一种高效铜管拉伸机的制作方法

本实用新型属于铜管拉伸技术领域，具体涉及一种高效铜管拉伸机。

背景技术：

铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备良好导电性,导热性的特性，为电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

而拉制铜管是根据需要的直径及长度进行拉伸，但是传统的铜管拉伸设备拉伸精度低，且不能根据铜管的体积和适用范围进行调整，使用局限性大。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种高效铜管拉伸机，解决现有的拉伸设备拉伸精度低，且不能根据铜管的体积和适用范围进行调整的问题。

技术方案：本实用新型一种高效铜管拉伸机，包括支撑台，所述支撑台的顶壁中间沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽的前后两侧侧壁上设有延伸槽，所述支撑台的左侧壁中间设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆伸入滑槽内，所述滑槽内左侧设有第一延伸块，所述第一延伸块上设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与第一延伸块螺纹连接，所述第一延伸块的顶壁固定连接有第一夹持箱，所述滑槽的右侧且位于支撑台的顶壁上固定连接有第二夹持箱，所述第二夹持箱与第一夹持箱结构相同且第二夹持箱与第一夹持箱之间并排设置，所述滑槽内还设有多个第二延伸块，多个所述第二延伸块的前后两侧侧壁上设有与延伸槽滑动连接的凸块，多个所述第二延伸块的的顶壁均固定连接有固定框，多个所述固定框之间并排设置。

进一步的，所述第二夹持箱、第一夹持箱和固定框均呈并排设置。

进一步的，所述第一夹持箱上设有圆形的通孔，第一夹持箱的前后两侧侧壁上对称安装有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一夹持箱的侧壁延伸至通孔内。

进一步的，所述固定框为矩形框架结构，固定框的顶壁和底壁上均设有开口，两组所述开口的左右两侧侧壁上均设有连接槽，两组所述开口内均设有两个滑块，所述滑块的左右两侧侧壁上设有与连接槽滑动连接的连接块。

进一步的，两组所述开口内的滑块呈上下对称设置，所述上下对称设置的滑块之间设有转轴，所述转轴上套设有压轮。

进一步的，所述固定框的右侧框架上设有与连接块位置相对应的第三螺栓，所述第三螺栓穿过固定框框架伸入至连接块内并与连接块螺纹连接，第三螺栓位于连接槽内的一侧焊接有限位块。

进一步的，所述滑槽的底壁上设有多个间隔设置的限位槽，所述第二延伸块的左右两侧侧壁上垂直焊接有对称设置的固定板，所述固定板上垂直设置设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过固定板并与固定板螺纹连接，相邻所述限位槽之间的距离与第二延伸块左右两侧的第二螺栓距离相同。

有益效果：本实用新型的通过设置多个固定框，固定框可对铜管进行限位，使得铜管在拉伸时保持平直的状态，提升铜管的拉伸质量；多个固定框滑动设置，间距可调节，且压轮之间的距离也可滑动调节，大大提升了固定框的使用范围，根据铜管的直径与体积进行调整，实用性强；通过拧紧第二螺栓使其与限位槽插接，通过拧紧第三螺栓使得限位块与连接槽的内壁抵接，固定安装的操作方式便捷，拆装便利，具有工作效率高，便于调节等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一夹持箱结构示意图；

图3为固定框结构示意图；

图4为固定框俯视图；

图5为图4中a处放大图。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1至图5所示，本实用新型一种高效铜管拉伸机，包括支撑台1，支撑台1的顶壁中间沿其长度方向设有滑槽2，滑槽2的前后两侧侧壁上设有延伸槽3，支撑台1的左侧壁中间设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5伸入滑槽2内，滑槽2内左侧设有第一延伸块6，第一延伸块6上设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔7，螺纹杆5通过螺纹孔7与第一延伸块6螺纹连接，同时螺纹杆5穿过螺纹孔7设置；启动驱动电机4，带动螺纹杆5旋转，由于第一延伸块6与螺纹杆5螺纹传动，即可带动第一延伸块6在滑槽2内移动，使得第一夹持箱8与第二夹持箱9之间的距离变大，将铜管拉伸；

