一种零件加工夹紧设备的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工夹紧设备。

背景技术：

零件，是指用来装配成机器的单个制件。零件在加工的过程中，需要对零件进行固定，防止零件在加工过程中移动导致零件损坏。

现有的零件加工夹紧设备结构复杂，对零件的固定步骤繁琐，将零件从夹紧设备上拆卸下来也十分的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零件加工夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工夹紧设备，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底板，所述底板的上侧表面的左右两端均通过焊接固定有支撑块，所述支撑块的上端通过焊接固定有固定环，所述固定环的前后左右四侧均开设有通孔，所述固定环的外侧表面的前后左右四侧均通过螺栓固定有气动推杆，所述底板的上侧表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有放置板。

优选的，所述底板的底部表面的四角均通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮上安装有轮刹。

优选的，所述放置板设置为圆形，且放置板的圆心与固定环的圆心处于同一条垂直线上。

优选的，所述气动推杆和通孔均设置有四个，且四个所述气动推杆与四个所述通孔一一对应，四个所述气动推杆的型号大小均相同，所述气动推杆的伸缩端穿过通孔连接有夹紧块。

优选的，所述夹紧块设置为弧形结构，且夹紧块远离气动推杆伸缩端的一侧表面通过强力胶粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将零件放置在放置板，电动伸缩杆收缩带动零件向下移动，使得零件进入固定环内，气动推杆工作推动夹紧块对零件进行夹紧固定，加工完成后，气动推杆收缩使得夹紧块与零件分离，同时电动伸缩杆伸长推动零件向上移动，本装置结构简单，操作简单，便于零件的夹紧及取拿；

2.本实用新型夹紧块设置为弧形结构，便于对零件进行固定，且夹紧块设置有四个，分别位于零件的四侧，使得零件夹紧牢靠，零件底部设置有放置板对零件进行支撑，进一步提高了对零件固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型的固定环俯视结构示意图。

图中：1、装置本体，2、底板，3、万向轮，4、轮刹，5、电动伸缩杆，6、放置板，7、支撑块，8、固定环，9、气动推杆，10、凹槽，11、通孔，12、夹紧块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种零件加工夹紧设备，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有底板2，底板2的底部表面的四角均通过螺栓固定有万向轮3，万向轮3上安装有轮刹4，便于本装置的移动，踩下轮刹4，能够固定住万向轮3，防止本装置晃动，底板2的上侧表面的左右两端均通过焊接固定有支撑块7，支撑块7的上端通过焊接固定有固定环8，固定环8的前后左右四侧均开设有通孔11，固定环8的外侧表面的前后左右四侧均通过螺栓固定有气动推杆9，气动推杆9和通孔11均设置有四个，且四个气动推杆9与四个通孔11一一对应，四个气动推杆9的型号大小均相同，气动推杆9的伸缩端穿过通孔11连接有夹紧块12，便于对零件进行固定夹紧，夹紧块12设置为弧形结构，且夹紧块12远离气动推杆9伸缩端的一侧表面通过强力胶粘贴有橡胶垫，使得零件固定牢靠，底板2的上侧表面的中部开设有凹槽10，凹槽10的内部通过螺栓固定有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端通过螺栓连接有放置板6，放置板6设置为圆形，且放置板6的圆心与固定环8的圆心处于同一条垂直线上，将零件放置在放置板6上，电动伸缩杆5收缩带动零件向下移动，使得零件能够进入固定环8内，且处于固定环8的圆心位置。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，先踩下轮刹4，固定住万向轮3，防止本装置晃动，将需要加工的零件放置在放置板6的中部，电动伸缩杆5收缩带动零件向下移动，使得零件进入固定环8的内部，同时四个气动推杆9工作，推动夹紧块12朝固定环8的圆心方向移动，四个夹紧块12与零件接触对零件进行夹紧固定，固定牢靠，加工完成后，气动推杆9收缩带动夹紧块12与零件分离，同时电动伸缩杆5伸长推动零件向上移动，便于取下零件，本装置结构简单，操作简单，对零件夹紧固定牢靠。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种零件加工夹紧设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的上侧表面的左右两端均通过焊接固定有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上端通过焊接固定有固定环(8)，所述固定环(8)的前后左右四侧均开设有通孔(11)，所述固定环(8)的外侧表面的前后左右四侧均通过螺栓固定有气动推杆(9)，所述底板(2)的上侧表面的中部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部通过螺栓固定有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端通过螺栓连接有放置板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工夹紧设备，其特征在于：所述底板(2)的底部表面的四角均通过螺栓固定有万向轮(3)，所述万向轮(3)上安装有轮刹(4)。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工夹紧设备，其特征在于：所述放置板(6)设置为圆形，且放置板(6)的圆心与固定环(8)的圆心处于同一条垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工夹紧设备，其特征在于：所述气动推杆(9)和通孔(11)均设置有四个，且四个所述气动推杆(9)与四个所述通孔(11)一一对应，四个所述气动推杆(9)的型号大小均相同，所述气动推杆(9)的伸缩端穿过通孔(11)连接有夹紧块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种零件加工夹紧设备，其特征在于：所述夹紧块(12)设置为弧形结构，且夹紧块(12)远离气动推杆(9)伸缩端的一侧表面通过强力胶粘贴有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种零件加工夹紧设备，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底板，所述底板的上侧表面的左右两端均通过焊接固定有支撑块，所述支撑块的上端通过焊接固定有固定环，所述固定环的前后左右四侧均开设有通孔，所述固定环的外侧表面的前后左右四侧均通过螺栓固定有气动推杆，所述底板的上侧表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有放置板。本实用新型夹紧块设置为弧形结构，便于对零件进行固定，且夹紧块设置有四个，分别位于零件的四侧，使得零件夹紧牢靠，零件底部设置有放置板对零件进行支撑，进一步提高了对零件固定的稳定性。

技术研发人员：李坚
受保护的技术使用者：苏州立杰机电有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.19