一种耐拉伸薄膜包装材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于包装领域，涉及一种薄膜包装材料及其制备方法，特别是涉及一种耐 拉伸薄膜包装材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食 品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无 毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。功能性薄膜材料因其特殊的 功能，能更好地满足商品包装的要求，或能更好地满足商品使用方便性方面的需求，因此效 果较佳，也更具市场竞争能力。近几年涌现出一批新的产品和新的技术，包括镭射膜、热封 膜、PET高亮膜，易开封薄膜等功能性薄膜，原有的复合薄膜正在向更深层次发展。
[0003] 拉伸性能作为薄膜材料比较重要的一个性能，对薄膜材料的使用有较大的作用。 常规的薄膜包装材料的拉伸性能较差，因此需要进一步的改进其耐拉伸性能。
【发明内容】
[0004] 要解决的技术问题：常规的以聚氯乙烯和聚氯丙烯为主要材料的塑料薄膜材料的 拉伸强度和断裂伸长率较低，并不能有效的用于包装中，因此需要提高其耐拉伸的强度，因 此本发明提出了一种耐拉伸的薄膜包装材料及其制备方法。
[0005] 技术方案：针对上述问题，本发明公开了一种耐拉伸薄膜包装材料及其制备方法， 所述的耐拉伸薄膜包装材料按重量份包括以下成分： 聚氯乙稀 40-65份、 聚氯丙烯 20-40份、 聚乙烯 22-36份、 聚乙二醇6000 3-8份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠 3-7份、 2-甲基-1，3-丙二醇 2-7份、 甲氧基聚乙二醇胺 4-9份、 邻苯二甲酸二环己酯 0.5-1. 5份、 邻苯二甲酸二异壬酯 0. 7-1. 3份。
[0006] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料，按重量份包括以下成分： 聚氯乙稀 45-60份、 聚氯丙烯 25-35份、 聚乙烯 26-33份、 聚乙二醇6000 4-7份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠 4-6份、 2-甲基-1,3-丙二醇 3-6份、 甲氧基聚乙二醇胺 5-7份、 邻苯二甲酸二环己酯 0. 7-1. 2份、 邻苯二甲酸二异壬酯 0.8-1份。
[0007] 更进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料，按重量份包括以下成分： 聚氯乙烯 52份、 聚氯丙烯 30份、 聚乙烯 30份、 聚乙二醇6000 6份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠 5份、 2-甲基-1,3-丙二醇 4份、 甲氧基聚乙二醇胺 6份、 邻苯二甲酸二环己酯 1.0份、 邻苯二甲酸二异壬酯 0.9份。
[0008] 所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量分别取聚氯乙烯40-65份、聚氯丙烯20-40份、聚乙烯22-36份、聚乙二醇 6000为3-8份、月桂醇聚醚硫酸酯钠为3-7份、2-甲基-1，3-丙二醇为2-7份、甲氧基聚乙 二醇胺为4-9份、邻苯二甲酸二环己酯0. 5-1. 5份、邻苯二甲酸二异壬酯0. 7-1. 3份，将上 述的各材料投入高速混合机中，启动高速混合机混合至均匀； (2) 混合至均匀后，将步骤（1)的混合料进行挤压造粒，挤压方式为双螺杆挤压，挤压时 温度为5个阶段：第一阶段温度为160-175?，第二阶段温度为180-185?，第三阶段温度为 185-195?，第四阶段温度为200-215°C，第五阶段温度为220-225?，挤压后造粒； (3) 将造粒后的粒子用吹膜机塑化后挤压，塑化后挤压时送料温度为100-1KTC，压缩 塑化温度为130_145°C，机头温度为165-185°C ; (4) 将步骤（3)得到的材料进行牵引成为薄膜，吹胀比为1:2-1:4,牵引比为1:3-1:6; (5) 牵引后冷却，压平后牵引辊牵引得到耐拉伸薄膜包装材料。
[0009] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，步骤（2)中第一阶段温度 为170°C，第二阶段温度为185°C，第三阶段温度为190°C，第四阶段温度为2KTC，第五阶段 温度为215°C。
