一种无缝钢管拉拔机的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，尤其涉及一种无缝钢管拉拔机。

背景技术：

无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件，无缝钢管具有中空截面。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，无缝钢管加工过程中，利用拉拔机对对无缝钢管坯料施以拉力，使之通过模具的模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的无缝钢管制品，但是，现有的链板式拉拔机，在使用时，为了方便勾起链条，使得链条处于松弛状态，在链条被勾起时，链条容易发生脱落，造成拉拔失败，影响无缝钢管的拉拔加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无缝钢管拉拔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝钢管拉拔机，包括台架，所述台架的一端通过螺栓连接有横截面为u型结构的安装架，且台架的内部顶端通过轴承连接有多个等距离分布的链轮，链轮的外侧之间套接有牵引链条，所述台架的顶部两侧均通过螺栓连接有移动轨道，且两个移动轨道顶端放置有牵引台车，所述台架的两侧内壁之间通过轴承连接有多个等距离分布的连接杆，且连接杆的底端通过螺栓连接有两个弹簧，两个弹簧的底端之间通过螺栓连接有横截面为倒u型结构的活动架，所述活动架的两侧内壁之间通过轴承连接有两个限位滚筒，且牵引链条滚动连接于两个限位滚筒之间，所述安装架的两侧内壁均设有安装槽，且两个安装槽之间设有模具固定座，模具固定座的内部通过螺栓连接有模具，所述台架的一侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与链轮传动连接。

优选的，所述牵引台车的一端铰接有勾合部，且勾合部的顶端与牵引台车之间铰接有电动推杆，牵引台车的一端安装有固定夹具。

优选的，所述限位滚筒的中间段设有环槽结构。

优选的，所述安装架的顶端通过螺栓连接有盖板，且盖板的中央螺接有调节螺杆，调节螺杆的底端通过轴承与模具固定座转动连接。

优选的，所述台架的一侧顶部通过螺栓连接有多个步进电机，且步进电机的输出轴顶端通过螺栓连接有转动杆，转动杆的外侧通过螺栓连接有下料拨杆。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述安装架侧面的箱体，且箱体的底部设有储油腔，箱体的一侧底部通过螺栓连接有输送泵。

优选的，所述箱体的顶端通过波纹定型管和螺栓连接有弧形结构的喷淋管，且输送泵的出口端通过软管与喷淋管连通。

优选的，所述储油腔的内部顶端通过搭扣锁连接有球面状结构的过滤网罩。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的无缝钢管拉拔机，牵引链条的下方位于限位滚筒之间，利用限位滚筒将牵引链条托起，在使用时，牵引链条的上方位于多个链轮上，牵引链条的下方位于限位滚筒之间，在牵引台车与牵引链条勾起时，利用限位滚筒将牵引链条的底部托起，牵引链条受到拉力变化，在牵引链条受力时，对弹簧产生拉扯形变，通过弹簧的伸缩作用，使得牵引链条始终处于绷紧状态，可以有效的避免牵引链条在工作过程中发生脱落的现象发生，提高拉拔过程中的稳定性。

2、本实用新型提出的无缝钢管拉拔机，在需要更换不同规格的模具时，工作人员将盖板取下，即可将模具固定座从安装槽内部抽出更换模具，在更换后，工作人员通过调节螺杆调整模具固定座和模具位于安装架内部的高度，使得模具的轴心与牵引台车上的固定夹具轴心重合，即可利用本装置对不同管径的无缝钢管进行拉拔作业，显著的提高本装置的适用范围。

3、本实用新型提出的无缝钢管拉拔机，在储油腔内部注入润滑油，在需要对钢管进行拉拔作业时，将喷淋管通过波纹定型管调整至模具进口上方，启动输送泵将润滑油抽取到喷淋管处，将钢管表面喷涂一层润滑油，可以减少模具在拉拔作业中的磨损，使得钢管拉拔变得简单方便，喷淋滴落的润滑油经过过滤网罩的过滤落入到储油腔内部进行循环回用，降低润滑油的损耗，同时，避免对输油管路和输送泵造成损坏，延长设置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝钢管拉拔机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无缝钢管拉拔机的限位滚筒和活动架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无缝钢管拉拔机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种无缝钢管拉拔机的剖视结构示意图。

图中：1台架、2牵引链条、3链轮、4移动轨道、5牵引台车、6模具固定座、7模具、8安装槽、9安装架、10连接杆、11弹簧、12限位滚筒、13活动架、14调节螺杆、15喷淋管、16箱体、17储油腔、18输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种无缝钢管拉拔机，包括台架1，台架1的一端通过螺栓连接有横截面为u型结构的安装架9，且台架1的内部顶端通过轴承连接有多个等距离分布的链轮3，链轮3的外侧之间套接有牵引链条2，台架1的顶部两侧均通过螺栓连接有移动轨道4，且两个移动轨道4顶端放置有牵引台车5，台架1的两侧内壁之间通过轴承连接有多个等距离分布的连接杆10，且连接杆10的底端通过螺栓连接有两个弹簧11，两个弹簧11的底端之间通过螺栓连接有横截面为倒u型结构的活动架13，活动架13的两侧内壁之间通过轴承连接有两个限位滚筒12，且牵引链条2滚动连接于两个限位滚筒12之间，安装架9的两侧内壁均设有安装槽8，且两个安装槽8之间设有模具固定座6，模具固定座6的内部通过螺栓连接有模具7，台架1的一侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与链轮3传动连接，牵引链条2的下方位于限位滚筒12之间，利用限位滚筒12将牵引链条2托起，在使用时，牵引链条2的上方位于多个链轮2上，牵引链条2的下方位于限位滚筒12之间，在牵引台车5与牵引链条2勾起时，利用限位滚筒12将牵引链条2的底部托起，牵引链条2受到拉力变化，在牵引链条2受力时，对弹簧11产生拉扯形变，通过弹簧11的伸缩作用，使得牵引链条2始终处于绷紧状态，可以有效的避免牵引链条2在工作过程中发生脱落的现象发生，提高拉拔过程中的稳定性。

