一种螺旋埋弧焊管内焊缝识别装置的制作方法

本实用新型属钢管加工装置，特别涉及到焊缝检测装置。

背景技术：

螺旋埋弧焊管生产时，焊缝跟踪系统主要通过激光传感器采集成型缝坡口信息，完成对焊枪位置的调整和控制。然而内焊是在钢管内部进行，当生产ф610以下钢管时，受焊接空间有限、焊接烟尘过大、焊剂层覆盖面广等诸多因素的影响，无法进行成型缝坡口信息的采集。因此，内焊跟踪只能通过肉眼观察背部焊缝热红线的方法识别焊缝质量，进行焊枪位置及焊接参数调整。当存在焊偏或熔透量不均匀时，操作人员不易识别，可能产生质量事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋埋弧焊管内焊缝识别装置，该装置通过采集内焊缝背部温度场图像进行焊缝质量的识别，有效控制焊缝质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种螺旋埋弧焊管内焊缝识别装置，包括锁紧条1、端盖2、夹紧框3，锁紧条1和夹紧框3通过六角螺栓8固定，端盖2四角分布有四个螺纹孔，镜框4通过螺钉7拧入端盖2的螺纹孔内，夹紧框3位于端盖2和镜框4之间，并通过螺钉7固定在端盖2上，ccd摄像头9放入夹紧框3中固定，调整镜头5安装在镜框4上并可沿镜框4转动，过滤片6安装在镜框4内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采集内焊缝背部温度场图像，可正确分析焊缝焊偏量、熔透量等焊缝质量问题，加强了焊接过程中内焊缝的实时控制，在小口径螺旋埋弧焊管生产中具有很大优势。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、锁紧条，2、端盖，3、夹紧框，4、镜框，5、调整镜头，6、过滤片，7、螺钉，8、六角螺栓，9、ccd摄像头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

参见图1，将锁紧条1、端盖2、夹紧框3、镜框4和调整镜头5通过螺钉7和六角螺栓8组合为一体，将经过粗调焦距后的ccd摄像头9放入夹紧框3中固定，选用不同规格数量的过滤片6放入镜框4中，拧紧调整镜头5。

使用时，将本实用新型安装在距离内焊缝背部合适位置。将ccd摄像头9粗调焦距直至图像显示清晰。打开调整镜头5可增减过滤片6的数量，通过增减不同规格滤光片6数量，获得清晰的内焊缝温度场图像。所采集的温度场图像传入监视器，图像显示为一条白色的粗线条。此线条由中部到两侧依次变暗，且两侧较暗区域沿至中心位置等距，表示焊缝无焊偏；反之，表示焊偏。当粗线条变宽，亮度明显增大时，表示熔透量增大，需要调小焊接电流；反之，表示熔透量减小，需要调大焊接电流。

技术特征：

1.一种螺旋埋弧焊管内焊缝识别装置，包括锁紧条、端盖、夹紧框，其特征在于：锁紧条和夹紧框通过六角螺栓固定，端盖四角分布有四个螺纹孔，镜框通过螺钉拧入端盖的螺纹孔内，夹紧框位于端盖和镜框之间，并通过螺钉固定在端盖上，ccd摄像头放入夹紧框中固定，调整镜头安装在镜框上并可沿镜框转动，过滤片安装在镜框内。

技术总结
一种螺旋埋弧焊管内焊缝识别装置，包括锁紧条、端盖、夹紧框，锁紧条和夹紧框通过六角螺栓固定，端盖四角分布有四个螺纹孔，镜框通过螺钉拧入端盖的螺纹孔内，夹紧框位于端盖和镜框之间，并通过螺钉固定在端盖上，CCD摄像头放入夹紧框中固定，调整镜头安装在镜框上并可沿镜框转动，过滤片安装在镜框内。本实用新型通过采集内焊缝背部温度场图像进行焊缝质量的识别，有效控制焊缝质量。

技术研发人员：马有军;彭新星;杨雄英;陈伟伟
受保护的技术使用者：中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司;中石化石油机械股份有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.05.22