一种壳体加工用开孔装置的制作方法

本实用新型涉及壳体加工用开孔装置技术领域，具体为一种壳体加工用开孔装置。

背景技术：

在柴油机的燃烧系统中，喷油泵是极为重要的部件，它直接影响到供油系油系统的稳定性和燃油的充分燃烧性，对提高柴油机的使用可靠性将有直接影响，在生产时，锻造毛坯经过车、铣、钻、磨、铰、钳等复杂的机械加工工艺和热处理才能满足要求，由于整体式结构的零件难以实现大批量自动化加工，因此在喷油泵上实现批量打孔不现实，因此需要对单个泵体进行开孔，市面上没有直接对泵壳体进行手动开孔的装置，为此，我们提出一种壳体加工用开孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壳体加工用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体加工用开孔装置，包括保护箱，所述保护箱的内腔顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿保护箱的底部后固定连接有安装盘，所述安装盘的底部活动插接有卡接块，且所述安装盘的前侧壁上螺接有和卡接块相配合的紧固螺钉，所述卡接块的底部固定连接有开孔钻头，所述保护箱的外壁上螺接装配有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部四周均固定焊接有限位支脚，所述螺纹套筒的外壁顶部固定焊接有固定调节螺母，所述保护箱的外壁顶部螺接有设置在固定调节螺母上方的锁止螺母，所述保护箱的顶部固定焊接有按压把手。

优选的，所述限位支脚沿着螺纹套筒的底部圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置，且四组所述限位支脚的内壁和螺纹套筒的内壁设置在一条铅垂线上。

优选的，四组所述限位支脚均包括固定焊接在螺纹套筒底部的连接板，所述连接板的底部固定粘结有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定设置有支撑板，所述支撑板的底部均匀设置有支撑凸块。

优选的，所述支撑凸块为上宽下窄的圆台形凸块，且所述支撑凸块均布在支撑板的底部，相邻两组所述支撑凸块之间的凹槽设置为消应力槽。

优选的，所述安装盘的前侧壁上开设有和紧固螺钉相适配的螺纹孔，所述卡接块的前侧壁上开设有和螺纹孔相对应的螺纹槽，且所述紧固螺钉贯穿螺纹孔后和卡接块上的螺纹槽螺接。

优选的，所述锁止螺母的螺向和螺纹套筒的螺向相同，且所述锁止螺母的外径和固定调节螺母的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过在保护箱外侧壁上转动螺纹套筒可以带动限位支脚上下移动，从而可以改变开孔钻头超出限位支脚的长度，从而可以确定对加工孔的开孔深度，同时通过锁止螺母可以实现对螺纹套筒的限位，防止螺纹套筒在开孔时发生滑动的情况，通过紧固螺钉和插接在安装盘上的卡接块螺接配合，便于对开孔钻头进行更换，便于更换不用直径的钻头，以提高加工不同孔径时的适应性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位支脚结构示意图。

图中：1保护箱、2驱动电机、3安装盘、4卡接块、5紧固螺钉、6开孔钻头、7螺纹套筒、8限位支脚、81连接板、82橡胶垫、83支撑板、84支撑凸块、9固定调节螺母、10锁止螺母、11按压把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体加工用开孔装置，包括保护箱1，保护箱1的内腔顶部固定设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿保护箱1的底部后固定连接有安装盘3，安装盘3的底部活动插接有卡接块4，且安装盘3的前侧壁上螺接有和卡接块4相配合的紧固螺钉5，卡接块4的底部固定连接有开孔钻头6，保护箱1的外壁上螺接装配有螺纹套筒7，螺纹套筒7的底部四周均固定焊接有限位支脚8，螺纹套筒7的外壁顶部固定焊接有固定调节螺母9，保护箱1的外壁顶部螺接有设置在固定调节螺母9上方的锁止螺母10，保护箱1的顶部固定焊接有按压把手11。

其中，限位支脚8沿着螺纹套筒7的底部圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置，且四组限位支脚8的内壁和螺纹套筒7的内壁设置在一条铅垂线上；

四组限位支脚8均包括固定焊接在螺纹套筒7底部的连接板81，连接板81的底部固定粘结有橡胶垫82，橡胶垫82的底部固定设置有支撑板83，支撑板83的底部均匀设置有支撑凸块84，通过橡胶垫82可以提供限位支脚8一定的缓冲能力；

支撑凸块84为上宽下窄的圆台形凸块，且支撑凸块84均布在支撑板83的底部，相邻两组支撑凸块84之间的凹槽设置为消应力槽，通过支撑凸块84可以提高限位支脚8和泵壳体之间的接触挤压力，防止限位支脚8和泵壳体发生错位；

安装盘3的前侧壁上开设有和紧固螺钉5相适配的螺纹孔，卡接块4的前侧壁上开设有和螺纹孔相对应的螺纹槽，且紧固螺钉5贯穿螺纹孔后和卡接块4上的螺纹槽螺接，便于对开孔钻头6进行更换，便于更换不用直径的钻头，以提高加工不同孔径时的适应性；

锁止螺母10的螺向和螺纹套筒7的螺向相同，且锁止螺母10的外径和固定调节螺母9的外径相同。

实施例：该装置在使用时，将卡接块4和安装盘3插接配合，然后通过紧固螺钉5对卡接块4实现固定，顺时针转动固定调节螺母9时，可以带动螺纹套筒7向下移动，从而可以带动限位支脚8向下移动，从而可以缩小开孔钻头6超出限位支脚8底部的长度，从而可以确定加工孔的开孔深度，否则反之，在孔加工完成时，限位支脚8的底部能够和壳体实现接触，达到限位作用，防止开孔钻头6加工过多，并且通过锁止螺母10可以实现对螺纹套筒7在保护箱1外壁上的限位，防止螺纹套筒7在开孔时发生滑动的情况，通过紧固螺钉5和插接在安装盘3上的卡接块4螺接配合，便于对开孔钻头6进行更换，便于更换不用直径的钻头，以提高加工不同孔径时的适应性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。