一种连续模通用下死点检知器升降座的制作方法

本实用新型涉及检测模具下料技术领域，特别涉及一种连续模通用下死点检知器升降座。

背景技术：

连续模在生产过程中，常会因为产品没吹出，产品残留在模具内，造成产品堆叠打爆模具的现象，因设备生产速度快，只靠人工目视，很容易无法察觉产品残留，或是在发现叠料时无法及时停止设备运行，导致模具的损坏，为了解决上述问题，本专利设计一种可检测产品是否残留的升降座，避免模具的损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种连续模通用下死点检知器升降。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种连续模通用下死点检知器升降，包括连续模、上模感应块、下死点感应头、感应头升降固定块、升降块固定板、底座固定把手、固定底座、高度调节旋钮、升降块固定把手和升降齿轮，所述固定底座固定在连续模上，所述固定底座上安装有升降块固定板，所述升降块固定板中间开设有凹槽，凹槽设置有升降齿轮，所述升降齿轮的轴线上连接有高度调节旋钮，所述高度调节旋钮设置在升降块固定板侧面，所述升降块固定板侧边还设有升降块固定把手；所述升降块固定板的凹槽内还设有感应头升降固定块，所述感应头升降固定块与升降齿轮啮合连接，所述感应头升降固定块的侧面连接有下死点感应头，所述下死点感应头的上端位于上模感应块的下表面，所述上模感应块设有连续模的上模侧面。

进一步的，所述固定底座的下方设有底座固定把手。

进一步的，所述升降块固定把手设置在感应头升降固定块的侧面，所述升降块固定把手远离把手的一端可旋入升降块固定板，抵在感应头升降固定块的侧面。

进一步的，所述固定底座为u形结构，其凹槽卡接在连续模的下模座侧边。

进一步的，所述底座固定把手远离把手的一端可旋入固定底座，抵在下模座上。

本实用新型所带来的有益效果是：采用感测器来检测模具生产过程模板的高度变化，在模具内产品叠料后，检知器感应到变化后，发出讯号给冲床，冲床立即停机，避免模具因叠料而打爆，起到保护模具的目的，节省修模费用。

附图说明

图1是本实用新型结构安装在模具上的立体图。

图2是本实用新型结构安装在模具上的主视图。

图3是本实用新型结构安装在模具上的右视图。

图4是本实用新型结构的立体图。

图5是本实用新型结构的另一角度立体图。

图中标号：

1、连续模；2、上模感应块；3、下死点感应头；4、感应头升降固定块；5、升降块固定板；6、底座固定把手；7、固定底座；8、高度调节旋钮；9、升降块固定把手；10、升降齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，一种连续模通用下死点检知器升降，包括连续模1、上模感应块2、下死点感应头3、感应头升降固定块4、升降块固定板5、底座固定把手6、固定底座7、高度调节旋钮8、升降块固定把手9和升降齿轮10，所述固定底座7固定在连续模1上，所述固定底座7上安装有升降块固定板5，所述升降块固定板5中间开设有凹槽，凹槽设置有升降齿轮10，所述升降齿轮10的轴线上连接有高度调节旋钮8，所述高度调节旋钮8设置在升降块固定板5侧面，所述升降块固定板5侧边还设有升降块固定把手9；所述升降块固定板5的凹槽内还设有感应头升降固定块4，所述感应头升降固定块4与升降齿轮10啮合连接，所述感应头升降固定块4的侧面连接有下死点感应头3，所述下死点感应头3的上端位于上模感应块2的下表面，所述上模感应块2设有连续模1的上模侧面。

所述固定底座7的下方设有底座固定把手6。

所述升降块固定把手9设置在感应头升降固定块4的侧面，所述升降块固定把手9远离把手的一端可旋入升降块固定板5，抵在感应头升降固定块4的侧面。

所述固定底座7为u形结构，其凹槽卡接在连续模1的下模座侧边。

所述底座固定把手6远离把手的一端可旋入固定底座7，抵在下模座上。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。

在连续模1的上模侧面安装上模感应块2，然后将本装置安装在连续模1的下模座上，使固定底座6对齐上模感应块2，并通过旋转底座固定把手6将其固定，然后通过高度调节旋钮8转动升降齿轮10，从而调节感应头升降固定块4的位置，使其恰好接触上模感应块2的下表面，并通过升降块固定把手9将其固定，此时下死点感应头3可以检测到上模的位置；当冲床开始运行后，下死点感应头3实时检测上模的位置，当模具内产品叠料后，下死点感应头3感应到上模位置发生变化，可将信号传输至监控端，控制冲床停机，避免模具因叠料而打爆，起到保护模具的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种连续模通用下死点检知器升降，其特征在于，包括连续模（1）、上模感应块（2）、下死点感应头（3）、感应头升降固定块（4）、升降块固定板（5）、底座固定把手（6）、固定底座（7）、高度调节旋钮（8）、升降块固定把手（9）和升降齿轮（10），所述固定底座（7）固定在连续模（1）上，所述固定底座（7）上安装有升降块固定板（5），所述升降块固定板（5）中间开设有凹槽，凹槽设置有升降齿轮（10），所述升降齿轮（10）的轴线上连接有高度调节旋钮（8），所述高度调节旋钮（8）设置在升降块固定板（5）侧面，所述升降块固定板（5）侧边还设有升降块固定把手（9）；所述升降块固定板（5）的凹槽内还设有感应头升降固定块（4），所述感应头升降固定块（4）与升降齿轮（10）啮合连接，所述感应头升降固定块（4）的侧面连接有下死点感应头（3），所述下死点感应头（3）的上端位于上模感应块（2）的下表面，所述上模感应块（2）设有连续模（1）的上模侧面。

2.根据权利要求1所述的一种连续模通用下死点检知器升降，其特征在于，所述固定底座（7）的下方设有底座固定把手（6）。

3.根据权利要求1所述的一种连续模通用下死点检知器升降，其特征在于，所述升降块固定把手（9）设置在感应头升降固定块（4）的侧面，所述升降块固定把手（9）远离把手的一端可旋入升降块固定板（5），抵在感应头升降固定块（4）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种连续模通用下死点检知器升降，其特征在于，所述固定底座（7）为u形结构，其凹槽卡接在连续模（1）的下模座侧边。

5.根据权利要求2所述的一种连续模通用下死点检知器升降，其特征在于，所述底座固定把手（6）远离把手的一端可旋入固定底座（7），抵在下模座上。

技术总结
本实用新型提供了一种连续模通用下死点检知器升降座，包括连续模、上模感应块、下死点感应头、感应头升降固定块、升降块固定板、底座固定把手、固定底座、高度调节旋钮、升降块固定把手和升降齿轮，所述固定底座固定在连续模上，所述固定底座上安装有升降块固定板，所述升降块固定板中间开设有凹槽，凹槽设置有升降齿轮，所述升降齿轮的轴线上连接有高度调节旋钮，所述高度调节旋钮设置在升降块固定板侧面，所述升降块固定板侧边还设有升降块固定把手。本实用新型采用感测器来检测模具生产过程模板的高度变化，在模具内产品叠料后，检知器感应到变化后，发出讯号给冲床，冲床立即停机，避免模具因叠料而打爆，起到保护模具的目的，节省修模费用。

技术研发人员：孙志强
受保护的技术使用者：万承精密五金科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.05.19