一种摇臂钻床专用工件定位夹具的制作方法

本实用新型属于摇臂钻床专用工件定位夹具技术领域，具体涉及一种摇臂钻床专用工件定位夹具。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。现有技术中主要是以台虎钳的方式进行装夹，但是台虎钳装夹装置的工件形状单一，并且装卸困难。随着生产力的提高，为了满足企业需求、提高工作效率、节约人工成本，我们提出了一种摇臂钻床专用工件定位夹具。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种摇臂钻床专用工件定位夹具。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种摇臂钻床专用工件定位夹具，包括夹具固定板，所述夹具固定板安装有工件定位工装，所述工件定位工装中间设有孔，所述夹具固定板安装有四根支撑立柱，四根所述支撑立柱的下端连接有底板，所述底板设有螺钉安装槽，所述底板设有与螺钉安装槽相匹配的螺钉固定槽，所述底板安装有气缸,所述气缸电连接有控制开关，所述气缸安装有支撑座，所述支撑座安装有三根支撑柱，所述支撑柱贯穿夹具固定板、且上端铰接有连接块，所述连接块铰接有压板，所述压板安装有橡胶垫，所述压板铰接有安装块，所述安装块安装在夹具固定板上。

进一步限定，所述安装块设有两个支耳，所述两个支耳中间设有与压板相匹配的槽，所述两个支耳上设有销孔,这样的设计有利于便捷安装压板。

进一步限定，所述孔为圆孔，这样的设计有利于放置工件。

进一步限定，所述支撑柱与夹具固定板之间设有直线轴承，有利于调整本实施例的夹具固定板的高度。

进一步限定，所述支撑座包括与气缸连接的圆板，所述圆板设有三根与支撑柱匹配的第一支耳，这样的设计能用一个气缸直接驱动三个支撑柱。

进一步限定，三根所述支撑柱的中心连线为正三角形结构，这样的设计能让支撑座受力均匀。

采用本实用新型技术方案，有以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸的设计，通过气缸实现工件的夹紧和松开，从而在安装和拆卸的时候更方便，并且能够节约人工，提高装夹效率；

2、本实用新型通过底板上的螺钉安装槽和螺钉固定槽的设计，可以防止摇臂钻床专用工件定位夹具在使用过程中发生偏移，能保证工件的加工精度；

3、本实用新型通过三个压板的设计，可以匹配多种型号的工件；

4、本实用新型通过橡胶垫的设计，能对工件起到保护作用，避免对工件造成损伤或者二次加工。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明：

图1为本实用新型一种摇臂钻床专用工件定位夹具实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种摇臂钻床专用工件定位夹具实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种摇臂钻床专用工件定位夹具实施例的支撑座11结构示意图；

图4为本实用新型一种摇臂钻床专用工件定位夹具实施例的安装块4结构示意图。

主要元件符号说明如下：

夹具固定板1、压板2、连接块3、安装块4、支耳41、槽42、销孔43、支撑柱5、工件定位工装6、支撑立柱7、气缸8、底板9、控制开关10、支撑座11、圆板111、支耳112、螺钉安装槽12、螺钉固定槽13、橡胶垫14、方形孔15、孔16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种摇臂钻床专用工件定位夹具，包括夹具固定板1，其特征在于：夹具固定板1安装有工件定位工装6，工件定位工装6中间设有孔16，夹具固定板1安装有四根支撑立柱7，四根支撑立柱7的下端连接有底板9，底板9设有螺钉安装槽12，底板9设有与螺钉安装槽12相匹配的螺钉固定槽13，底板9安装有气缸8,气缸8电连接有控制开关10，气缸8安装有支撑座11，支撑座11安装有三根支撑柱5，支撑柱5贯穿夹具固定板1、且上端铰接有连接块3，连接块3铰接有压板2，压板2安装有橡胶垫14，压板2铰接有安装块4，安装块4安装在夹具固定板1上。

