一种适用于数控车床的刀具高效清理工装的制作方法

本实用新型涉及刀具清理工装的技术领域，尤其涉及一种适用于数控车床的刀具高效清理工装。

背景技术：

数控车床是利用夹紧安装的刀具对工件进行切削加工作业，刀具在切削作业处理后其表面会残留铁屑，现有对刀具上残留铁屑大多采用人工擦拭清理，其处理效率较低，且处理效率不佳，将会影响加工产品的精度及刀具的使用寿命，因此，我们设计一种适用于数控车床的刀具高效清理工装。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种适用于数控车床的刀具高效清理工装。

本实用新型公开了一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，包括：清理台、固定座、l形板，所述清理台的台面左右两侧分别固定安装设有l形板、固定座，所述固定座的顶口端固定装配连接有下夹紧板，所述固定座的中空内腔中设置有气缸，所述气缸固定安装设置在下夹紧板的底面上，所述气缸的伸缩杆穿过下夹紧板且与上夹紧板的底面相固定连接，所述l形板的顶端外侧板面上固定安装设有液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆穿过l形板且与电机箱体的侧壁相固定连接，所述电机箱体内固定安装设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接转轴杆的顶端，所述转轴杆的底端固定连接有硬质毛刷辊，所述清理台上开设有阶梯槽孔，所开设的阶梯槽孔的顶端安装设有镂空板，所述阶梯槽孔的底口端设置有漏斗，所述漏斗的底端连接至收纳箱体。

优选的，所述下夹紧板与上夹紧板之间夹紧设有刀具，且所述的下夹紧板上设置有与刀具限位抵触的限位台。

优选的，所述固定座的上下两端分别通过第一螺栓与下夹紧板、清理台之间相固定装配安装。

优选的，所述l形板的底板端通过第二螺栓固定装配安装在清理台上。

优选的，所述液压推杆通过第三螺栓固定安装设置在l形板上。

优选的，所述镂空板的两侧板端通过第四螺栓固定安装设置在阶梯槽孔顶口端，且所述的镂空板的顶面与清理台的台面相齐平设置。

优选的，所述漏斗的顶口端通过第五螺栓固定安装设置在清理台的底面上。

有益效果是：

1、通过气缸带动上夹紧板下移对放置在下夹紧板上的刀具进行定位夹紧，定位夹紧操作迅速，且稳定可靠，从而便于对刀具进行清理操作。

2、伺服电机通过转轴杆带动硬质毛刷辊转动，并在液压推杆左右方向推送的作用下，使得硬质毛刷辊可以移动对刀具进行转动辊刷清理，清理效果突出，所清理落下的铁屑便于滑落至收纳箱体内存储，操作简单，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于数控车床的刀具高效清理工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种适用于数控车床的刀具高效清理工装的截面示意图。

其中：1-清理台，100-阶梯槽孔；2-固定座；3-下夹紧板，30-限位台；4-气缸；5-上夹紧板；6-l形板；7-液压推杆；8-电机箱体；9-伺服电机；10-转轴杆；11-硬质毛刷辊；12-镂空板；13-漏斗；14-收纳箱体；15-第一螺栓；16-第二螺栓；17-第三螺栓；18-第四螺栓；19-第五螺栓；20-刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，包括：清理台1、固定座2、l形板6，所述清理台1的台面左右两侧分别固定安装设有l形板6、固定座2，所述固定座2的顶口端固定装配连接有下夹紧板3，所述固定座2的上下两端分别通过第一螺栓15与下夹紧板3、清理台1之间相固定装配安装，所述l形板6的底板端通过第二螺栓16固定装配安装在清理台1上，使得固定座2、l形板6装配安装连接方便。

所述固定座2的中空内腔中设置有气缸4，所述气缸4固定安装设置在下夹紧板3的底面上，所述气缸4的伸缩杆穿过下夹紧板3且与上夹紧板5的底面相固定连接，所述下夹紧板3与上夹紧板5之间夹紧设有刀具20，且所述的下夹紧板3上设置有与刀具20限位抵触的限位台30，设置的限位台30对所放置的刀具20进行快速限位作用，便于夹紧安装刀具20。

所述l形板6的顶端外侧板面上固定安装设有液压推杆7，所述液压推杆7通过第三螺栓17固定安装设置在l形板6上，固定装配安装方便，所述液压推杆7的伸缩杆穿过l形板6且与电机箱体8的侧壁相固定连接，所述电机箱体8内固定安装设有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端固定连接转轴杆10的顶端，所述转轴杆10的底端固定连接有硬质毛刷辊11。

