一种大型铜管的拉伸强度测试的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型铜管的拉伸强度测试机，所述拉伸装置和固定测力装置都包括拉杆，夹板、橡胶垫、铜管和连接杆，所述拉伸装置通过支撑杆安装在导轨上，所述支撑杆下部设有运动轮，运动轮卡在轮槽架，所述支撑杆上设有运动轮的动力电机，所述固定测力装置连接杆与拉力感应器连接，所述拉力感应器通过固定底座安装在机架上，所述数据显示器与拉力感应器连接，所述拉伸装置和固定测力装置间的中间位置的正上方的机架上安装有吊装装置。该大型铜管的拉伸强度测试机，采用的拉伸装置和固定测力装置间的测试距离调节范围大，铜管在夹持装置上夹持稳定，适合于大型铜管的测试，拉力感应器测试出来的拉伸强度数字更加准确。
【专利说明】
一种大型铜管的拉伸强度测试机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜管检测设备【技术领域】，具体为一种大型铜管的拉伸强度测试机。
【背景技术】
[0002]铜管在工厂的生产过程中，对铜管的拉伸强度测试是必不可少的一道工序，它是保证出厂的铜管一项重要质量的重要指标，但对于大型铜管的拉伸试验就比较困难了，目前的拉伸试验机的两个拉伸头多为一体的结构，不仅拉伸的工件长度受到限制，而且也很难承受较大强度的拉力作用，为此，我们提出一种大型铜管的拉伸强度测试机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大型铜管的拉伸强度测试机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种大型铜管的拉伸强度测试机，包括拉伸装置、固定测力装置、导轨和吊装装置，所述导轨包括轮槽架和运动轮卡块，所述拉伸装置和固定测力装置都包括拉杆，夹板、橡胶垫、铜管和连接杆，拉伸装置还包括汽缸、支撑杆和运动轮，固定测力装置还包括拉力感应器、固定底座、数据显示器和机架，所述拉伸装置通过支撑杆安装在导轨上，所述支撑杆下部设有运动轮，运动轮卡在轮槽架，所述支撑杆上设有运动轮的动力电机，所述固定测力装置连接杆与拉力感应器连接，所述拉力感应器通过固定底座安装在机架上，所述数据显示器与拉力感应器连接，所述拉伸装置和固定测力装置间的中间位置的正上方的机架上安装有吊装装置，所述拉伸装置和固定测力装置相同结构部分结构如下:拉杆，夹紧于管口处的夹持装置，夹持装置组成有:对称分布于管口的四个夹紧组件，连接于四个夹紧组件与拉杆之间的连接组件；夹紧组件组成有:夹紧管体的夹紧件，置于管体与夹紧件之间的防滑件，夹紧组件为四个，对称分布于管口，夹紧组件组成有:一个夹紧件和两个防滑件。
[0005]优选的，所述轮槽架上设有运动轮的运动凹槽。
[0006]优选的，所述运动轮卡块安装在距离固定测力装置最左端1CM处。
[0007]优选的，所述吊装装置由吊装架和两个电动葫芦吊装孔组成。
[0008]优选的，所述拉伸装置上的拉杆上设有气缸结构。
[0009]优选的，所述夹紧件为夹板，所述防滑件为橡胶垫，所述连接件为连接杆。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该大型铜管的拉伸强度测试机，采用的拉伸装置和固定测力装置间的测试距离调节范围大，铜管在夹持装置上夹持稳定，适合于大型铜管的测试，拉力感应器测试出来的拉伸强度数字更加准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种大型铜管的拉伸强度测试机，包括拉伸装置O、固定测力装置1、导轨2和吊装装置3，所述导轨2包括轮槽架21和运动轮卡块22，所述拉伸装置O和固定测力装置I都包括拉杆01，夹板03、橡胶垫04、铜管05和连接杆06，拉伸装置O还包括汽缸02、支撑杆08和运动轮010，固定测力装置I还包括拉