一种法兰产品碎屑自动压块装置的制作方法

本实用新型涉及碎屑收集压块技术领域，特别涉及一种法兰产品碎屑自动压块装置。

背景技术：

法兰是一种用于轴与轴之间相互连接的零件，或者用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，而法兰产品在生产制造时一般都会产生较多的碎屑，这些碎屑还具有一定的回收价值，需要对这些碎屑进行收集后压块处理，以便于进一步回收处理，这便需要使用到碎屑压块装置，现有的碎屑压块装置大多为一个简易的盒体，在盒体内设置推拉结构用于碎屑的压块，基本能够满足使用需求；

但是，现有的碎屑压块装置结构过于简单，还存在以下两点不足之处需要进行改进：

一方面，现有的碎屑压块装置自动化程度较低，在进行压块工作时需要人工手动操作，且压块完成后需要手动取出，压块工作需要暂停，影响整体压块效率；

另一方面，现有的碎屑压块装置由于是通过手动操作进行压块，尤其是在压制不同体积的碎屑时，压块力度难以保证一致，使得最终压制的碎屑块密度不均，在运输时可能导致整车失衡，后续的处理也会受到一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰产品碎屑自动压块装置，以解决上述背景技术中提出的手动操作影响压块效率和压块力度难以控制影响碎屑块密度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰产品碎屑自动压块装置，包括装置主体，所述装置主体内开设有压块槽，所述装置主体底部一侧开设有排料槽，所述压块槽顶部固定设置有进料漏斗，所述压块槽一侧开设有安装槽一，所述安装槽一内固定设置有压块机构，所述压块机构由第一伸缩杆和压块板组成，所述压块板安装在所述第一伸缩杆的伸缩端上，所述压块板远离所述第一伸缩杆的一面固定设置有压力传感器；

所述装置主体开设有安装槽二，所述安装槽二内固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端上焊接有密封板，所述排料槽一侧开设有安装槽三，所述安装槽三内固定设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的伸缩端上焊接有排料板，所述装置主体内固定设置有控制器，所述装置主体一侧设置有电源插头，所述控制器分别与所述压力传感器、所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆以及所述第三伸缩杆电性连接。

优选的，所述进料漏斗为倒锥型漏斗。

优选的，所述第一伸缩杆和所述第三伸缩杆的数量均为两个。

优选的，所述密封板的横截面形状为u型。

优选的，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆均为液压式伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆位于所述压块槽和所述排料槽之间。

优选的，所述安装槽一和所述安装槽三的数量均为两个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型自动化程度较高，在使用时只需通过控制器启动一下总开关，控制器便能够自动控制各个用电器进行工作，将碎屑压块后从下方的排料槽内排出；

2、本实用新型在进行压块时，压块板上设置了压力传感器，利用压力传感器控制压块的力度，能够使得压出的碎屑块密度更为均匀，便于后续的运输与处理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中第二伸缩杆的结构示意图。

图3为本实用新型中压块机构的结构示意图。

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图5为本实用新型的电路连接关系图。

图中：1、装置主体；2、压块槽；3、排料槽；4、进料漏斗；5、压块机构；6、第一伸缩杆；7、压块板；8、压力传感器；9、安装槽二；10、第二伸缩杆；11、密封板；12、第三伸缩杆；13、排料板；14、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种法兰产品碎屑自动压块装置，包括装置主体1，装置主体1内开设有压块槽2，装置主体1底部一侧开设有排料槽3，压块槽2顶部固定设置有进料漏斗4，压块槽2一侧开设有安装槽一，安装槽一内固定设置有压块机构5；

装置主体1开设有安装槽二9，安装槽二9内固定设置有第二伸缩杆10，排料槽3一侧开设有安装槽三，安装槽三内固定设置有第三伸缩杆12，第三伸缩杆12的伸缩端上焊接有排料板13，装置主体1内固定设置有控制器14，装置主体1一侧设置有电源插头，控制器14分别与压力传感器8、第一伸缩杆6、第二伸缩杆10以及第三伸缩杆12电性连接。

控制器14的型号为spc-cfmc-d20n24a，压力传感器8的型号为pb8300cnm/a，进料漏斗4为倒锥型漏斗，第一伸缩杆6和第三伸缩杆12的数量均为两个，第一伸缩杆6、第二伸缩杆10和第三伸缩杆12均为液压式伸缩杆，第二伸缩杆10位于压块槽2和排料槽3之间，安装槽一和安装槽三的数量均为两个。

