一种带有定位功能的焊管装置的制作方法

本实用新型属于焊管机技术领域，具体涉及一种带有定位功能的焊管装置。

背景技术：

焊管机是根据用户需求，将多个短管通过专用机械自动定位连接固定，以保证使用稳定性。

现有的市面上自动定位的焊管机支架，是用于在焊管机运行过程中，对焊接过程中的管道，起到一定的支撑性作用，而该机械焊接的管道尺寸存在一定的差异性，从而使现有的支架在使用过程中，与焊接的管道表面贴合性不够，支架的使用灵活性低下的问题，为此本实用新型提出一种带有定位功能的焊管装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有定位功能的焊管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位功能的焊管装置，包括主体，所述主体的表面固定有操作台，且操作台的表面固定有支架，所述支架由第一连接杆和第二连接杆组成，且第一连接杆和第二连接杆的交界处表面套接有卡套，所述第一连接杆的端部开设有放置槽，且放置槽内部设置有弹块，所述弹块的端部与第二连接杆的底端贴合，所述第二连接杆与凹槽之间连接有连接弹簧，所述第一连接杆的表面固定有活动块，所述卡套的内壁开设有与活动块相适配的活动槽，所述第一连接杆的表面与卡套的内壁通过螺纹连接。

优选的，所述主体的表面对称设置有门板，所述门板的后表面对称设置有固定块，所述固定块的一侧与门板螺纹连接，所述主体的内侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内壁一侧开设有卡槽，且卡槽内部设置有卡块，所述卡块的端部贯穿固定块的另一侧与限位槽的内壁贴合，所述卡块的端部边缘处通过转轴连接有把手，所述卡槽与卡块之间连接有限位弹簧。

优选的，所述固定块为金属材质构件，所述卡块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述弹块为圆柱体结构，所述卡套为中空圆柱体结构。

优选的，所述活动块的表面与活动槽的内壁贴合，所述活动块的横截面呈圆形结构。

优选的，所述操作台的表面对应于支架的一侧设置有固定装置，所述支架的另一侧对应于操作台的表面设置有操作箱。

优选的，所述操作箱的后侧设置有电源线，所述操作箱与电源线的交界处固定有卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的卡套、弹块、连接弹簧、活动块，使支架的高度可调节，改善市面上支架无法调节，且与管道表面贴合不紧密的问题，使支架根据工作人员需求进行调节，增加该装置的实用性。

(2)通过设计的固定块、卡块、把手、限位弹簧，使门板的一侧与主体之间活动连接，使门板在使用时根据工作人员需求展开，增加该装置的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡套结构示意图；

图3为本实用新型的弹块结构示意图；

图4为本实用新型的固定块结构示意图；

图5为本实用新型的把手结构示意图；

图6为本实用新型的卡块结构示意图；

图中：1、主体；2、操作台；3、固定装置；4、支架；5、操作箱；6、卡套；7、放置槽；8、活动槽；9、活动块；10、连接弹簧；11、弹块；12、门板；13、限位槽；14、卡块；15、把手；16、固定块；17、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位功能的焊管装置，包括主体1，主体1的表面固定有操作台2，且操作台2的表面固定有支架4，支架4由第一连接杆和第二连接杆组成，且第一连接杆和第二连接杆的交界处表面套接有卡套6，第一连接杆的端部开设有放置槽7，且放置槽7内部设置有弹块11，弹块11的端部与第二连接杆的底端贴合，第二连接杆与凹槽之间连接有连接弹簧10，第一连接杆的表面固定有活动块9，卡套6的内壁开设有与活动块9相适配的活动槽8，第一连接杆的表面与卡套6的内壁通过螺纹连接；通过设计的卡套6、弹块11、连接弹簧10、活动块9，使支架4的高度可调节，改善市面上支架4无法调节，且与管道表面贴合不紧密的问题，使支架4根据工作人员需求进行调节，增加该装置的实用性。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位功能的焊管装置，包括主体1，主体1的表面固定有操作台2，且操作台2的表面固定有支架4，支架4由第一连接杆和第二连接杆组成，且第一连接杆和第二连接杆的交界处表面套接有卡套6，第一连接杆的端部开设有放置槽7，且放置槽7内部设置有弹块11，弹块11的端部与第二连接杆的底端贴合，第二连接杆与凹槽之间连接有连接弹簧10，第一连接杆的表面固定有活动块9，卡套6的内壁开设有与活动块9相适配的活动槽8，第一连接杆的表面与卡套6的内壁通过螺纹连接；通过设计的卡套6、弹块11、连接弹簧10、活动块9，使支架4的高度可调节，改善市面上支架4无法调节，且与管道表面贴合不紧密的问题，使支架4根据工作人员需求进行调节，增加该装置的实用性。

本实施例中，优选的，主体1的表面对称设置有门板12，门板12的后表面对称设置有固定块16，固定块16的一侧与门板12螺纹连接，主体1的内侧对称开设有限位槽13，限位槽13的内壁一侧开设有卡槽，且卡槽内部设置有卡块14，卡块14的端部贯穿固定块16的另一侧与限位槽13的内壁贴合，卡块14的端部边缘处通过转轴连接有把手15，卡槽与卡块14之间连接有限位弹簧17；通过设计的固定块16、卡块14、把手15、限位弹簧17，使门板12的一侧与主体1之间活动连接，使门板12在使用时根据工作人员需求展开，增加该装置的使用灵活性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将该装置电源连接，再对操作箱5进行操作，使该装置运行即可；当需要将支架4进行调节时，通过转动卡套6，使第一连接杆表面的活动块9在活动槽8的内部活动，且使卡套6的内壁与第二连接杆表面螺纹旋转，当第一连接杆和第二连接杆之间伸缩的过程中，卡套6内部的弹块11在连接弹簧10的弹力作用下与第二连接杆的底端表面贴合，通过设计的卡套6、弹块11、连接弹簧10、活动块9，使支架4的高度可调节，改善市面上支架4无法调节，且与管道表面贴合不紧密的问题，使支架4根据工作人员需求进行调节，增加该装置的实用性；当门板12需要与主体1连接时，首先通过拉动把手15，使把手15带动卡块14，且限位弹簧17的弹力作用下卡入卡槽的内部，再将固定块16另一侧卡入限位槽13的内部，再将卡块14松开，使门板12与主体1的一侧卡合连接，再将门板12的另一侧与主体1通过外部螺栓贯穿固定即可，通过设计的固定块16、卡块14、把手15、限位弹簧17，使门板12的一侧与主体1之间活动连接，使门板12在使用时根据工作人员需求展开，增加该装置的使用灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。