灯支架连续冲压模具的制作方法

文档序号:20797328发布日期:2020-05-20 00:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种灯支架连续冲压模具,其特征在于,包括:

承载组件,所述承载组件包括承载支架及承载台,所述承载台设置于所述承载支架上,所述承载台上设置有冲压安装区;

限位模组,所述限位模组包括限位底板、定位板、多个第一限位导向柱及多个第二限位导向柱,所述限位底板设置于所述冲压安装区上,所述定位板设置于所述限位底板上,所述定位板上设置有冲压加工区,各所述第一限位导向柱转动间隔设置于所述冲压加工区的一侧,各所述第二限位导向柱间隔设置于所述冲压加工区的另一侧;及

冲压模组,所述冲压模组包括冲压升降板、冲压缓冲板、冲压定型板、冲压刀头、第一折弯压块、第二折弯压块及冲切刀具,所述冲压升降板设置于所述定位板的正上方,所述冲压缓冲板设置于所述冲压升降板上,所述冲压定型板设置于所述冲压缓冲板上,所述冲压刀头、所述第一折弯压块、所述第二折弯压块及所述冲切刀具顺序设置于所述冲压定型板上;

所述冲压加工区上开设有第一冲压避位腔与第二冲压避位腔,所述冲压刀头与所述第一冲压避位腔相对齐,所述冲切刀具与所述第二冲压避位腔相对齐,所述冲压加工区上设置有折弯定型凸台,所述第一折弯压块与所述第二折弯压块分别位于所述折弯定型凸台的上方。

2.根据权利要求1所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述承载支架包括多个支撑块,各所述支撑块间隔设置于所述承载台的底部。

3.根据权利要求2所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述支撑块设置有三个。

4.根据权利要求1所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述冲压刀头包括两个冲压刀块,两个所述冲压刀块分别位于所述冲压加工区两侧的上方,所述冲压刀块包括顺序连接的冲压切断部及冲压定型部,所述冲压定型部的一侧面上开设有第一定型凹槽,所述冲压定型部的另一侧面上开设有第二定型凹槽。

5.根据权利要求4所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述第一定型凹槽为半圆形凹槽。

6.根据权利要求4所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述第二定型凹槽为弧形凹槽。

7.根据权利要求1所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述第一折弯压块包括顺序连接的第一弯曲部及第二弯曲部,所述第一弯曲部用于与所述折弯定型凸台的顶部抵接,所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间设置有钝角弯曲面。

8.根据权利要求1所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述第二折弯压块包括顺序连接的第一折弯部及第二折弯部,所述第一折弯部用于与所述折弯定型凸台的顶部抵接,所述第一折弯部与所述第二折弯部之间设置有直角弯折面。

9.根据权利要求1所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述冲切刀具为条形刀具。

10.根据权利要求1所述的灯支架连续冲压模具,其特征在于,所述冲压缓冲板的表面设置有橡胶缓冲层。


技术总结
一种灯支架连续冲压模具,包括:承载组件、限位模组及冲压模组,承载组件包括承载支架及承载台,限位模组包括限位底板、定位板、多个第一限位导向柱及多个第二限位导向柱,冲压模组包括冲压升降板、冲压缓冲板、冲压定型板、冲压刀头、第一折弯压块、第二折弯压块及冲切刀具,冲压升降板设置于定位板的正上方,冲压缓冲板设置于冲压升降板上,冲压定型板设置于冲压缓冲板上。本实用新型的灯支架连续冲压模具通过设置承载组件、限位模组及冲压模组,从而能够在同一个模具中对LED灯固定支架进行连续冲压成型,由此使得生产效率得到提高,且整体生产的连贯性更高,使得整体加工的精度更高。

技术研发人员:吴增飞;唐少玲;谢明;吴荣成
受保护的技术使用者:惠州市盛飞达实业有限公司
技术研发日:2019.07.29
技术公布日:2020.05.19
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