一种模具架模装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具架模装置，属于模具加工技术领域。

背景技术：

现有技术中，模具在使用前，需要将模具在冲床台面上摆正后，然后通过锁模块将模具固定在冲床上。由于模具的上下模座离冲床台面高度不固定，导致现场锁模块型号较多，架模时间较长。另外，有些冲床没有限位，模具摆正消耗大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种将锁模块固定在冲床上，架模时不需更换，节约架模时间的模具架模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面和下冲床台面，所述上冲床台面下方设置有上模座，所述上冲床台面下表面开设有上螺杆限位槽，所述上螺杆限位槽用于固定上螺杆的头部，所述上模座上开设有凸字形开孔，所述上螺杆穿过所述凸字形开孔，所述上螺杆上套设有位于所述凸字形开孔台阶面上的上圆形压板，所述上螺杆的端部用上螺母锁紧固定，所述下冲床台面上方设置有下模座，所述下冲床台面上表面开设有下螺杆限位槽，所述下螺杆限位槽用于固定下螺杆的头部，所述下模座上开设有倒凸字形开孔，所述下螺杆穿过所述倒凸字形开孔，所述下螺杆上套设有位于所述倒凸字形开孔台阶面上的下圆形压板，所述下螺杆的端部用下螺母锁紧固定。

所述下冲床台面上表面后侧设置有后限位块，所述后限位块通过螺栓固定在所述下冲床台面上，所述下模座后面开设有定位槽，所述后限位块的前端伸入到所述定位槽内。

所述上螺母和下螺母为六角螺母。

所述上螺杆的个数为4个，沿着所述上模座前后左右方向对称分布。

所述下螺杆的个数为4个，沿着所述下模座前后左右方向对称分布。

所述后限位块的前端为弧形凸出部，所述定位槽为弧形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种模具架模装置，通过将锁模块固定在冲床上，锁模块包括螺杆、螺杆限位槽、圆形压板和螺母等结构，通过调节螺杆限位槽铣深的槽深度，能够用一套锁模块适应不同高度要求的模具，架模时不需更换，节约架模时间；同时本实用新型在下冲床台面上表面后侧设置有后限位块，下模座后面开设有定位槽，后限位块的前端伸入到定位槽内，能够快速实现模具的摆正，实现冲床台面在无定位柱的情况下快速定位，能够节约时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的在后限位块处的水平截面结构示意图。

图中附图标记如下：1-上冲床台面；2-下冲床台面；3-上模座；4-下模座；5-下螺杆限位槽；6-下螺杆；7-倒凸字形开孔；8-下圆形压板；9-下螺母；10-上螺杆限位槽；11-上螺杆；12-凸字形开孔；13-上螺母；14-上圆形压板；15-后限位块；16-螺栓；17-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面1和下冲床台面2，上冲床台面1下方设置有上模座3，上冲床台面1下表面开设有上螺杆限位槽10，上螺杆限位槽10用于固定上螺杆11的头部，上模座3上开设有凸字形开孔12，上螺杆11穿过凸字形开孔12，上螺杆11上套设有位于凸字形开孔12台阶面上的上圆形压板14，上螺杆11的端部用上螺母13锁紧固定。

类似地，下冲床台面2上方设置有下模座4，下冲床台面2上表面开设有下螺杆限位槽5，下螺杆限位槽5用于固定下螺杆6的头部，下模座4上开设有倒凸字形开孔7，下螺杆6穿过倒凸字形开孔7，下螺杆6上套设有位于倒凸字形开孔7台阶面上的下圆形压板8，下螺杆6的端部用下螺母9锁紧固定。

优选地，上螺母13和下螺母9为六角螺母。上螺杆11的个数为4个，沿着上模座3前后左右方向对称分布。下螺杆6的个数为4个，沿着下模座4前后左右方向对称分布。

如图2所示，下冲床台面2上表面后侧设置有后限位块15，后限位块15通过螺栓16固定在下冲床台面2上，下模座4后面开设有定位槽17，后限位块15的前端伸入到定位槽17内。后限位块15的前端为弧形凸出部，定位槽17为弧形凹槽。本实用新型通过弧形凸出部和弧形凹槽的配合，能够实现模具快速摆正，实现冲床台面在无定位柱的情况下快速定位。

本实用新型根据冲床吨位，将冲床分为三种规格，对应三种锁模块规格，分为abc。设计模具时，根据abc的不同将螺杆限位槽铣削为不同深度，使螺杆限位槽尺寸分为三种规格。另外，3：根据abc的不同，后限位位置及间距也分为三种不同类型。由于将型号标准化，能够实现车间锁模块的互换性，便于管理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种模具架模装置，其特征在于：包括上下设计的上冲床台面(1)和下冲床台面(2)，所述上冲床台面(1)下方设置有上模座(3)，所述上冲床台面(1)下表面开设有上螺杆限位槽(10)，所述上螺杆限位槽(10)用于固定上螺杆(11)的头部，所述上模座(3)上开设有凸字形开孔(12)，所述上螺杆(11)穿过所述凸字形开孔(12)，所述上螺杆(11)上套设有位于所述凸字形开孔(12)台阶面上的上圆形压板(14)，所述上螺杆(11)的端部用上螺母(13)锁紧固定，所述下冲床台面(2)上方设置有下模座(4)，所述下冲床台面(2)上表面开设有下螺杆限位槽(5)，所述下螺杆限位槽(5)用于固定下螺杆(6)的头部，所述下模座(4)上开设有倒凸字形开孔(7)，所述下螺杆(6)穿过所述倒凸字形开孔(7)，所述下螺杆(6)上套设有位于所述倒凸字形开孔(7)台阶面上的下圆形压板(8)，所述下螺杆(6)的端部用下螺母(9)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种模具架模装置，其特征在于：所述下冲床台面(2)上表面后侧设置有后限位块(15)，所述后限位块(15)通过螺栓(16)固定在所述下冲床台面(2)上，所述下模座(4)后面开设有定位槽(17)，所述后限位块(15)的前端伸入到所述定位槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种模具架模装置，其特征在于：所述上螺母(13)和下螺母(9)为六角螺母。

4.根据权利要求1所述的一种模具架模装置，其特征在于：所述上螺杆(11)的个数为4个，沿着所述上模座(3)前后左右方向对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种模具架模装置，其特征在于：所述下螺杆(6)的个数为4个，沿着所述下模座(4)前后左右方向对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种模具架模装置，其特征在于：所述后限位块(15)的前端为弧形凸出部，所述定位槽(17)为弧形凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种模具架模装置，包括上下设计的上冲床台面和下冲床台面，上冲床台面下方设置有上模座，上冲床台面下表面开设有上螺杆限位槽，上螺杆限位槽用于固定上螺杆的头部，上模座上开设有凸字形开孔，上螺杆穿过凸字形开孔，上螺杆上套设有位于凸字形开孔台阶面上的上圆形压板，上螺杆的端部用上螺母锁紧固定，下冲床台面上的结构与上冲床台面上的结构类似，同样设计下螺杆、下圆形压板和下螺杆。本实用新型提供的一种模具架模装置，将锁模块固定在冲床上，架模时不需更换，节约架模时间；同时设计后限位块，减少模具摆正时间。

技术研发人员：陈瑞益;胡敬龙
受保护的技术使用者：皇裕精密冲件(昆山)有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.19