一种多功能折弯机的制作方法

文档序号:20798183发布日期:2020-05-20 00:51阅读:166来源:国知局
一种多功能折弯机的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域,特别是涉及一种多功能折弯机。



背景技术:

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

目前,公开号为cn209006454u的中国专利公开了一种板材折弯机,其结构包括机架、工作台,上模和下模,工作台固定在机架上,所述下模上设有定位件,定位件包括定位块和定位杆,在下模一侧设有水平的支撑台,支撑台的两端与机架固定连接,定位块与支撑台连接,在定位杆与定位块之间设有用于调节定位杆与下模间距离的调节件,定位杆与下模的顶面抵接。

这种一种板材折弯机虽然无需工作人员尽管手动去定位,提高使用的便捷性,同时也节省了人力,但由于板材弯折过程中容易产生较多的金属碎屑,在时间的使用后,金属碎屑的堆叠容易对板材弯折的精度和板材表面粗糙度造成影响。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种多功能折弯机。

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种多功能折弯机。

技术效果:能够在使用后及时对工作台进行清理,避免加工后金属碎屑的堆叠,防止过多的金属碎屑对板材加工弯折的精度以及对板材表面粗糙程度造成影响,达到更好的使用效果,提升弯折的精度和板材表面光滑程度。

本实用新型进一步限定的技术方案是:一种多功能折弯机,包括机架和工作台,机架上对应工作台设有弯折机构,用于完成对板材的弯折,工作台上设有用于容纳弯折机构的工作槽,机架底部设有用于清理工作槽的清洁机构,清洁机构包括设于工作台两侧的清洁槽,清洁槽与工作槽相互连通,机架底部设有储尘箱,储尘箱与工作槽相连,清洁机构还包括用于请扫工作槽和清洁槽的清洁刷,清洁刷通过设于机架上的驱动件带动,能够沿工作槽和清洁槽方向滑移。

进一步的,驱动件包括水平方向设置在机架外一侧的驱动电机,驱动电机的输出轴上设有驱动丝杠,驱动丝杠沿工作槽方向分步,机架上滑移连接有活动块,驱动丝杠穿透活动块并与之螺纹连接。

前所述的一种多功能折弯机,活动块底部设有驱动气缸,驱动气缸的输出轴上固定有清洁刷,清洁刷垂直于工作槽设置,驱动气缸平行于水平面,其输出轴朝向机架一侧设置。

前所述的一种多功能折弯机,活动块底部设有升降气缸,升降气缸的输出轴上设有升降块,驱动气缸固定在升降块上,升降气缸用于带动清洁刷和驱动气缸沿垂直方向滑移。

前所述的一种多功能折弯机,清洁机构包括设于机架上的第一喷气口和第二喷气口,第一喷气口沿工作槽的延伸方向并朝向清洁槽一侧设置,第二喷气口沿清洁槽的延伸方向并朝向储尘箱一侧设置。

前所述的一种多功能折弯机,机架两侧对应工作台的位置还设有六轴机械手,用于在加工过程中夹持板材。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型中,对板材的折弯完成后,操作人员可以启动清洁机构,驱动件带动清洁刷沿工作槽和清洁槽方向活动,将工作槽和清洁槽内的碎屑刷净,并将碎屑沿着清洁槽刷入储尘箱内进行存放,最后进行处理,从而避免了碎屑的堆积,防止对折弯的精度以及板材表面产生影响;

(2)本实用新型中,驱动电机带动驱动丝杠旋转,从而带动活动块滑移,活动块上连接清洁刷,就能够完成对工作槽的清理,升降气缸能够带动清洁刷升降,使清洁更加完全,活动气缸能够带动清洁刷沿着清洁槽方向滑移从而完成对清洁槽的清理;

(3)本实用新型中,第一喷气口和第二喷气口能对工作槽进行喷气,将工作槽内的碎屑吹出,方便进行清理,六轴机械手能够在工作和运输过程中夹持板材,保证板材操作过程中的平稳性;

(4)本实用新型中,能够在使用后及时对工作台进行清理,避免加工后金属碎屑的堆叠,防止过多的金属碎屑对板材加工弯折的精度以及对板材表面粗糙程度造成影响,达到更好的使用效果,提升弯折的精度和板材表面光滑程度。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为实施例1中清洁机构的示意图。

其中:1、机架;11、工作台;12、工作槽;2、弯折机构;3、清洁机构;31、清洁槽;32、储尘箱;33、清洁刷;4、驱动机构;41、驱动电机;42、驱动丝杠;43、活动块;44、驱动气缸;45、升降气缸;46、升降块;5、第一喷气口;6、第二喷气口;7、六轴机械手。

具体实施方式

本实施例提供的一种多功能折弯机,结构如图1和图2所示,包括机架1和工作台11,机架1上对应工作台11设有弯折机构2,用于完成对板材的弯折,工作台11上设有用于容纳弯折机构2的工作槽12,机架1底部设有用于清理工作槽12的清洁机构3。机架1两侧对应工作台11的位置还设有六轴机械手7,用于在加工过程中夹持板材。

如图1和图2所示,清洁机构3包括设于工作台11两侧的清洁槽31,清洁槽31与工作槽12相互连通,机架1底部设有储尘箱32,储尘箱32与工作槽12相连,清洁机构3还包括用于请扫工作槽12和清洁槽31的清洁刷33,清洁刷33通过设于机架1上的驱动件带动,能够沿工作槽12和清洁槽31方向滑移。

如图1和图2所示,驱动件包括水平方向设置在机架1外一侧的驱动电机41,驱动电机41的输出轴上设有驱动丝杠42,驱动丝杠42沿工作槽12方向分步,机架1上滑移连接有活动块43,驱动丝杠42穿透活动块43并与之螺纹连接。活动块43底部设有驱动气缸44,驱动气缸44的输出轴上固定有清洁刷33,清洁刷33垂直于工作槽12设置,驱动气缸44平行于水平面,其输出轴朝向机架1一侧设置。

如图1和图2所示,活动块43底部设有升降气缸45,升降气缸45的输出轴上设有升降块46,驱动气缸44固定在升降块46上,升降气缸45用于带动清洁刷33和驱动气缸44沿垂直方向滑移。清洁机构3包括设于机架1上的第一喷气口5和第二喷气口6,第一喷气口5沿工作槽12的延伸方向并朝向清洁槽31一侧设置,第二喷气口6沿清洁槽31的延伸方向并朝向储尘箱32一侧设置。

本实用新型能够在使用后及时对工作台11进行清理,避免加工后金属碎屑的堆叠,防止过多的金属碎屑对板材加工弯折的精度以及对板材表面粗糙程度造成影响,达到更好的使用效果,提升弯折的精度和板材表面光滑程度。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1