用于冲压入料口的机械传动式感应支架的制作方法

文档序号:20755344发布日期:2020-05-15 17:22阅读:298来源:国知局
用于冲压入料口的机械传动式感应支架的制作方法

本实用新型涉及一种机械传动式感应支架,具体为一种用于冲压入料口的机械传动式感应支架,属于支架技术领域。



背景技术:

现今,由于技术的飞速发展,使得冲压生产在机械生产中所占的比例越来越大,通常的冲压件体型较大且容易损坏,人工搬运过程中经常造成冲压件的成品的破损且因为冲压件体型较大导致搬运效率低,严重影响冲压设备生产效率和成品质量以及企业的经济效益,因此需要一种用于冲压入料口的机械传动式感应支架。

现有的机械传动式感应支架结构较为简单,不能满足复杂的使用环境,其一、没有提供额外的类似吸附能力的部件,需要另外安装作用部件,导致装置的作用范围低,其二、活动部件之外没有设置对应的缓冲装置,冲击力过大容易使装置受到损伤,其三、没有为调整机构的活动部分提供横向的限制部位,易发生松动,其四、没有提供配重机构,装置整体的平衡性较差,其五,装置的作用部位只能单纯的水平或纵向活动,作用范围小。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冲压入料口的机械传动式感应支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于冲压入料口的机械传动式感应支架,包括作用杆、回转头、缓冲头、滑动底座、限位条、支架座、配重架、连接头、传动轴和安装座;所述作用杆位于装置的顶部,穿过连接头的空隙处并与回转头呈穿插式连接,所述回转头设置在装置顶部中心处,通过与滑动底座固定连接与支架座呈水平相对滑动,所述缓冲头设置在回转头的右侧,配重架的顶端,且缓冲头的底端与支架座呈固定连接,所述滑动底座设置在回转头的正下方,且滑动底座支架座呈滑动连接,底端两侧处与传动轴呈固定连接,所述限位条呈对称状分布在回转头两侧,且固定连接在配重架与连接头之间,所述支架座设置在配重架与连接头的底部之间,且支架座与传动轴呈穿插式连接,所述配重架紧贴缓冲头的右侧设置,位于装置的最右侧,且配重架的左侧与支架座呈固定连接,所述连接头设置在支架座的左端,且连接头的顶端与限位条呈固定连接,所述传动轴设置在支架座与安装座之间,且传动轴的底端与安装座呈滑动连接,所述安装座位于装置的最底端,且安装座的顶部与传动轴呈滑动连接。

优选的,为了为装置提供额外的吸附能力,提高装置的作用范围,所述作用杆的主体为方形杆,顶端部分向下延伸并安装有橡胶吸盘,其余部分穿过连接头的空隙处并与回转头的中心处呈穿插式连接。

优选的,为了防止回转头的运动幅度过大脱离装置主体,减少冲击力以免对装置造成损伤,所述缓冲头整体呈圆柱状,内侧与作用杆连接处安装有橡胶制圆环,设置在回转头的右侧,配重架的顶端,且缓冲头的底端与支架座通过卡槽作用呈固定连接。

优选的,为了机构的活动部分提供横向的限制部位,保证调整机构的位置稳定不易松动,所述限位条切面呈三角状,呈对称状分布在回转头两侧但与回转头不相互接触,且与配重架与连接头的内侧面均呈穿插式连接。

优选的,为了提供自由的配重措施以平衡作用杆在吸附工件时产生的重力差,保证装置的稳定运转,所述配重架由连接条连接柱形头及放置盘组成,由加强钢材料制成,紧贴缓冲头的右侧设置,位于装置的最右侧,且配重架的顶部左侧设有方形凸出,与支架座的槽口呈插槽式连接。

优选的,为了使作用杆可以在水平及竖直方向的多个自由度运动,提高装置的作用范围,所述传动轴由底部的套管包围中心转轴组成,套管顶部设置有加强连接作用的条状凸起,传动轴设置在支架座与安装座之间,且其底端与安装座呈滑动连接,顶端穿过支架座与滑动底座呈固定连接。

