一种机械工业用渐进式机械加工刀具的制作方法

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种机械工业用渐进式机械加工刀具。

背景技术：

刀具是机械加工领域最常用的部件之一，它的性能和使用状态直接影响着机床整体的工作效果，随着科技的发展，机械加工刀具也发生了一系列的革新，渐进式机械加工刀具因其所具备的即可在普通车床上使用，也可在数控车床上使用，并且可衍生出很多种机械加工刀具的优点而备受欢迎，但是现有的机械加工刀具在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的机械加工刀具普遍存在着适用性低下和不易固定安装的缺陷，这不利于装置的长期推广；

2.现有的机械加工刀具往往还存在着功能单一、不具备防护功能，且不能满足多种加工需求的缺陷，这导致装置的使用效果不好；

3.市面上现存的机械加工刀具还存在着结构强度低和零部件不易拆卸更换的问题，这导致装置的实用性低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械工业用渐进式机械加工刀具，以解决上述背景技术中提出的适用性低下和不易固定安装、功能单一、不具备防护功能，且不能满足多种加工需求以及结构强度低和零部件不易拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工业用渐进式机械加工刀具，包括刀头、防护机构、刀体和安装片，所述刀体的底端安装有刀头，且刀体上套设有防护机构，所述防护机构上依次设置有第二主体、调节槽、防护罩、勾型刀具和切割齿，且第二主体呈中空结构，第二主体内部的底端焊接有防护罩，且防护罩的两端皆安装有勾型刀具，并且勾型刀具的边缘处均匀设置有切割齿，所述刀体的顶端安装有安装座，安装座的顶端设置有安装片，且安装片的四个拐角处皆设置有固定螺栓，并且安装片的顶端均匀设置有防滑橡胶片，所述刀体侧壁的内部设置有加强层，且加强层的内部均匀填塞有加强筋。

优选的，所述刀头上依次设置有第一主体、预留块、锁紧螺栓、切削刃和打磨面，且第一主体的一侧设置有打磨面，并且第一主体另一侧的底端设置有切削刃。

优选的，所述第一主体顶端的中间位置处设置有预留块，刀体上设置有与预留块相匹配的预留槽，且预留块底部的两端皆设置有与刀体连接的锁紧螺栓。

优选的，所述第二主体内部的顶端设置有调节槽，调节槽的内侧壁设置有内螺纹，刀体的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述安装座底端的中间位置处焊接有卡块，刀体内部的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽，且卡块和卡槽之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该机械工业用渐进式机械加工刀具通过安装有固定螺栓、安装座、安装片、卡块和卡槽，且卡块和卡槽之间构成螺纹连接，使得装置优化了自身的结构，既便于使用者利用安装片和固定螺栓的作用，将装置与适宜的机床进行固定安装，又利用卡块和卡槽的配合作用，便于使用者在刀体上更换不同规格的安装座，从而使得装置可以适用于和不同类型的机床进行固定安装，增强了装置的适用性；

(2)、该机械工业用渐进式机械加工刀具通过安装有刀头、切削刃、打磨面、防护罩和勾型刀具，使得装置一方面可以利用切削刃和打磨面实现切割和打磨的功能，且当切削刃和打磨面在损坏后，可以继续打磨形成新的切削刃和打磨面直至第一主体体积变得很小无法再使用，从而实现了渐进式的优点，另一方面利用防护罩的作用，可以避免切割过程中产生的碎屑四处飞溅，且利用防护机构和刀体呈螺纹连接的作用，可以根据使用时的具体情况对防护罩的使用高度进行调整，此外，利用勾型刀具的作用，可以切割特殊要求的材料，例如管状或者表面不规则形状的材料，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广；

(3)、该机械工业用渐进式机械加工刀具通过设置有加强层和加强筋，使得装置增强了刀体的结构强度，从而保证了刀体不易变形，有利于延迟刀体的使用寿命，从而增强了装置的实用性；

(4)、该机械工业用渐进式机械加工刀具通过安装有防护机构、调节槽、刀头、预留块、预留槽和锁紧螺栓，使得装置优化了自身的结构，便于使用者根据自身的需求，将刀头和防护机构进行拆卸和更换，从而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型刀头侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装片俯视结构示意图；