第一延伸块6的顶壁固定连接有第一夹持箱8，第一夹持箱8上设有圆形的通孔81，第一夹持箱8的前后两侧侧壁上对称安装有第一螺栓82，第一螺栓82穿过第一夹持箱8的侧壁延伸至通孔81内，第一螺栓82用来夹紧铜管的端部方便拉伸；滑槽2的右侧且位于支撑台1的顶壁上固定连接有第二夹持箱9，第二夹持箱9与第一夹持箱8结构相同且第二夹持箱9与第一夹持箱8之间并排设置，滑槽2内还设有多个第二延伸块10，多个第二延伸块10的前后两侧侧壁上设有与延伸槽3滑动连接的凸块11，多个第二延伸块10的的顶壁均固定连接有固定框12，多个固定框12之间并排设置，同时第二夹持箱9、第一夹持箱8和固定框12之间均呈并排设置，同时三者之间的高度保持一致；凸块11对于固定框12进行限位，使得固定框12只能滑动，不能取出；通过设置多个固定框12，固定框12可对铜管进行限位，使得铜管在拉伸时保持平直的状态，提升铜管的拉伸质量；

固定框12为六面开口的矩形框架结构，固定框12的顶壁和底壁上均设有开口121，两组开口121的左右两侧侧壁上均设有连接槽122，两组开口121内均设有两个滑块123，滑块123的左右两侧侧壁上设有与连接槽122滑动连接的连接块124，同时两组开口121内的滑块123呈上下对称设置，上下对称设置的滑块123之间设有转轴(图中未视出)，转轴上套设有压轮125，压轮125可随滑块123移动，便于调整压轮125之间的距离；固定框12的右侧框架上设有与连接块124位置相对应的第三螺栓126，第三螺栓126穿过固定框12框架伸入至连接块124内并与连接块124螺纹连接，第三螺栓126位于连接槽124内的一侧焊接有限位块127，限位块127与第三螺栓126焊接为一体，限位块127可防止第三螺栓126从连接块124的内部掉落；同一高度的两个第三螺栓126之间的固定框12框架上设有与连接槽122相通的缺口(图中未视出)，缺口供第三螺栓126穿过并沿缺口滑动，使第三螺栓126在滑块123滑动的时候，随滑块123滑动；多个固定框12滑动设置，间距可调节，且压轮125之间的距离也可通过滑块123滑动调节，大大提升了固定框12的使用范围，根据铜管的直径与体积进行调整，实用性强；而且通过旋转第三螺栓126使得限位块127与连接槽122的内壁抵接，达到对滑块123固定，使得压轮125之间的间距固定；

滑槽2的底壁上设有多个间隔设置的限位槽13，第二延伸块10的左右两侧侧壁上垂直焊接有对称设置的固定板14，固定板14上垂直设置设有第二螺栓15，第二螺栓15穿过固定板14并与固定板14螺纹连接，相邻限位槽13之间的距离与第二延伸块10左右两侧的第二螺栓15距离相同；通过拧紧第二螺栓15，将第二螺栓15插入限位槽13内部，进而将第二延伸块10固定，固定安装的操作方式便捷，拆装便利，便于调节。

工作原理：使用时，首先将铜管从第一夹持箱8的通孔81内穿过，依次穿过多个固定框12的压轮125之间，最后伸入在第二夹持箱9的通孔内，拧紧第二夹持箱9的第一螺栓，使铜管一端固定；通过滑动固定框12调节之间的距离，使得铜管在拉伸时保持平直的状态，提升铜管的拉伸质量，在滑动至需要位置后，将第二螺栓15与限位槽13对齐，通过拧紧第二螺栓15，将第二螺栓15插入限位槽13内部，进而将第二延伸块10固定，固定框12也固定不动；再滑动滑块123，调整压轮125之间的距离，调整完成后，旋转第三螺栓126，第三螺栓126与连接块124的旋转方式就类似于将螺母从螺栓向拧下，第三螺栓126逐渐从连接块124内部旋转出，进而限位块127越来越靠近连接槽122的内壁，当限位块127与连接槽122的内壁贴合时，第三螺栓126无法在继续旋转出，此时第三螺栓126固定不动，而限位块127与连接槽122的内壁抵紧，使得滑块123固定，进而使得压轮125之间的间距固定，由于缺口的存在，第三螺栓126可在滑块123移动时，也随滑块123移动；压轮125之间的间距调整好并固定之后，拧紧第一夹持箱8的第一螺栓82，将铜管另一端固定；启动驱动电机4，带动螺纹杆5旋转，由于第一延伸块6与螺纹杆5螺纹传动，即可带动第一延伸块6在滑槽2内移动，使得第一夹持箱8与第二夹持箱9之间的距离变大，将铜管拉伸；本实用新型具有工作效率高，便于调节等特点，可广泛使用。