一种滚筒洗衣机内桶成型铆接设备的制作方法

本实用新型涉及滚筒洗衣机加工技术领域，具体为一种滚筒洗衣机内桶成型铆接设备。

背景技术：

滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，滚筒洗衣机是由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。

滚筒洗衣机内桶在进行加工时，需要用到滚筒洗衣机内桶成型铆接设备，目前现有的滚筒洗衣机内桶成型铆接设备有以下缺点：现有的滚筒洗衣机内桶成型铆接设备不具有限位铆接的功能，导致滚筒洗衣机内桶在进行铆接时，容易出现晃动，造成滚筒洗衣机内桶出现铆接损坏，增加了滚筒洗衣机内桶的残次品，不方便工人使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒洗衣机内桶成型铆接设备，具备对滚筒洗衣机内桶限位铆接的优点，解决了现有的滚筒洗衣机内桶成型铆接设备不具有限位铆接的功能，导致滚筒洗衣机内桶在进行铆接时，容易出现晃动，造成滚筒洗衣机内桶出现铆接损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒洗衣机内桶成型铆接设备，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部的左侧活动连接有旋转放置台，所述旋转放置台的顶部放置有内桶本体，所述工作台顶部的四角均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的轴心处固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有铆接盘，所述顶板顶部的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过链条传动连接有从动轮，所述从动轮的底部与旋转柱的顶部固定连接，所述工作台顶部的两侧均设置有固定机构，所述固定机构的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的外侧固定连接有承载板，所述承载板的内侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内侧固定连接有活动座，所述活动座的内腔活动连接有限位滚轮。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓与工作台的顶部固定连接，所述固定板顶部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述工作台顶部的中心处固定连接有转轴，所述转轴的轴心处卡接有第二轴承，所述第二轴承的顶部与旋转放置台的底部固定连接。

