一种锅炉容器板切割机的制作方法

本实用新型属于锅炉容器板生产技术领域，尤其是涉及一种锅炉容器板切割机。

背景技术：

锅炉容器板，用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温(350℃以下)高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

在锅炉容器板生产过程中，需要将加工好的较大的锅炉容器板切割成合适大小。现有的锅炉钢板切割装置大致可分为火焰切割、激光切割、线切割、剪板机和等离子切割机。但是，在切割处理中，锅炉钢板普遍直接放置在工作台上，不对其进行夹紧固定，导致切口不平整，影响切割的质量，增加了废品率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锅炉容器板切割机，以解决现有的切割装置切口不平整，影响切割的质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锅炉容器板切割机，包括机架，所述机架上固定有用于放置待切割锅炉容器板的放置平台，所述机架的上方设有切割装置，所述放置平台的一侧设有挡板，所述放置平台的另一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括倾斜向下设置的液压缸，所述液压缸的伸缩杆的末端固定有夹持件，所述夹持件包括水平的横板和竖直的竖板，所述夹持件的运动方向与水平面之间的夹角为45°，所述横板与所述锅炉容器板之间的距离等于所述竖板与所述锅炉容器板之间的距离。

进一步的，所述机架上固定有安装台，所述安装台与所述夹持装置位于放置平台的同侧，所述安装台的上表面为一斜面，所述液压缸固定于所述安装台的斜面上。

进一步的，所述切割装置为乙炔切割机。

进一步的，所述横板远离所述竖板的一端设有倒角，所述竖板远离所述横板的一侧设有倒角。

进一步的，所述放置平台上开设有若干条切割槽，所述切割槽的上部截面呈上小下大的梯形。

进一步的，所述切割槽的底部为弧面。

进一步的，所述切割槽下方的地面上放置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱和所述切割槽的底部之间连接有负压管道。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种锅炉容器板切割机具有以下优势：

(1)本实用新型设有夹持装置和挡板，夹持装置的横板可对放置平台上的锅炉容器板进行压紧操作，挡板和夹持装置的竖板配合使用可对放置平台上的锅炉容器板切进行夹紧操作，有效防止了锅炉容器板切在切割过程中发生偏移的情况发生，有效提高了切割质量和精度。

(2)本实用新型设有粉尘收集箱，在切割过程中产生的粉尘部分通过负压吸附从切割槽中被吸走进入粉尘收集箱中，减小车间内的粉尘污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种锅炉容器板切割机的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、放置平台；3、切割装置；4、挡板；5、液压缸；6、横板；7、竖板；8、安装台；9、切割槽；10、粉尘收集箱；11、负压管道；12、抽风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种锅炉容器板切割机，如图1所示，包括机架1，所述机架1上固定有用于放置待切割锅炉容器板的放置平台2，所述机架1的上方设有可前后往复直线运动的切割装置3，所述切割装置3为乙炔切割机。

所述放置平台2的一侧设有挡板4，所述放置平台2的另一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括倾斜向下设置的液压缸5，所述液压缸5的伸缩杆的末端固定有夹持件。所述夹持件包括水平的横板6和竖直的竖板7，所述夹持件的运动方向与水平面之间的夹角为45°，所述横板6与所述锅炉容器板之间的距离等于所述竖板7与所述锅炉容器板之间的距离。

所述机架1上固定有安装台8，所述安装台8与所述夹持装置位于放置平台2的同侧，所述安装台8的上表面为一斜面，所述液压缸5固定于所述安装台8的斜面上。

所述横板6远离所述竖板7的一端设有倒角，所述竖板7远离所述横板6的一侧设有倒角。倒角的设置防止夹持件割伤锅炉容器板。

所述放置平台2上开设有若干条切割槽9，所述切割槽9的上部截面呈上小下大的梯形，使得切割槽9的顶部开口处的负压吸附力强，有利于多吸附粉尘。

所述切割槽9的底部为弧面，且切割槽9的前后两端高，中间部位低，有利于粉尘集中到切割槽9的底部中间部位。

为收集粉尘，防止粉尘飘散到空气中，污染环境，损害工人健康，所述切割槽9下方的地面上放置有粉尘收集箱10，所述粉尘收集箱10和所述切割槽9的底部之间连接有负压管道11，所述负压管道11的负压来自与设于所述粉尘收集箱10的抽风机12。

工作原理：切割前，将锅炉容器板放置到放置平台2上，锅炉容器板的一侧紧贴挡板4，然后启动液压缸5，液压缸5的伸缩杆驱动夹持件向锅炉容器板运动，将锅炉容器板的侧壁和上表面抵接住，防止锅炉容器板在切割时晃动。切割时，切割装置3对锅炉容器板进行切割，切割过程中产生的粉尘部分被吸走进入粉尘收集箱10中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉容器板切割机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定有用于放置待切割锅炉容器板的放置平台(2)，所述机架(1)的上方设有切割装置(3)，所述放置平台(2)的一侧设有挡板(4)，所述放置平台(2)的另一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括倾斜向下设置的液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩杆的末端固定有夹持件，所述夹持件包括水平的横板(6)和竖直的竖板(7)，所述夹持件的运动方向与水平面之间的夹角为45°，所述横板(6)与所述锅炉容器板之间的距离等于所述竖板(7)与所述锅炉容器板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉容器板切割机，其特征在于：所述机架(1)上固定有安装台(8)，所述安装台(8)与所述夹持装置位于放置平台(2)的同侧，所述安装台(8)的上表面为一斜面，所述液压缸(5)固定于所述安装台(8)的斜面上。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉容器板切割机，其特征在于：所述切割装置(3)为乙炔切割机。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉容器板切割机，其特征在于：所述横板(6)远离所述竖板(7)的一端设有倒角，所述竖板(7)远离所述横板(6)的一侧设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉容器板切割机，其特征在于：所述放置平台(2)上开设有若干条切割槽(9)，所述切割槽(9)的上部截面呈上小下大的梯形。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉容器板切割机，其特征在于：所述切割槽(9)的底部为弧面。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉容器板切割机，其特征在于：所述切割槽(9)下方的地面上放置有粉尘收集箱(10)，所述粉尘收集箱(10)和所述切割槽(9)的底部之间连接有负压管道(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种锅炉容器板切割机，包括机架，所述机架上固定有放置平台，所述机架的上方设有切割装置，所述放置平台的一侧设有挡板，所述放置平台的另一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括倾斜设置的液压缸，所述液压缸的伸缩杆的末端固定有夹持件，所述夹持件的运动方向与水平面之间的夹角为45°。本实用新型横板可对锅炉容器板切进行压紧操作，竖板和挡板组合作用可对锅炉容器板切进行夹紧操作，有效防止了锅炉容器板切在切割过程中发生偏移的情况发生，有效提高了切割质量和精度。

技术研发人员：王珏;闵玲
受保护的技术使用者：乐钢(天津)科技有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.05.19