图5为本实用新型刀体侧壁剖面结构示意图。

图中：1、刀头；101、预留块；102、锁紧螺栓；103、第一主体；104、切削刃；105、打磨面；2、防护机构；201、切割齿；202、勾型刀具；203、防护罩；204、调节槽；205、第二主体；3、卡块；4、卡槽；5、刀体；6、固定螺栓；7、安装片；8、安装座；9、防滑橡胶片；10、加强层；11、加强筋；12、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械工业用渐进式机械加工刀具，包括刀头1、防护机构2、刀体5和安装片7，刀体5的底端安装有刀头1，且刀体5上套设有防护机构2，刀头1上依次设置有第一主体103、预留块101、锁紧螺栓102、切削刃104和打磨面105，且第一主体103的一侧设置有打磨面105，并且第一主体103另一侧的底端设置有切削刃104；

第一主体103顶端的中间位置处设置有预留块101，刀体5上设置有与预留块101相匹配的预留槽12，且预留块101底部的两端皆设置有与刀体5连接的锁紧螺栓102；

使其优化了装置的结构，一方面利用预留块101、预留槽12和锁紧螺栓102的配合作用，便于使用者将刀头1进行拆卸和更换，从而使得刀体5可以重复利用，延长了装置的使用寿命，另一方面由于第一主体103上设置有切削刃104和打磨面105，使得装置可以在使用时在第一主体103的底端磨出切削刃104进行切削操作，且利用打磨面105可以实现打磨操作，从而增强了装置的使用效果，且切削刃104和打磨面105损坏后，可以继续打磨形成新的切削刃104和打磨面105直至第一主体103体积变得很小无法再使用；

防护机构2上依次设置有第二主体205、调节槽204、防护罩203、勾型刀具202和切割齿201，且第二主体205呈中空结构，第二主体205内部的底端焊接有防护罩203，且防护罩203的两端皆安装有勾型刀具202，并且勾型刀具202的边缘处均匀设置有切割齿201；

第二主体205内部的顶端设置有调节槽204，调节槽204的内侧壁设置有内螺纹，刀体5的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹；

使其利用防护罩203的作用，可以避免切削时产生的碎屑四处飞溅，从而增强了装置的实用性，且利用调节槽204和刀体5之间构成的螺纹连接作用，可以适当地调整防护罩203的使用高度，且利用勾型刀具202的作用，可以切割特殊要求的材料，例如管状或者表面不规则形状的材料，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广；

刀体5的顶端安装有安装座8，安装座8的顶端设置有安装片7，且安装片7的四个拐角处皆设置有固定螺栓6，并且安装片7的顶端均匀设置有防滑橡胶片9，安装座8底端的中间位置处焊接有卡块3，刀体5内部的顶端设置有与卡块3相匹配的卡槽4，且卡块3和卡槽4之间构成螺纹连接；

利用卡块3和卡槽4之间构成的螺纹连接作用，可以便于使用者根据待安装的机床的具体情况，选择适宜的安装座8将其和刀体5进行固定安装，从而增强了装置的适用性；

刀体5侧壁的内部设置有加强层10，且加强层10的内部均匀填塞有加强筋11。

工作原理：使用时，工作人员首先根据待安装的机床的具体情况，选择适宜的安装座8，如附图1所示，利用卡块3和卡槽4之间的螺纹连接作用，将刀头1和刀体5进行安装，继而如附图4所示，利用安装片7和固定螺栓6的作用，将装置与适宜的机床进行固定安装，且由于安装片7上设置有防滑橡胶片9，使得装置增强了自身安装时的防滑效果，然后如附图2所示，使用者可以利用刀头1实现打磨或切削的功能，具体地，一方面利用预留块101、预留槽12和锁紧螺栓102的配合作用，便于使用者将刀头1进行拆卸和更换，从而使得刀体5可以重复利用，延长了装置的使用寿命，另一方面由于第一主体103上设置有切削刃104和打磨面105，使得装置可以在使用时在第一主体103的底端磨出切削刃104进行切削操作，且利用打磨面105可以实现打磨操作，从而增强了装置的使用效果，且切削刃104和打磨面105损坏后，可以继续打磨形成新的切削刃104和打磨面105直至第一主体103体积变得很小无法再使用，从而实现了渐进式的优点，此外，实际使用时，使用者还可以利用防护机构2上的调节槽204和刀体5之间的螺纹连接作用，调整防护罩203的使用高度，利用防护罩203的作用，可以将切削和打磨过程中产生的飞屑进行防护，避免其四处飞溅造成污染和伤害，且利用勾型刀具202的作用，可以切割特殊要求的材料，例如管状或者表面不规则形状的材料，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。