本实用新型中，牵引台车5的一端铰接有与牵引链条2相适配的勾合部，且勾合部的顶端与牵引台车5之间铰接有电动用于控制其升降的电动推杆，牵引台车5的一端安装有夹持钢管的固定夹具，在使用时牵引台车5上的固定夹具将钢管端部夹持，勾合部下降与牵引链条2勾起，即可将钢管从模具7中拉出对其进行拉拔定径，在拉拔结束后，电动推杆将勾合部抬离牵引链条2，牵引台车5从移动轨道4上返回，重复拉拔作业；

限位滚筒12的中间段设有环槽结构，且牵引链条2卡接于限位滚筒12的环槽结构内部，上下分布的限位滚筒12通过中间段的环槽结构，构成与牵引链条2相适配的卡槽，使得牵引链条2只能在环槽结构的内部进行滚动连接，可以有效的降低牵引链条2脱落的风险，提高拉拔过程中的稳定性；

安装架9的顶端通过螺栓连接有盖板，且盖板的中央螺接有调节螺杆14，调节螺杆14的底端通过轴承与模具固定座6转动连接，在需要更换不同规格的模具7时，工作人员将盖板取下，即可将模具固定座6从安装槽8内部抽出更换模具7，在更换后，工作人员通过调节螺杆14调整模具固定座6和模具7位于安装架9内部的高度，使得模具7的轴心与牵引台车5上的固定夹具轴心重合，即可利用本装置对不同管径的无缝钢管进行拉拔作业，显著的提高本装置的适用范围；

台架1的一侧顶部通过螺栓连接有多个步进电机，且步进电机的输出轴顶端通过螺栓连接有竖直设置的转动杆，转动杆的外侧通过螺栓连接有下料拨杆，在拉拔过程中，当牵引台车5经过下料拨杆时，步进电机带动转动杆和下料拨杆转动到牵引链条2的上方，将钢管支起，在拉拔结束后钢管即可从下料拨杆顶部滚落下料。

实施例二

参照图2-4，一种无缝钢管拉拔机，还包括通过螺栓安装于安装架9侧面的箱体16，且箱体16的底部设有储油腔17，箱体16的一侧底部通过螺栓连接有输送泵18，箱体16的顶端通过波纹定型管和螺栓连接有弧形结构的喷淋管15，且输送泵18的出口端通过软管与喷淋管15连通，在储油腔17内部注入润滑油，在需要对钢管进行拉拔作业时，将喷淋管15通过波纹定型管调整至模具7进口上方，启动输送泵18将润滑油抽取到喷淋管15处，将钢管表面喷涂一层润滑油，可以减少模具7在拉拔作业中的磨损，使得钢管拉拔变得简单方便；

储油腔17的内部顶端通过搭扣锁连接有球面状结构的过滤网罩，喷淋滴落的润滑油经过过滤网罩的过滤落入到储油腔17内部进行循环回用，降低润滑油的损耗，同时，避免对输油管路和输送泵18造成损坏，延长设置的使用寿命。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，牵引链条2的下方位于限位滚筒12之间，利用限位滚筒12将牵引链条2托起，在使用时，牵引链条2的上方位于多个链轮2上，牵引链条2的下方位于限位滚筒12之间，在牵引台车5与牵引链条2勾起时，利用限位滚筒12将牵引链条2的底部托起，牵引链条2受到拉力变化，在牵引链条2受力时，对弹簧11产生拉扯形变，通过弹簧11的伸缩作用，使得牵引链条2始终处于绷紧状态，可以有效的避免牵引链条2在工作过程中发生脱落的现象发生，提高拉拔过程中的稳定性；

在需要更换不同规格的模具7时，工作人员将盖板取下，即可将模具固定座6从安装槽8内部抽出更换模具7，在更换后，工作人员通过调节螺杆14调整模具固定座6和模具7位于安装架9内部的高度，使得模具7的轴心与牵引台车5上的固定夹具轴心重合，即可利用本装置对不同管径的无缝钢管进行拉拔作业，显著的提高本装置的适用范围；

在储油腔17内部注入润滑油，在需要对钢管进行拉拔作业时，将喷淋管15通过波纹定型管调整至模具7进口上方，启动输送泵18将润滑油抽取到喷淋管15处，将钢管表面喷涂一层润滑油，可以减少模具7在拉拔作业中的磨损，使得钢管拉拔变得简单方便，喷淋滴落的润滑油经过过滤网罩的过滤落入到储油腔17内部进行循环回用，降低润滑油的损耗，同时，避免对输油管路和输送泵18造成损坏，延长设置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。