所述清理台1上开设有阶梯槽孔100，所开设的阶梯槽孔100的顶端安装设有镂空板12，所述镂空板12的两侧板端通过第四螺栓18固定安装设置在阶梯槽孔100顶口端，且所述的镂空板12的顶面与清理台1的台面相齐平设置，所述阶梯槽孔100的底口端设置有漏斗13，所述漏斗13的底端连接至收纳箱体14，所述漏斗13的顶口端通过第五螺栓19固定安装设置在清理台1的底面上。

本实用新型是这样实施的：使用时，待清理的刀具20放置在下夹紧板3的限位台30上，通过固定座2的中空内腔内设置的气缸4带动上夹紧板5下移，使得下夹紧板3与上夹紧板5之间夹紧安装设置刀具20，再通过l形板6上固定安装的液压推杆7推动电机箱体8向右侧靠近刀具20移动，使得电机箱体8内安装设置的伺服电机9通过转轴杆10带动硬质毛刷辊11转动，使得向右侧移送的硬质毛刷辊11对刀具20进行高效辊刷清理，辊刷清理下来的铁屑通过镂空板12下落至阶梯槽孔100内，并由底口端所连接设置的漏斗13滑落至收纳箱体14内存储，便于统一进行将收纳箱体内的铁屑倒掉，操作简单，省时省力。采用本技术方案，通过气缸带动上夹紧板下移对放置在下夹紧板上的刀具进行定位夹紧，定位夹紧操作迅速，且稳定可靠，从而便于对刀具进行清理操作，而伺服电机通过转轴杆带动硬质毛刷辊转动，并在液压推杆左右方向推送的作用下，使得硬质毛刷辊可以移动对刀具进行转动辊刷清理，清理效果突出，所清理落下的铁屑便于滑落至收纳箱体内存储，操作简单，省时省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，包括：清理台（1）、固定座（2）、l形板（6），其特征在于：所述清理台（1）的台面左右两侧分别固定安装设有l形板（6）、固定座（2），所述固定座（2）的顶口端固定装配连接有下夹紧板（3），所述固定座（2）的中空内腔中设置有气缸（4），所述气缸（4）固定安装设置在下夹紧板（3）的底面上，所述气缸（4）的伸缩杆穿过下夹紧板（3）且与上夹紧板（5）的底面相固定连接，所述l形板（6）的顶端外侧板面上固定安装设有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的伸缩杆穿过l形板（6）且与电机箱体（8）的侧壁相固定连接，所述电机箱体（8）内固定安装设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端固定连接转轴杆（10）的顶端，所述转轴杆（10）的底端固定连接有硬质毛刷辊（11），所述清理台（1）上开设有阶梯槽孔（100），所开设的阶梯槽孔（100）的顶端安装设有镂空板（12），所述阶梯槽孔（100）的底口端设置有漏斗（13），所述漏斗（13）的底端连接至收纳箱体（14）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，其特征在于：所述下夹紧板（3）与上夹紧板（5）之间夹紧设有刀具（20），且所述的下夹紧板（3）上设置有与刀具（20）限位抵触的限位台（30）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，其特征在于：所述固定座（2）的上下两端分别通过第一螺栓（15）与下夹紧板（3）、清理台（1）之间相固定装配安装。

4.根据权利要求1所述的一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，其特征在于：所述l形板（6）的底板端通过第二螺栓（16）固定装配安装在清理台（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，其特征在于：所述液压推杆（7）通过第三螺栓（17）固定安装设置在l形板（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，其特征在于：所述镂空板（12）的两侧板端通过第四螺栓（18）固定安装设置在阶梯槽孔（100）顶口端，且所述的镂空板（12）的顶面与清理台（1）的台面相齐平设置。

7.根据权利要求1所述的一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，其特征在于：所述漏斗（13）的顶口端通过第五螺栓（19）固定安装设置在清理台（1）的底面上。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于数控车床的刀具高效清理工装，包括：清理台，清理台的台面左右两侧分别固定安装设有L形板、固定座，固定座的顶口端固定装配连接有下夹紧板，固定座的中空内腔中设置有气缸，气缸固定安装设置在下夹紧板的底面上，气缸的伸缩杆穿过下夹紧板且与上夹紧板的底面相固定连接，L形板的顶端外侧板面上固定安装设有液压推杆，液压推杆的伸缩杆穿过L形板且与电机箱体的侧壁相固定连接，电机箱体内固定安装设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接转轴杆的顶端，转轴杆的底端固定连接有硬质毛刷辊。采用本技术方案，清理效果突出，操作简单，省时省力。

技术研发人员：梅世海;罗雪松;王宜太
受保护的技术使用者：安徽志维信息科技有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.08.25