架设置在第一夹板18和第二夹板21之间，旋转第二手轮14，第二螺纹杆13通过挤压滑轨11把滑块12固定在滑轨11上，再旋转第三手轮22，第三螺纹杆19带动第二夹板21对燃气灶锅架进行挤压固定，对燃气灶锅架进行焊接操作的过程中，当需要变换燃气灶锅架的方位时，启动伺服电机17，伺服电机17输出轴的转动实现燃气灶锅架360度的旋转，即可以实现对不同方位的燃气灶锅架进行焊接操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。