一种机床用尾座顶尖的制作方法

本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种机床用尾座顶尖。

背景技术：

顶尖作为机械加工中的机床部件，有固定顶尖和活动顶尖及回转卡盘三种，用于在加工过程中对工件进行支承。其中固定顶尖、活动顶尖定位部分的外形为锥形，仅限于带有锥孔的工件定位，无法对圆管状工件进行定位；回转卡盘可通过更换卡爪实现外夹或内撑工件，但回转卡盘结构复杂，质量重，制造成本及精度要求都比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有顶尖不易对圆管状工件进行定位的问题，提供一种机床用尾座顶尖。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机床用尾座顶尖，所述尾座顶尖包括芯轴、导柱、夹紧机构和复位机构，所述芯轴一端与机床的尾座固定连接、另一端与导柱转动连接；

所述导柱远离芯轴的一端以导柱的中轴线为圆心圆周均布有若干个导槽，所述导槽的底面为前低后高的斜面；

所述夹紧机构由导套和压块组成，所述导套呈圆环状，导套靠近芯轴的一端设置有向外的定位斜面，导套套合在导柱上，导套设置有若干个与导槽位置对应的滑槽，所述压块滑动设置在滑槽内，压块下端为与导槽底面斜度对应的斜面、上端伸出导套；

所述复位机构由拉板、导向螺栓和复位弹簧组成，所述拉板呈圆环状，拉板固定套合在导柱靠近芯轴的一端，所述导向螺栓穿过拉板且与导套固定连接，所述复位弹簧套合在导向螺栓上，复位弹簧一端抵至导套、另一端抵至拉板。

进一步地，所述导柱靠近芯轴的一端的中心处设置有安装沉孔，所述芯轴转动套合在安装沉孔内。

进一步地，所述导柱与芯轴之间设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承的数量不少于两个。

进一步地，所述定位斜面的截面呈直角三角形，定位斜面的竖直边与导套的端面平齐。

进一步地，所述导套与压块之间径向设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵至压块、另一端抵至导套。

进一步地，所述压块呈倒置的“t”形。

进一步地，所述压块的数量等于导槽的数量且不少于三个。

进一步地，所述压块的宽度等于导槽的宽度。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有夹紧机构，利用压块与导柱的导槽底面之间的移动副实现压块外张与内缩，夹装圆管状工件时，夹紧机构位于工件内，工件的一端抵至导套的定位斜面，当本实用新型将工件顶紧时，压块沿导柱的导槽外张，压块上端抵至工件的内壁将工件定位；本实用新型还设置有复位机构，通过复位弹簧的弹性实现顶尖的复位，方便下次工件夹装定位，相对于回转卡盘具有结构简单、操作方便、加工成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种机床用尾座顶尖的结构示意图。

图2是本实用新型一种机床用尾座顶尖的结构剖视图。

图3是本实用新型一种机床用尾座顶尖的芯轴的结构示意图。

图4是本实用新型一种机床用尾座顶尖的导柱的左视图。

图5是本实用新型一种机床用尾座顶尖的图4中a-a处剖视图。

图6是本实用新型一种机床用尾座顶尖的导套的结构示意图。

图7是本实用新型一种机床用尾座顶尖的导套的结构剖视图。

附图中标号为：1为芯轴，2为导柱，3为导槽，4为导套，5为压块，6为定位斜面，7为拉板，8为导向螺栓，9为复位弹簧，10为压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1~图7所示，一种机床用尾座顶尖，所述尾座顶尖包括芯轴1、导柱2、夹紧机构和复位机构，所述芯轴1一端与机床的尾座固定连接、另一端与导柱2转动连接；

所述导柱2远离芯轴1的一端以导柱2的中轴线为圆心圆周均布有若干个导槽3，所述导槽3的底面为前低后高的斜面；

所述夹紧机构由导套4和压块5组成，所述导套4呈圆环状，导套4靠近芯轴1的一端设置有向外的定位斜面6，导套4套合在导柱2上，导套4设置有若干个与导槽3位置对应的滑槽，所述压块5滑动设置在滑槽内，压块5下端为与导槽3底面斜度对应的斜面、上端伸出导套4；为了确保夹装牢靠，所述压块5的数量等于导槽3的数量且不少于三个，所述压块5的宽度等于导槽3的宽度；

所述复位机构由拉板7、导向螺栓8和复位弹簧9组成，所述拉板7呈圆环状，拉板7固定套合在导柱2靠近芯轴1的一端，所述导向螺栓8穿过拉板7且与导套4固定连接，所述复位弹簧9套合在导向螺栓8上，复位弹簧9一端抵至导套4、另一端抵至拉板7。

为了优化产品结构，本实施例中，所述导柱2靠近芯轴1的一端的中心处设置有安装沉孔，所述芯轴1转动套合在安装沉孔内；所述导柱2与芯轴1之间设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承的数量不少于两个。

为了使工件更易对中，确保加工精度，所述定位斜面6的截面呈直角三角形，定位斜面6的竖直边与导套4的端面平齐。

为了使压块5下端面与导柱2的导槽3底面一直处于贴合状态，保证夹装定位时的稳定性，本实施例中，所述导套4与压块5之间径向设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵至压块5、另一端抵至导套4；所述压块5呈倒置的“t”形。

使用本实用新型对圆管状工件进行夹装定位时，将工件套在夹紧机构上，工件的一端抵至导套4的定位斜面6，将工件顶紧，此时，压块5沿导柱2的导槽3外张，压块5上端抵至工件的内壁将工件定位，使用三斜面的斜楔式夹紧机构实现定心夹紧作用。

加工结束后，将工件从本实用新型上脱离，利用复位弹簧9的压缩时产生的推力实现自动复位作用，结构简单、操作方便。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。