本实施例中，在使用一种摇臂钻床专用工件定位夹具的时候，先将一种摇臂钻床专用工件定位夹具安装在摇臂钻床的安装座上，利用螺钉安装槽12、螺钉固定槽13将底板9固定，通控制气缸8使压板2张开，将工件放置在工件定位工装6上，然后控制气缸8使压板2往下压，并锁紧工件，然后开始加工，加工完成后张开压板2取下工件，循环加工即可。

优选安装块设有两个支耳41，两个支耳41中间设有与压板2相匹配的槽42，两个支耳41上设有销孔43,这样的设计有利于便捷安装压板2，实际上也可以根据具体情况选择压板2与安装块4的连接方式。

优选孔16为圆孔，这样的设计有利于放置工件，实际上也可以根据具体情况选择孔16的形状

优选支撑柱5与夹具固定板之1间设有直线轴承，有利于调整本实施例的夹具固定板1的高度，实际上也可以根据具体情况选择轴承的规格型号。

优选支撑座11包括与气缸8连接的圆板111，圆板111设有三根与支撑柱5匹配的第一支耳112，这样的设计能用一个气缸8直接驱动三个支撑柱5，实际上也可以根据具体情况选择支撑座11的结构。

优选三根支撑柱5的中心连线为正三角形结构，这样的设计能让支撑座11受力均匀，实际上也可以根据具体情况选择支撑座11的中心结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种摇臂钻床专用工件定位夹具，包括夹具固定板（1），其特征在于：所述夹具固定板（1）安装有工件定位工装（6），所述工件定位工装（6）中间设有孔（16），所述夹具固定板（1）安装有四根支撑立柱（7），四根所述支撑立柱（7）的下端连接有底板（9），所述底板（9）设有螺钉安装槽（12），所述底板（9）设有与螺钉安装槽（12）相匹配的螺钉固定槽（13），所述底板（9）安装有气缸（8）,所述气缸（8）电连接有控制开关（10），所述气缸（8）安装有支撑座（11），所述支撑座（11）安装有三根支撑柱（5），所述支撑柱（5）贯穿夹具固定板（1）、且上端铰接有连接块（3），所述连接块（3）铰接有压板（2），所述压板（2）安装有橡胶垫（14），所述压板（2）铰接有安装块（4），所述安装块（4）安装在夹具固定板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床专用工件定位夹具，其特征在于：所述安装块（4）设有两个支耳（41），所述两个支耳中间设有与压板（2）相匹配的槽（42），所述两个支耳（41）上设有销孔（43）。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床专用工件定位夹具，其特征在于：所述孔（16）为圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床专用工件定位夹具，其特征在于：所述支撑柱（5）与夹具固定板（1）之间设有直线轴承。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床专用工件定位夹具，其特征在于：所述支撑座（11）包括与气缸（8）连接的圆板（111），所述圆板（111）设有三根与支撑柱（5）匹配的第一支耳（112）。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床专用工件定位夹具，其特征在于：三根所述支撑柱（5）的中心连线为正三角形结构。

技术总结
本实用新型属于摇臂钻床专用工件定位夹具技术领域，具体涉及一种摇臂钻床专用工件定位夹具包括夹具固定板，所述夹具固定板安装有工件定位工装，所述工件定位工装中间设有孔，所述夹具固定板安装有四根支撑立柱，四根所述支撑立柱的下端连接有底板，所述底板设有螺钉安装槽，所述底板设有与螺钉安装槽相匹配的螺钉固定槽，所述底板安装有气缸,所述气缸电连接有控制开关，所述气缸安装有支撑座，所述支撑座安装有三根支撑柱，所述支撑柱贯穿夹具固定板、且上端铰接有连接块，所述连接块铰接有压板，所述压板安装有橡胶垫，所述压板铰接有安装块，所述安装块安装在夹具固定板上。

技术研发人员：许广林;孙仁礼;曹卫东
受保护的技术使用者：仪征市爱特电器有限责任公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.21