一种电焊机净烟装置的制作方法

本实用新型涉及一种电焊机，具体是一种电焊机净烟装置。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

电焊机在使用时会产生大量的烟尘，而现有技术中很少有对这些烟尘进行处理的设备，这些烟尘大多都是直接排放到大气中，会对周围环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电焊机净烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电焊机净烟装置，包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根伸缩杆的底端固定连接，伸缩杆的顶端分别与支撑板的底面两端固定连接，支撑板的上表面通过螺栓固定安装电焊机本体，电焊机本体的旁边在支撑板的上表面通过螺栓固定安装有引风机；

所述引风机的进风口与金属软管的一端固定连接，金属软管的另一端与引风罩的出风口固定连接，引风机的出风口与连接管的一端固定连接，连接管的另一端与过滤装置的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面通过胶水固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述电焊机本体由外部电源供电。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置由外箱、内箱、折流板、进气管、进气口和活性炭层，外箱通过螺栓固定安装在电焊机本体的上表面，外箱的侧面开设有进气口，进气口与连接管的另一端固定连接，进气口位于外箱内的部分与进气管的一端固定连接，进气管的另一端伸入到内箱的底部，内箱通过焊接的方式固定安装在外箱的内部底面，内箱中通过焊接的方式均匀固定安装若干水平的折流板，外箱的顶部通过螺栓固定安装有活性炭层。

作为本实用新型进一步的方案：所述折流板的两端交错开设有通孔且底部的折流板上开设的通孔与进气管的另一端分别位于折流板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过橡胶垫对底座和支撑板之间进行隔离，通过橡胶垫对底座起到减震缓冲的作用，从而有效降低了净烟装置在工作过程中由于震动而发出的噪音；电焊机上安装有过滤装置，通过引风机对电焊处的烟尘进行收集并输入到过滤装置中进行处理，避免了烟尘的直接排放，从而提高了电焊机的环保性能。

附图说明

图1为一种电焊机净烟装置的结构示意图。

图2为一种电焊机净烟装置中过滤装置的结构示意图。

如图所示：底座1、橡胶垫2、支撑板3、电焊机本体4、引风机5、伸缩杆6、金属软管7、引风罩8、连接管9、过滤装置10、外箱11、内箱12、折流板13、进气管14、进气口15、活性炭层16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电焊机净烟装置，包括底座1，所述底座1的上表面两端分别与一根伸缩杆6的底端固定连接，伸缩杆6的顶端分别与支撑板3的底面两端固定连接，底座1的上表面通过胶水固定安装有橡胶垫2，在使用过程中，通过橡胶垫2将底座1和支撑板3分隔开，避免了净烟装置在工作过程中支撑板3与底座1相互碰撞从而发出噪音，通过伸缩杆6提高了支撑板3在减震过程中的稳定性，支撑板3的上表面通过螺栓固定安装电焊机本体4，电焊机本体4由外部电源供电，电焊机本体4的旁边在支撑板3的上表面通过螺栓固定安装有引风机5，引风机5的型号y5-47且引风机5的供电端口通过开关与外部供电系统连接，通过开关控制引风机5的工作，需要说明的是，通过开关控制电路通断进而控制引风机工作的方式为现有成熟技术，在此不做赘述；

所述引风机5的进风口与金属软管7的一端固定连接，金属软管7的另一端与引风罩8的出风口固定连接，使用时，通过引风机5对电焊处的烟尘进行吸取，通过引风罩8提高了引风机5对电焊处烟尘的收集效果，引风机5的出风口与连接管9的一端固定连接，连接管9的另一端与过滤装置10的侧面固定连接，通过过滤装置10对电焊机的烟尘进行处理，从而提高电焊机的环保性；

请参阅图2，所述过滤装置10由外箱11、内箱12、折流板13、进气管14、进气口15和活性炭层16，外箱11通过螺栓固定安装在电焊机本体4的上表面，外箱11的侧面开设有进气口15，进气口15与连接管9的另一端固定连接，进气口15位于外箱11内的部分与进气管14的一端固定连接，进气管14的另一端伸入到内箱12的底部，内箱12通过焊接的方式固定安装在外箱11的内部底面，内箱12中通过焊接的方式均匀固定安装若干水平的折流板13，折流板13的两端交错开设有通孔且底部的折流板13上开设的通孔与进气管14的另一端分别位于折流板13的两端，外箱11的顶部通过螺栓固定安装有活性炭层16，使用时，向内箱12中注入用于处理烟尘的溶液，电焊过程中产生的烟尘混合空气通过引风机5输入到内箱12中，在折流板13的作用下延长了烟尘停留在内箱12中的时间，从而使内箱12中的溶液充分吸收烟尘，经过内箱12中的溶液对烟尘进行处理后将空气中大部分的有害物质吸收，剩余的有害物质在经过活性炭层16时被过滤，从而提高了对烟尘的处理效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。