一种TFT产品焊接治具的制作方法

本实用新型涉及焊接治具技术领域，具体为一种tft产品焊接治具。

背景技术：

在tft产品的生产过程中，需要在tft产品的fpc上焊接各种电子元件，目前一般将tft产品的fpc叠置在tft产品的玻璃板上，tft产品对fpc起到支撑作用，然后将电子元件逐个焊接到fpc上，这样，在焊接电子元件时，焊接头所产生的高温容易对tft产品的玻璃板造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种tft产品焊接治具，提可以高生产效率并减少了生产的成本，同时可以避免焊接时的高温对tft产品的玻璃板造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种tft产品焊接治具，包括底座，其特征在于，所述底座上设有操作台，所述操作台与底座固定连接，所述操作台的一侧面连接有薄膜挡板，所述薄膜挡板上设有避让口，所述避让口的下边沿与操作台的上边缘齐平，所述避让口的一端设计成开口状，所述薄膜挡板的板面与操作台的侧面通过螺纹方式固定连接，所述操作台连接薄膜挡板的一侧设有产品固定条，所述产品固定条与底座固定连接，所述产品固定条与操作台之间形成一个产品放置槽位，所述操作台的上方设有压板，所述压板与操作台固定连接，所述压板与操作台之间形成一个卡槽。

优选的，所述压板的横截面呈“l”型。

优选的，所述固定条的厚度小于操作台的厚度。

优选的，所述操作台与底座通过焊接或螺纹连接的方式固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型提供的专用的焊接治具，提高了生产效率并减少了生产的成本；通过设计薄膜挡板目的是防止焊接的时候松香弹到产品上，避免高温对tft产品的玻璃板造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型薄膜挡板结构示意图；

图中：1、底座，2、产品固定条，3、薄膜挡板，4、操作台，5、压板，6、避让口，7、产品放置槽位，8、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种tft产品焊接治具，包括底座1，其特征在于，所述底座1上设有操作台4，所述操作台4与底座1固定连接，所述操作台4的一侧面连接有薄膜挡板3，所述薄膜挡板3上设有避让口6，所述避让口6的下边沿与操作台4的上边缘齐平，所述避让口6的一端设计成开口状，所述薄膜挡板3的板面与操作台4的侧面通过螺纹方式固定连接，所述操作台4连接薄膜挡板3的一侧设有产品固定条2，所述产品固定条2与底座1固定连接，所述产品固定条2与操作台4之间形成一个产品放置槽位7，所述操作台4的上方设有压板5，所述压板5与操作台4固定连接，所述压板5与操作台4之间形成一个卡槽8。

较佳地，所述压板5的横截面呈“l”型。所述固定条2的厚度小于操作台4的厚度。所述操作台4与底座1通过焊接或螺纹连接的方式固定连接。

本实用新型是这样来实现的，将tft产品按要求放置在焊接治具的产品放置槽位7内，产品放置槽位7将产品卡接固定，用左手将产品从薄膜挡板3的避让口6内穿过放置在操作台4上，这样tft产品只要放入定位槽内就可以，将穿插过避让口6的tft产品fpc放置在操作台4上，用右手轻轻压fpc推进焊接治具卡槽8内，设计卡槽8的目的是防止fpc弹起来，然后用左手拿锡线，右手拿烽铁将焊接位置的焊接点进行焊接，通过设计薄膜挡板3目的是防止焊接的时候松香弹到产品上，避免高温对tft产品的玻璃板造成损伤，产品焊接好后，用左手轻轻的从内向外取出产品，按照避让口6开口方向平行挪出焊接好的产品，通过判断tft产品焊接点焊接是否按图纸要求，存不存在锡高、上下焊接点偏位的问题，如果焊接点尺寸没有达到要求则需要重工，焊接点尺寸达到要求则焊接工序完成。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。