一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的制作方法

本实用新型涉及管件焊接领域，具体涉及一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装。

背景技术：

很多厂区都设有雨水储存池，厂区雨水大部分汇集于此，为充分利用水资源，同时降低厂区洪涝风险，设有专门的排涝泵往水电站库区排水，排涝泵原出水口位于土坝坝体中心线约22米处，出水口装有防冲刷坝体的装置，实际运行中，防冲刷装置产生的噪音较大，对周围居民的生活造成一定影响，为防止出水口防冲刷装置失效进而对土坝坝体产生冲刷，造成安全隐患，同时消除噪音，需对出水口进行改造，在改造的过程中需要现场将水管焊接在一起，十分不便。

针对此问题，我国公开号为cn206572054u的实用新型专利公开了“一种水利施工管口定位对准装置，其特征是：由主体牵引装置和辅助定位装置组成，主体牵引装置由主固定卡环、连接扣、电机、支撑架、支撑轴承、电机轴、螺杆、支撑底座、导向杆、定位杆和定位套组成，电机置于主固定卡环上，电机轴置于电机上，所述主固定卡环由两个半圆环铰接而成，且通过连接扣形成整圆环，所述两个半圆环上各置有一个支撑底座，支撑架置于主固定卡环上，支撑轴承置于支撑架上，电机轴穿过支撑轴承和螺杆一端连接，主固定卡环上置有两个定位套，所述两个定位套位于同一水平线上，两个定位杆长度相等，且一端分别对应插入两个定位套内，两个导向杆分别对应和两个定位杆连接，所述螺杆和两个定位杆的轴线之间相互平行，辅助定位装置由螺旋移动环、辅固定卡环、支托顶板和导向套组成，所述辅固定卡环由两个半圆环铰接而成，且通过连接扣形成整圆环，两个导向套分别置于辅固定卡环上，两个支托顶板分别对应焊接置于导向套上，多个螺旋移动环等距置于辅固定卡环上，且和螺杆相对应。”

该实用新型存在以下缺陷，现场焊接时，需要将两根水管对接的部位完整的环焊一圈，而螺杆和定位管则无法移动，导致工人无法顺利的对被遮挡部位进行焊接，另外，其采用电机带动一根螺纹杆的驱动形式，会随着螺纹杆的转动，由于螺纹杆有主动驱动力，而定位杆是随动的，在使用过程中会导致定位杆卡死而烧毁电机的情况发生，因此针对上述问题，有必要设计一种更加易用的对准工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装，包括两个环形定位工装和若干个用于紧固连接两个环形定位工装的连接件，两个环形定位工装二者共轴线设置，所有连接件沿圆周方向均匀分布设置于环形定位工装上，每个环形定位工装均包括两个互相拼接的半圆支撑环和若干个径向调节机构，所有径向调节机构分两组分别设置于两个半圆支撑环上，每个径向调节机构均由一个带刻度的螺纹调节杆和一个v型轮座构成，v型轮座的的两端均设有若干个用于接触水管外壁的防滑滚轮，防滑滚轮的轴线方向与水管的轴线方向平行。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，所有v型轮座均位于半圆支撑环的内侧，每个螺纹调节杆均自外向内穿过半圆支撑环并与对应的v型轮座连接，半圆支撑环上设有若干个用于供螺纹调节杆穿过的螺孔，螺纹调节杆位于半圆支撑环内侧的一端与v型轮座的顶部转动连接，v型轮座的凹面正对水管设置。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，v型轮座的中心处嵌设有一个用于供螺纹调节杆端部连接的角度轴承，螺纹调节杆的下端固定插设于角度轴承的内圈。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，每个径向调节机构中的所有防滑滚轮呈两两一组对称设置于v型轮座的两端，每组防滑滚轮均沿半圆支撑环的轴线方向间隔设置，防滑滚轮外侧设有橡胶防滑层。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，每个连接件均包括一个长连接栓和两个连接座，两个连接座分别设置于两个环形定位工装上，两个连接座的外侧均设有用于供长连接栓穿过的栓座，长连接栓远离自身帽端的一端为螺纹杆结构，长连接栓的一端依次穿过两个栓座并通过一个螺母锁紧，两个栓座相互远离的一侧分别与螺母和长连接栓的帽端抵触。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，连接座由上座和下座组成，上座和下座之间通过螺栓连接，上座和下座分别位于半圆支撑环的外侧和内侧，下座自内而外滑动套设于半圆支撑环上，并且下座和上座分别与半圆支撑环的内外侧贴合。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，每个半圆支撑环的两端均分别设有铰接槽和铰接套，铰接套位于铰接槽中，半圆支撑环的端部设有用于穿过铰接槽和铰接套的插销。

作为一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装的优选方案，每个半圆支撑环的外侧均设有拱手握持的拉杆。

本实用新型的有益效果：在进行水管焊接之前，先将两个环形定位工装套设于两个水管的端部，两个半圆支撑环分别套设于水管外侧之后，通过两个插销连接形成一个整体，接着通过转动螺纹调节杆进而调节v型轮座在水管径向上进行移动，通过螺纹调节杆上自带的刻度来判断v型轮座在水管径向上的位移量，直至所有的v型轮座共同抵紧水管的管壁，同时使两个环形定位工装上相对应的两个螺纹调节杆的刻度保持一致，环形定位光装夹紧在水管端部之后，通过防滑滚轮只能够进行水管圆周方向的自转，而不会再水管的轴向上移动，接着通过转动锁紧螺母，从而使两个相对应的连接座相互靠近，从而使两个水管的端部相互靠近直至接触，两个水管端部对准并接触之后，工人开始焊接，通过拉杆转动两个环形定位工装，使被遮挡的待焊处漏出即可继续焊接直至完成水管端部环焊，本实用新型的一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装，配合施工改造现场的吊车，能够顺利、精准的将两个待焊的水管定位对准，同时能够转动用以漏出遮挡部位进行焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型的使用状态示意图。