力感应器11、固定底座12、数据显示器13和机架14，所述拉伸装置O通过支撑杆08安装在导轨2上，所述支撑杆08下部设有运动轮010，运动轮010卡在轮槽架21，所述轮槽架21上设有运动轮010的运动凹槽，所述支撑杆08上设有运动轮010的动力电机09，所述运动轮卡块22安装在距离固定测力装置I最左端1CM处，防止拉伸装置O和固定测力装置I发生碰撞，所述固定测力装置I连接杆07与拉力感应器11连接，所述拉力感应器11通过固定底座12安装在机架14上，所述数据显示器13与拉力感应器11连接，拉力感应器11可以将拉伸装置O施加的拉力数据收集，并在数据显示器13上显示，数据显示器13还可设置试验参数，所述拉伸装置O和固定测力装置I间的中间位置的正上方的机架上安装有吊装装置3装置，吊装装置3由吊装架31和两个电动葫芦吊装孔32组成，方便铜管05的装机，所述拉伸装置O和固定测力装置I相同结构部分结构如下:拉杆01，夹紧于管口处的夹持装置，夹持装置组成有:对称分布于管口的四个夹紧组件，连接于四个夹紧组件与拉杆01之间的连接组件；夹紧组件组成有:夹紧管体的夹紧件，置于管体与夹紧件之间的防滑件，夹紧组件为四个，对称分布于管口。夹紧组件组成有:I个夹紧件，2个防滑件。作为一种优选，夹紧件为夹板03，防滑件为橡胶垫04，连接件为连接杆06，将加紧组件设计为四个且对称分布于管口的优点在于:使得铜管，05均匀受力，增加了测试效果。连接件是有两个成“凹”字形的金属杆垂直固定在一起的所以不用担心铜管05在拉直的过程中会受力不均，因为有橡胶垫04的存在，起到防滑的作用，不会使得铜管05在拉直的过程中被夹板03夹坏，造成脱夹的情况，优选的，所述拉伸装置O上的拉杆01上设有气缸02结构。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种大型铜管的拉伸强度测试机，包括拉伸装置、固定测力装置、导轨和吊装装置，其特征在于:所述拉伸装置和固定测力装置都包括拉杆，夹板、橡胶垫、铜管和连接杆，拉伸装置还包括汽缸、支撑杆和运动轮，固定测力装置还包括拉力感应器、固定底座、数据显示器和机架，导轨包括轮槽架和运动轮卡块，所述拉伸装置通过支撑杆安装在导轨上，所述支撑杆下部设有运动轮，运动轮卡在轮槽架，所述支撑杆上设有运动轮的动力电机，所述固定测力装置连接杆与拉力感应器连接，所述拉力感应器通过固定底座安装在机架上，所述数据显示器与拉力感应器连接，所述拉伸装置和固定测力装置间的中间位置的正上方的机架上安装有吊装装置，所述拉伸装置和固定测力装置相同结构部分结构如下:拉杆，夹紧于管口处的夹持装置，夹持装置组成有:对称分布于管口的四个夹紧组件，连接于四个夹紧组件与拉杆之间的连接组件；夹紧组件组成有:夹紧管体的夹紧件，置于管体与夹紧件之间的防滑件，夹紧组件为四个，对称分布于管口，夹紧组件组成有:一个夹紧件和两个防滑件。
2.根据权利要求1所述的一种大型铜管的拉伸强度测试机，其特征在于:所述轮槽架上设有运动轮的运动凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种大型铜管的拉伸强度测试机，其特征在于:所述运动轮卡块安装在距离固定测力装置最左端1CM处。
4.根据权利要求1所述的一种大型铜管的拉伸强度测试机，其特征在于:所述吊装装置由吊装架和两个电动葫芦吊装孔组成。
5.根据权利要求1所述的一种大型铜管的拉伸强度测试机，其特征在于:所述拉伸装置上的拉杆上设有气缸结构。
6.根据权利要求1所述的一种大型铜管的拉伸强度测试机，其特征在于:所述夹紧件为夹板，所述防滑件为橡胶垫，所述连接件为连接杆。
【文档编号】G01N3/08GK204116141SQ201420366329
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】郑广 申请人:江西亚菲达铜业有限公司