一种空调铝面板加工用卷板机的制作方法

文档序号:20023990发布日期:2020-02-28 07:33阅读:410来源:国知局
一种空调铝面板加工用卷板机的制作方法

本实用新型涉及空调铝面板加工技术领域,尤其涉及一种空调铝面板加工用卷板机。



背景技术:

空调即空气调节器(airconditioner)。是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备,主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到要求。

目前空调铝面板生产加工过程中需要用到卷板机,现有的卷板机在进行铝板加工时,未对铝板的位置进行限定,导致加工过程中,铝板与压辊之间发生错位,提高废品率,增加成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现卷板机铝板与压辊间易发生错位的缺点,而提出的一种空调铝面板加工用卷板机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种空调铝面板加工用卷板机,包括机座,所述机座的顶部内侧通过轴承连接有卷杆,所述卷杆的两侧外部套设有调节环,所述调节环的一侧外部通过轴承套设有锁紧环,所述锁紧环的内部套设有两块压板,卷杆的两端外侧还套设有上夹板和下夹板,机座的一侧通过螺栓固定有卷板电机,所述卷板电机与卷杆的一端外侧通过传动带传动连接,机座的底部内侧通过轴承垂直交叉连接有螺纹杆和调节杆,所述螺纹杆的顶部外侧通过螺纹连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部焊接有水平设置的衬板。

优选的,所述卷杆的两端表面均设有螺纹,卷杆两端的调节环内壁开设有与卷杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的,所述压板的外表面设有螺纹,所述锁紧环的内壁开设有与压板外表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的,所述上夹板和下夹板的一侧均焊接有水平设置的夹块,上夹板的另一侧焊接有弧形滑杆,所述弧形滑杆的末端还焊接有限位块。

优选的,所述下夹板的一侧内部开设有滑槽,所述弧形滑杆的一端延伸至下夹板的滑槽内,且弧形滑杆的外侧还套设有复位弹簧。

优选的,所述调节杆的一端外侧套接有主动齿轮,所述螺纹杆的底部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。

优选的,所述机座的底部内侧还焊接有限位板,所述伸缩杆的底部两侧均开设有与限位板对应的滑槽。

本实用新型的有益效果是:

1、通过转动调节环推动夹块在卷杆两端移动,从而实现调节夹紧卷板宽度的功能。

2、通过转动锁紧环使两块压板夹紧固定上夹板和下夹板,使得上夹板和下夹板末端的夹块夹紧固定铝板,防止铝板加工时发生偏移错位。

3、利用复位弹簧使上夹板和下夹板末端的夹块默认分离,方便装入铝板。

4、转动调节杆利用主动齿轮和传动齿轮驱动螺纹杆带动其顶部外侧螺纹连接的伸缩杆实现在机座的顶部升降,调节衬板的高度,从而改变卷板时的卷板弧度,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调铝面板加工用卷板机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种空调铝面板加工用卷板机的局部竖截面剖视结构示意图;

图3为图1中的a处局部剖视结构示意图。

图中:1机座、2卷杆、3卷板电机、4上夹板、5压板、6调节环、7夹块、8衬板、9限位板、10下夹板、11弧形滑杆、12限位块、13复位弹簧、14调节杆、15螺纹杆、16伸缩杆、17主动齿轮、18传动齿轮、19锁紧环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种空调铝面板加工用卷板机,包括机座1,机座1的顶部内侧通过轴承连接有卷杆2,卷杆2的两侧外部套设有调节环6,调节环6的一侧外部通过轴承套设有锁紧环19,锁紧环19的内部套设有两块压板5,卷杆2的两端外侧还套设有上夹板4和下夹板7,机座1的一侧通过螺栓固定有卷板电机3,卷板电机3与卷杆2的一端外侧通过传动带传动连接,机座1的底部内侧通过轴承垂直交叉连接有螺纹杆15和调节杆14,螺纹杆15的顶部外侧通过螺纹连接有伸缩杆16,伸缩杆16的顶部焊接有水平设置的衬板8;

卷杆2的两端表面均设有螺纹,卷杆2两端的调节环6内壁开设有与卷杆2表面螺纹对应的螺纹槽,压板5的外表面设有螺纹,锁紧环19的内壁开设有与压板5外表面螺纹对应的螺纹槽,上夹板4和下夹板10的一侧均焊接有水平设置的夹块7,上夹板4的另一侧焊接有弧形滑杆11,弧形滑杆11的末端还焊接有限位块12,下夹板10的一侧内部开设有滑槽,弧形滑杆11的一端延伸至下夹板10的滑槽内,且弧形滑杆11的外侧还套设有复位弹簧13,调节杆14的一端外侧套接有主动齿轮17,螺纹杆15的底部外侧套接有与主动齿轮17啮合的传动齿轮18,机座1的底部内侧还焊接有限位板9,伸缩杆16的底部两侧均开设有与限位板9对应的滑槽。

本实施例中,机座1的顶部内侧通过轴承连接卷杆2,并在卷杆2的两端外部通过螺纹连接调节环6,通过转动调节环6推动夹块7在卷杆2两端移动,从而实现调节夹紧卷板宽度的功能。

在调节环6的一端外部通过轴承连接锁紧环19,锁紧环19通过螺纹连接两块压板5,通过转动锁紧环19使两块压板5夹紧固定上夹板4和下夹板10,使得上夹板4和下夹板10末端的夹块7夹紧固定铝板,防止铝板加工时发生偏移错位。

在上夹板4的一端焊接弧形滑杆11,使其在下夹板10一端内部的滑槽内实现滑动,并在弧形滑杆11的外部套设复位弹簧13,利用复位弹簧13使上夹板4和下夹板10末端的夹块7默认分离,方便装入铝板。

在机座1的底部内侧通过轴承垂直交叉连接调节杆14和螺纹杆15,转动调节杆14利用主动齿轮17和传动齿轮18驱动螺纹杆15带动其顶部外侧螺纹连接的伸缩杆16实现在机座1的顶部升降,调节衬板8的高度,从而改变卷板时的卷板弧度,操作简单。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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