优选的，所述活动座的内腔通过活动销与限位滚轮的内腔活动连接，所述限位滚轮的表面与内桶本体的表面相接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒洗衣机内桶成型铆接设备，具备以下有益效果：1、本实用新型通过设置第一气缸、顶板、通槽、第一轴承、旋转柱、铆接盘、步进电机、主动轮、链条、从动轮、固定机构、支撑板、承载板、第二气缸、活动座、限位滚轮、转轴和第二轴承相互配合，达到了对滚筒洗衣机内桶限位铆接的优点，使滚筒洗衣机内桶在进行铆接时，能够有效的对滚筒洗衣机内桶进行限位铆接，防止滚筒洗衣机内桶晃动，造成滚筒洗衣机内桶出现铆接损坏的问题，减少了滚筒洗衣机内桶的残次品，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置第一气缸，起到带动顶板上下移动的作用，同时能够带动铆接盘对内桶本体进行旋转铆接，通过设置第一轴承，对旋转柱起到转动时稳定的作用，解决了旋转柱转动时出现晃动的问题，增加了旋转柱转动时的稳定性，通过设置步进电机、主动轮、链条和从动轮，起到带动旋转柱和铆接盘旋转对内桶本体进行铆接的作用，通过设置固定机构，对支撑板起到方便安装和支撑的作用，通过设置第二气缸，起到带动活动座和限位滚轮移动的作用，通过设置活动座和限位滚轮，对内桶本体起到转动时限位的作用，防止内桶本体在转动时出现晃动，通过设置转轴和第二轴承，对旋转放置台起到转动时稳定的作用，解决了旋转放置台在转动时出现晃动的问题，增加了旋转放置台转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、旋转放置台；4、内桶本体；5、第一气缸；6、顶板；7、通槽；8、第一轴承；9、旋转柱；10、铆接盘；11、步进电机；12、主动轮；13、链条；14、从动轮；15、固定机构；151、固定板；152、固定柱；16、支撑板；17、承载板；18、第二气缸；19、活动座；20、限位滚轮；21、转轴；22、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种滚筒洗衣机内桶成型铆接设备，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑脚2，工作台1顶部的左侧活动连接有旋转放置台3，旋转放置台3的顶部放置有内桶本体4，工作台1顶部的四角均固定连接有第一气缸5，第一气缸5的顶部固定连接有顶板6，顶板6底部的左侧开设有通槽7，通槽7的内壁固定连接有第一轴承8，第一轴承8的轴心处固定连接有旋转柱9，旋转柱9的底部固定连接有铆接盘10，顶板6顶部的右侧固定连接有步进电机11，步进电机11的输出端固定连接有主动轮12，主动轮12的表面通过链条13传动连接有从动轮14，从动轮14的底部与旋转柱9的顶部固定连接，工作台1顶部的两侧均设置有固定机构15，固定机构15的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16顶部的外侧固定连接有承载板17，承载板17的内侧固定连接有第二气缸18，第二气缸18的内侧固定连接有活动座19，活动座19的内腔活动连接有限位滚轮20，固定机构15包括固定板151，固定板151的底部通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，固定板151顶部的四角均固定连接有固定柱152，固定柱152的顶部与支撑板16的底部固定连接，工作台1顶部的中心处固定连接有转轴21，转轴21的轴心处卡接有第二轴承22，第二轴承22的顶部与旋转放置台3的底部固定连接，活动座19的内腔通过活动销与限位滚轮20的内腔活动连接，限位滚轮20的表面与内桶本体4的表面相接触，通过设置第一气缸5，起到带动顶板6上下移动的作用，同时能够带动铆接盘10对内桶本体4进行旋转铆接，通过设置第一轴承8，对旋转柱9起到转动时稳定的作用，解决了旋转柱9转动时出现晃动的问题，增加了旋转柱9转动时的稳定性，通过设置步进电机11、主动轮12、链条13和从动轮14，起到带动旋转柱9和铆接盘10旋转对内桶本体4进行铆接的作用，通过设置固定机构15，对支撑板16起到方便安装和支撑的作用，通过设置第二气缸18，起到带动活动座19和限位滚轮20移动的作用，通过设置活动座19和限位滚轮20，对内桶本体4起到转动时限位的作用，防止内桶本体4在转动时出现晃动，通过设置转轴21和第二轴承22，对旋转放置台3起到转动时稳定的作用，解决了旋转放置台3在转动时出现晃动的问题，增加了旋转放置台3转动时的稳定性，通过设置第一气缸5、顶板6、通槽7、第一轴承8、旋转柱9、铆接盘10、步进电机11、主动轮12、链条13、从动轮14、固定机构15、支撑板16、承载板17、第二气缸18、活动座19、限位滚轮20、转轴21和第二轴承22相互配合，达到了对滚筒洗衣机内桶限位铆接的优点，使滚筒洗衣机内桶在进行铆接时，能够有效的对滚筒洗衣机内桶进行限位铆接，防止滚筒洗衣机内桶晃动，造成滚筒洗衣机内桶出现铆接损坏的问题，减少了滚筒洗衣机内桶的残次品，方便工人使用。

使用时，首先工人将内桶本体4放置在旋转放置台3的顶部，然后通过外设气泵启动第一气缸5，第一气缸5带动顶板6开始向下移动，顶板6移动带动旋转柱9和铆接盘10对内桶本体4的顶部卡接，然后再通过外设气泵启动第二气缸18，第二气缸18启动推动活动座19和限位滚轮20开始移动，使限位滚轮20的表面与内桶本体4的表面相接触，然后再通过外设控制器打开步进电机11，步进电机11启动带动主动轮12开始转动，主动轮12转动通过链条13带动从动轮14开始转动，从动轮14转动带动旋转柱9在第一轴承8的内腔开始转动，使旋转柱9转动稳定，同时旋转柱9转动带动铆接盘10、内桶本体4和旋转放置台3开始转动的对内桶本体4进行铆接，同时限位滚轮20对内桶本体4进行限位，防止内桶本体4出现晃动，能够有效的对滚筒洗衣机内桶进行限位铆接，防止滚筒洗衣机内桶晃动，造成滚筒洗衣机内桶出现铆接损坏的问题，减少了滚筒洗衣机内桶的残次品，方便工人使用，从而达到了对滚筒洗衣机内桶限位铆接的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。