图2所示为图1的平面示意图。

图3所示为本实用新型的立体结构示意图。

图4所示为环形定位工装的立体结构示意图。

图5所示为环形定位工装的局部立体结构示意图。

图6所示为径向调节机构的立体结构分解图。

图7所示为连接座的立体结构示意图。

图8所示为图3中的a处放大示意图。

图9所示为图5中的b吃放大示意图。

图10所示为图5中的c处放大示意图。

图中：半圆支撑环1，螺纹调节杆2，v型轮座3，防滑滚轮4，螺孔5，角度轴承6，长连接栓7，连接座8，栓座9，螺纹杆结构10，螺母11，上座12，下座13，铰接槽14，铰接套15，插销16，拉杆17，水管18。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装，包括两个环形定位工装和若干个用于紧固连接两个环形定位工装的连接件，两个环形定位工装二者共轴线设置，所有连接件沿圆周方向均匀分布设置于环形定位工装上，每个环形定位工装均包括两个互相拼接的半圆支撑环1和若干个径向调节机构，所有径向调节机构分两组分别设置于两个半圆支撑环1上，每个径向调节机构均由一个带刻度的螺纹调节杆2和一个v型轮座3构成，v型轮座3的的两端均设有若干个用于接触水管18外壁的防滑滚轮4，防滑滚轮4的轴线方向与水管18的轴线方向平行。

所有v型轮座3均位于半圆支撑环1的内侧，每个螺纹调节杆2均自外向内穿过半圆支撑环1并与对应的v型轮座3连接，半圆支撑环1上设有若干个用于供螺纹调节杆2穿过的螺孔5，螺纹调节杆2位于半圆支撑环1内侧的一端与v型轮座3的顶部转动连接，v型轮座3的凹面正对水管18设置。在进行水管18焊接之前，先将两个环形定位工装套设于两个水管18的端部，接着通过转动螺纹调节杆2进而调节v型轮座3在水管18径向上进行移动，通过螺纹调节杆2上自带的刻度来判断v型轮座3在水管18径向上的位移量，直至所有的v型轮座3共同抵紧水管18的管壁，同时使两个环形定位工装上相对应的两个螺纹调节杆2的刻度保持一致。

v型轮座3的中心处嵌设有一个用于供螺纹调节杆2端部连接的角度轴承6，螺纹调节杆2的下端固定插设于角度轴承6的内圈。调节螺纹杆转动会带动v型轮座3进行移动，直至v型轮座3抵紧水管18外壁，角度轴承6为调节螺纹杆提供了轴向支撑力，避免v型轮座3收到水管18管壁的压力而使调节螺纹杆从v型轮座3上脱出。

每个径向调节机构中的所有防滑滚轮4呈两两一组对称设置于v型轮座3的两端，每组防滑滚轮4均沿半圆支撑环1的轴线方向间隔设置，防滑滚轮4外侧设有橡胶防滑层。环形定位光装夹紧在水管18端部之后，通过防滑滚轮4只能够进行水管18圆周方向的自转，而不会再水管18的轴向上移动，从而保证了随着连接件的收紧，能够使两个水管18的端部互相靠近直至贴合。

每个连接件均包括一个长连接栓7和两个连接座8，两个连接座8分别设置于两个环形定位工装上，两个连接座8的外侧均设有用于供长连接栓7穿过的栓座9，长连接栓7远离自身帽端的一端为螺纹杆结构10，长连接栓7的一端依次穿过两个栓座9并通过一个螺母11锁紧，两个栓座9相互远离的一侧分别与螺母11和长连接栓7的帽端抵触。通过转动锁紧螺母11，从而使两个相对应的连接座8相互靠近，从而使两个水管18的端部相互靠近直至接触。

连接座8由上座12和下座13组成，上座12和下座13之间通过螺栓连接，上座12和下座13分别位于半圆支撑环1的外侧和内侧，下座13自内而外滑动套设于半圆支撑环1上，并且下座13和上座12分别与半圆支撑环1的内外侧贴合。连接座8分为上座12和下座13使其能够便捷的装在半圆支撑环1上。

每个半圆支撑环1的两端均分别设有铰接槽14和铰接套15，铰接套15位于铰接槽14中，半圆支撑环1的端部设有用于穿过铰接槽14和铰接套15的插销16。将两个半圆支撑环1分别套设于水管18外侧之后，通过两个插销16连接形成一个整体。

每个半圆支撑环1的外侧均设有拱手握持的拉杆17。

工作原理：在进行水管18焊接之前，先将两个环形定位工装套设于两个水管18的端部，两个半圆支撑环1分别套设于水管18外侧之后，通过两个插销16连接形成一个整体，接着通过转动螺纹调节杆2进而调节v型轮座3在水管18径向上进行移动，通过螺纹调节杆2上自带的刻度来判断v型轮座3在水管18径向上的位移量，直至所有的v型轮座3共同抵紧水管18的管壁，同时使两个环形定位工装上相对应的两个螺纹调节杆2的刻度保持一致，环形定位光装夹紧在水管18端部之后，通过防滑滚轮4只能够进行水管18圆周方向的自转，而不会再水管18的轴向上移动，接着通过转动锁紧螺母11，从而使两个相对应的连接座8相互靠近，从而使两个水管18的端部相互靠近直至接触，两个水管18端部对准并接触之后，工人开始焊接，通过拉杆17转动两个环形定位工装，使被遮挡的待焊处漏出即可继续焊接直至完成水管18端部环焊。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。