一种钢管切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割机，具体为一种钢管切割机，属于机械技术领域。

背景技术：

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管切割机使切割长度较长钢管的一种机械设备。

传统的小直径钢管在切割固定长度时，通常需要先用测量工具在钢管上测定好需要切割的长度，再在切割机上进行钢管的切割，步骤较多，降低了钢管切割的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管切割机，方便测量、便于切割、提高钢管切割效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢管切割机，包括支撑座，所述支撑座的侧壁开设有切割槽，所述支撑座顶端侧壁开设有半圆弧结构的固定槽，所述固定槽连通所述切割槽，所述支撑座的顶端固定连接有转动结构，所述转动结构连接有切割结构，所述支撑座侧壁滑动连接有调节结构，所述调节结构包括限位块、固定杆、刻度表、固定柱及螺母，所述支撑座与所述固定杆之间滑动连接，所述固定杆的侧壁设有所述刻度表，所述支撑座与所述固定柱之间滑动连接，所述固定柱和所述固定杆的侧壁焊接有所述限位块，所述固定柱和所述固定杆之间的距离大于所述固定槽的直径，所述支撑座的顶端侧壁设有所述螺母，所述螺母与所述撑座之间螺纹连接，所述螺母的底端和所述固定杆的顶端抵触。

优选的，为了便于钢管测量后固定长度的切割，所述限位块的高度大于所述支撑座顶端和所述固定杆顶端之间的垂直距离，所述固定柱和所述固定杆关于所述固定槽的中心线对称分布。

优选的，为了方便对钢管进行切割，所述转动结构包括轴座和固定块，所述支撑座顶端焊接有所述轴座，所述轴座转动连接有所述固定块。

优选的，为了通过电机带动切割刀片转动切割钢管，所述切割结构包括电机、切割刀片、把手和保护壳，所述固定块的侧壁固定连接有所述保护壳，所述保护壳的侧壁固定连接有所述电机，所述电机的转轴固定有所述切割刀片，所述切割刀片转动连接于所述保护壳的内部，所述把手固定于所述保护壳的侧壁。

优选的，为了通过固定杆上的刻度表定好钢管长度进行切割，所述固定杆和所述固定柱的长度相同，所述固定杆和所述固定柱均垂直于所述限位块的侧壁。

优选的，为了方便切割刀片到达切割槽上方后进行钢管切割，所述切割槽的宽度大于所述支撑座的侧壁和所述轴座的侧壁之间的最小水平距离，所述切割槽的长度大于所述切割刀片的半径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过移动限位块，使固定杆和固定柱在支撑座上移动，通过观察刻度表上的数值，调节好需要切割钢管的固定长度后，转动螺母使螺母与固定杆抵触，使固定杆固定在支撑座上，将固定槽上的钢管的侧壁与限位块的侧壁抵触后，对钢管进行切割，使切割下来的钢管从固定杆和固定柱之间的缝隙中落下被收集，便于下一段钢管的切割，钢管在完成一次切割后，继续推动钢管，使钢管侧壁与限位块的侧壁抵触，进行第二次钢管的切割，如此重复操作，使每次切割的钢管长度相同，不用事先对钢管一段段的测量，操作简单，操作简单，提高钢管的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的支撑座和调节结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的支撑座开设固定槽的结构示意图。

图中：1、支撑座，2、调节结构，21、限位块，22、固定杆，23、刻度表，24、固定柱，25、螺母，3、转动结构，31、轴座，32、固定块，4、切割结构，41、电机，42、切割刀片，43、把手，44、保护壳,5、固定槽，6、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种钢管切割机，包括支撑座1，所述支撑座1的侧壁开设有切割槽6，所述支撑座1顶端侧壁开设有半圆弧结构的固定槽5，所述固定槽5连通所述切割槽6，所述支撑座1的顶端固定连接有转动结构3，所述转动结构3连接有切割结构4，所述支撑座1侧壁滑动连接有调节结构2，所述调节结构2包括限位块21、固定杆22、刻度表23、固定柱24及螺母25，所述支撑座1与所述固定杆22之间滑动连接，所述固定杆22的侧壁设有所述刻度表23，所述支撑座1与所述固定柱24之间滑动连接，所述固定柱24和所述固定杆22的侧壁焊接有所述限位块21，所述固定柱24和所述固定杆22之间的距离大于所述固定槽5的直径，所述支撑座1的顶端侧壁设有所述螺母25，所述螺母25与所述撑座1之间螺纹连接，所述螺母25的底端和所述固定杆22的顶端抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位块21的高度大于所述支撑座1顶端和所述固定杆22顶端之间的垂直距离，所述固定柱24和所述固定杆22关于所述固定槽5的中心线对称分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动结构3包括轴座31和固定块32，所述支撑座1顶端焊接有所述轴座31，所述轴座31转动连接有所述固定块32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述切割结构4包括电机41、切割刀片42、把手43和保护壳44，所述固定块32的侧壁固定连接有所述保护壳44，所述保护壳44的侧壁固定连接有所述电机41，所述电机41的转轴固定有所述切割刀片42，所述切割刀片42转动连接于所述保护壳44的内部，所述把手43固定于所述保护壳44的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆22和所述固定柱24的长度相同，所述固定杆22和所述固定柱24均垂直于所述限位块21的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述切割槽6的宽度大于所述支撑座1的侧壁和所述轴座31的侧壁之间的最小水平距离，所述切割槽6的长度大于所述切割刀片42的半径。

本实用新型在使用时，首先将需要切割的钢管放在固定槽5的顶端，确定需要切割的每段钢管的长度后，转动螺母25使螺母25底端不再挤压固定杆22，通过移动限位块21，使固定杆22和固定柱24在支撑座1上滑动，通过观察刻度表23确定需要切割钢管的长度后，转动螺母25使螺母25底端抵触固定杆22，使固定杆22在支撑座1上固定，通过向限位块21方向推动固定槽5内部的钢管，使钢管侧壁与限位块21的侧壁抵触，使钢管位于固定柱24和固定杆22顶端，打开电机41外接电源开关，使保护壳44内部的切割刀片42转动，手握把手43，向下按动把手43，使切割刀片42随着保护壳的移动达到切割槽6上方，使切割刀片42与固定槽5上的钢管抵触，对钢管进行切割，切好的钢管从固定杆22和固定柱24之间的缝隙中掉落被收集，继续推动固定槽5内部的钢管，使钢管的侧壁与限位块21的侧壁抵触，继续按动把手43使切割刀片42对钢管进行切割，这样重复操作，使切割下来的钢管都是同一长度，不用事先对钢管一段段的测量，只需要通过移动限位块21，使固定杆22和固定柱24在支撑座1上移动，调节好需要切割钢管的固定长度，即可完成对钢管的固定长度的多段切割，操作简单，提高钢管的切割效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。