本实用新型的有益效果是:该用于冲压入料口的机械传动式感应支架设计合理,作用杆的主体为方形杆,顶端部分向下延伸并安装有橡胶吸盘,其余部分穿过连接头的空隙处并与回转头的中心处呈穿插式连接,为装置提供额外的吸附能力,提高装置的作用范围,缓冲头整体呈圆柱状,内侧与作用杆连接处安装有橡胶制圆环,设置在回转头的右侧,配重架的顶端,且缓冲头的底端与支架座通过卡槽作用呈固定连接,防止回转头的运动幅度过大脱离装置主体,减少冲击力以免对装置造成损伤,限位条切面呈三角状,呈对称状分布在回转头两侧但与回转头不相互接触,且与配重架与连接头的内侧面均呈穿插式连接,使机构的活动部分提供横向的限制部位,保证调整机构的位置稳定不易松动,配重架由连接条连接柱形头及放置盘组成,由加强钢材料制成,紧贴缓冲头的右侧设置,位于装置的最右侧,且配重架的顶部左侧设有方形凸出,与支架座的槽口呈插槽式连接,提供自由的配重措施以平衡作用杆在吸附工件时产生的重力差,保证装置的稳定运转,传动轴由底部的套管包围中心转轴组成,套管顶部设置有加强连接作用的条状凸起,传动轴设置在支架座与安装座之间,且其底端与安装座呈滑动连接,顶端穿过支架座与滑动底座呈固定连接,使作用杆可以在水平及竖直方向的多个自由度运动,提高装置的作用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图;

图2为本实用新型结构侧面连接示意图。

图中:1、作用杆,2、回转头,3、缓冲头,4、滑动底座,5、限位条,6、支架座,7、配重架,8、连接头,9、传动轴和10、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,一种用于冲压入料口的机械传动式感应支架,包括作用杆1、回转头2、缓冲头3、滑动底座4、限位条5、支架座6、配重架7、连接头8、传动轴9和安装座10;所述作用杆1位于装置的顶部,穿过连接头8的空隙处并与回转头2呈穿插式连接,所述回转头2设置在装置顶部中心处,通过与滑动底座4固定连接与支架座6呈水平相对滑动,所述缓冲头3设置在回转头2的右侧,配重架7的顶端,且缓冲头3的底端与支架座6呈固定连接,所述滑动底座4设置在回转头2的正下方,且滑动底座4支架座6呈滑动连接,底端两侧处与传动轴9呈固定连接,所述限位条5呈对称状分布在回转头2两侧,且固定连接在配重架7与连接头8之间,所述支架座6设置在配重架7与连接头8的底部之间,且支架座6与传动轴9呈穿插式连接,所述配重架7紧贴缓冲头3的右侧设置,位于装置的最右侧,且配重架7的左侧与支架座6呈固定连接,所述连接头8设置在支架座6的左端,且连接头8的顶端与限位条5呈固定连接,所述传动轴9设置在支架座6与安装座10之间,且传动轴9的底端与安装座10呈滑动连接,所述安装座10位于装置的最底端,且安装座10的顶部与传动轴9呈滑动连接。

所述作用杆1的主体为方形杆,顶端部分向下延伸并安装有橡胶吸盘,其余部分穿过连接头8的空隙处并与回转头2的中心处呈穿插式连接,为装置提供额外的吸附能力,提高装置的作用范围,所述缓冲头3整体呈圆柱状,内侧与作用杆1连接处安装有橡胶制圆环,设置在回转头2的右侧,配重架7的顶端,且缓冲头3的底端与支架座6通过卡槽作用呈固定连接,防止回转头2的运动幅度过大脱离装置主体,减少冲击力以免对装置造成损伤,所述限位条5切面呈三角状,呈对称状分布在回转头2两侧但与回转头2不相互接触,且与配重架7与连接头8的内侧面均呈穿插式连接,使机构的活动部分提供横向的限制部位,保证调整机构的位置稳定不易松动,所述配重架7由连接条连接柱形头及放置盘组成,由加强钢材料制成,紧贴缓冲头3的右侧设置,位于装置的最右侧,且配重架7的顶部左侧设有方形凸出,与支架座6的槽口呈插槽式连接,提供自由的配重措施以平衡作用杆1在吸附工件时产生的重力差,保证装置的稳定运转,所述传动轴9由底部的套管包围中心转轴组成,套管顶部设置有加强连接作用的条状凸起,传动轴9设置在支架座6与安装座10之间,且其底端与安装座10呈滑动连接,顶端穿过支架座6与滑动底座4呈固定连接,使作用杆1可以在水平及竖直方向的多个自由度运动,提高装置的作用范围。

本实用新型在使用该用于冲压入料口的机械传动式感应支架时,首先需要夹持的工件通过作用杆1顶端的吸盘夹紧,然后向配重架7上添加相应的配重砝码,保证装置主体的平衡,然后通过传动轴9的作用带动滑动底座4,从而使作用杆1做水平方向上的回转运动,同时可以通过传动轴9套管的作用使整个支架部分做升降运动,从而实现支架在多个自由度上的运动。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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