[0010] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，步骤（3)中塑化后挤压时 送料温度为105 °C。
[0011] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，步骤（3)中压缩塑化温度 为 140。。。
[0012] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，步骤（3)中机头温度为 175。。。
[0013] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，步骤（4)中吹胀比为 1:3〇
[0014] 进一步的，所述的一种耐拉伸薄膜包装材料的制备方法，步骤（4)中牵引比为 1:5〇
[0015] 有益效果：本发明的薄膜包装材料具有非常高的拉伸强度和断裂伸长率，断裂伸 长率和拉伸强度相比于常规的包装材料得到显著提高，本发明的薄膜包装材料加入的聚乙 二醇6000、2_甲基-1，3-丙二醇、甲氧基聚乙二醇胺三种成分，对于提高薄膜包装材料的拉 伸强度和断裂伸长率有较大的作用，取得了非常良好的效果。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1 (1)按重量分别取聚氯乙烯65份、聚氯丙烯20份、聚乙烯36份、聚乙二醇6000为3 份、月桂醇聚醚硫酸酯钠为3份、2-甲基-1，3-丙二醇为7份、甲氧基聚乙二醇胺为9份、 邻苯二甲酸二环己酯1. 5份、邻苯二甲酸二异壬酯1. 3份，将上述的各材料投入高速混合 机中，启动高速混合机混合至均匀；（2)混合至均匀后，将步骤（1)的混合料进行挤压造粒， 挤压方式为双螺杆挤压，挤压时温度为5个阶段：第一阶段温度为175°C，第二阶段温度为 185°C，第三阶段温度为195°C，第四阶段温度为215°C，第五阶段温度为220°C，挤压后造 粒；（3)将造粒后的粒子用吹膜机塑化后挤压，塑化后挤压时送料温度为110°C，压缩塑化 温度为130°C，机头温度为185°C ; (4)将步骤（3)得到的材料进行牵引成为薄膜，吹胀比为 1:4,牵引比为1:6 ;(5)牵引后冷却，压平后牵引辊牵引得到耐拉伸薄膜包装材料。
[0017] 实施例2 (1)按重量分别取聚氯乙烯40份、聚氯丙烯40份、聚乙烯22份、聚乙二醇6000为8 份、月桂醇聚醚硫酸酯钠为7份、2-甲基-1，3-丙二醇为2份、甲氧基聚乙二醇胺为4份、 邻苯二甲酸二环己酯0. 5份、邻苯二甲酸二异壬酯0. 7份，将上述的各材料投入高速混合 机中，启动高速混合机混合至均匀；（2)混合至均匀后，将步骤（1)的混合料进行挤压造粒， 挤压方式为双螺杆挤压，挤压时温度为5个阶段：第一阶段温度为160°C，第二阶段温度为 180°C，第三阶段温度为185°C，第四阶段温度为200°C，第五阶段温度为225°C，挤压后造 粒；（3)将造粒后的粒子用吹膜机塑化后挤压，塑化后挤压时送料温度为100°C，压缩塑化 温度为145°C，机头温度为165°C ; (4)将步骤（3)得到的材料进行牵引成为薄膜，吹胀比为 1:2,牵引比为1:3 ;(5)牵引后冷却，压平后牵引辊牵引得到耐拉伸薄膜包装材料。
[0018] 实施例3 (1)按重量分别取聚氯乙烯45份、聚氯丙烯35份、聚乙烯26份、聚乙二醇6000为7份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠为4份、2-甲基-1，3-丙二醇为6份、甲氧基聚乙二醇胺为5份、邻苯 二甲酸二环己酯1. 2份、邻苯二甲酸二异壬酯1份，将上述的各材料投入高速混合机中，启 动高速混合机混合至均匀；（2)混合至均匀后，将步骤（1)的混合料进行挤压造粒，挤压方 式为双螺杆挤压，挤压时温度为5个阶段：第一阶段温度为175°C，第二阶段温度为185°C， 第三阶段温度为195°C，第四阶段温度为215°C，第五阶段温度为220°C，挤压后造粒；（3) 将造粒后的粒子用吹膜机塑化后挤压，塑化后挤压时送料温度为ll〇°C，压缩塑化温度为 130°C，机头温度为185°C; (4)将步骤（3)得到的材料进行牵引成为薄膜，吹胀比为1:4,牵 引比为1:6 ;(5)牵引后冷却，压平后牵引辊牵引得到耐拉伸薄膜包装材料。
[0019] 实施例4 (1)按重量分别取聚氯乙烯60份、聚氯丙烯25份、聚乙烯33份、聚乙二醇6000为4 份、月桂醇聚醚硫酸酯钠为6份、2-甲基-1，3-丙二醇为3份、甲氧基聚乙二醇胺为7份、 邻苯二甲酸二环己酯0. 7份、邻苯二甲酸二异壬酯0. 8份，将上述的各材料投入高速混合 机中，启动高速混合机混合至均匀；（