如图2所示，第二伸缩杆10的伸缩端上焊接有密封板11，密封板11的横截面形状为u型,在实际使用时能够提供较好的阻隔效果；

如图3所示，压块机构5由第一伸缩杆6和压块板7组成，压块板7安装在第一伸缩杆6的伸缩端上，压块板7远离第一伸缩杆6的一面固定设置有压力传感器8，在本实用新型工作时起到基本的压块功能。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头接通外部电源为本实用新型的各个用电器提供电能，然后将法兰产品的碎屑直接放入进料漏斗4内，碎屑会通过进料漏斗4进入到压块槽2内，随后通过控制器14启动本实用新型便可，随后控制器14会自动进行压块，首先压块机构5内的第一伸缩杆6伸出，带动压块板7向前运动，从而将碎屑压块，压块的同时压力传感器8会承受一定的压力，并将数据传输至控制器14，控制器14在压力传感器8承受一定的压力数值（该压力数值可提前通过控制器14进行设置）后停止第一伸缩杆6的运动，随后启动第二伸缩杆10，使得第二伸缩杆10缩回，碎屑块便会从压块槽2掉落至排料槽3内，此时第三伸缩杆12再伸出，利用排料板13将碎屑块排出排料槽3便完成了一次压块工作，与传统的压块装置相比较而言，本实用新型自动化程度高，无需过多手动操作，由于压力传感器8的设置，能够使得压制成的碎屑块密度较为均匀，便于后续的运输和集中处理，实用性较强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种法兰产品碎屑自动压块装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内开设有压块槽（2），所述装置主体（1）底部一侧开设有排料槽（3），所述压块槽（2）顶部固定设置有进料漏斗（4），所述压块槽（2）一侧开设有安装槽一，所述安装槽一内固定设置有压块机构（5），所述压块机构（5）由第一伸缩杆（6）和压块板（7）组成，所述压块板（7）安装在所述第一伸缩杆（6）的伸缩端上，所述压块板（7）远离所述第一伸缩杆（6）的一面固定设置有压力传感器（8）；

所述装置主体（1）开设有安装槽二（9），所述安装槽二（9）内固定设置有第二伸缩杆（10），所述第二伸缩杆（10）的伸缩端上焊接有密封板（11），所述排料槽（3）一侧开设有安装槽三，所述安装槽三内固定设置有第三伸缩杆（12），所述第三伸缩杆（12）的伸缩端上焊接有排料板（13），所述装置主体（1）内固定设置有控制器（14），所述装置主体（1）一侧设置有电源插头，所述控制器（14）分别与所述压力传感器（8）、所述第一伸缩杆（6）、所述第二伸缩杆（10）以及所述第三伸缩杆（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰产品碎屑自动压块装置，其特征在于：所述进料漏斗（4）为倒锥型漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种法兰产品碎屑自动压块装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（6）和所述第三伸缩杆（12）的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种法兰产品碎屑自动压块装置，其特征在于：所述密封板（11）的横截面形状为u型。

5.根据权利要求1所述的一种法兰产品碎屑自动压块装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（6）、所述第二伸缩杆（10）和所述第三伸缩杆（12）均为液压式伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种法兰产品碎屑自动压块装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（10）位于所述压块槽（2）和所述排料槽（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种法兰产品碎屑自动压块装置，其特征在于：所述安装槽一和所述安装槽三的数量均为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰产品碎屑自动压块装置,涉及到碎屑收集压块技术领域，包括装置主体，装置主体内开设有压块槽，装置主体底部一侧开设有排料槽，压块槽顶部固定设置有进料漏斗，压块槽一侧开设有安装槽一，安装槽一内固定设置有压块机构，压块机构由第一伸缩杆和压块板组成，压块板安装在第一伸缩杆的伸缩端上，压块板远离第一伸缩杆的一面固定设置有压力传感器，装置主体开设有安装槽二，安装槽二内固定设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端上焊接有密封板，排料槽一侧开设有安装槽三，安装槽三内固定设置有第三伸缩杆，本实用新型结构合理，自动化程度高，压制成的碎屑块密度较为均匀，便于运输和集中处理，实用价值高。

技术研发人员：王建
受保护的技术使用者：泰安隆泰金属制品有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.12