一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡机设备，具体的说是涉及一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置。

背景技术：

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中。

现有的自动焊锡机包括多个设备，送线设备、焊锡设备以及送锡机构等，由于焊锡需要一步一步的进行，因此，在送线设备上需要设置一个缓冲装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，该上料缓冲装置设置在一机架上端的平台上，包括：

一链条输送带；

一驱动所述链条输送带做间歇转动的驱动机构；

等距固设在所述链条输送带上且用于夹紧线材的线材夹紧组件，所述线材夹紧组件跟随所述链条输送带移动，所述线材夹紧组件上行移动时是沿一对滑轨移动。

进一步的，所述链条输送带的两端分别套设在主动齿轮和第一被动齿轮上，其中：

所述主动齿轮套接在一转轴上，该转轴架设在一右链条支架上且其一端穿过所述右链条支架的一侧板并端部固设有第二被动齿轮，该第二齿轮被所述驱动机构驱动做旋转动作；

所述第一被动齿轮套接在一转轴上，该转轴架设在一左链条支架上。

进一步的，所述驱动机构为一步进电机，该步进电机驱动端连接一齿轮，该齿轮与所述第二被动齿轮上套有同步带。

进一步的，所述线材夹紧组件包括：

一夹具安装板，该夹具安装板底面左右侧各设置有一滑槽，所述线材夹紧组件在上行时，其两个滑槽滑在一对滑轨上移动；

用于夹紧线材的线材夹具，该线材夹具固设在所述夹具安装板上。

进一步的，所述一对滑轨并行设置，其下侧至少设置有一组轨道支架将一对滑轨支撑。

进一步的，所述链条输送带设于所述一对滑轨之间。

进一步的，所述平台上还设置有用于切割线材的co2激光管，该co2激光管固设于所述上料缓冲装置邻侧。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的上料缓冲装置采用步进电机间歇送料，线材在这个区域具有缓冲作用，不会影响焊锡速度。本实用新型通过一对滑轨送料，送料稳定。

附图说明

图1为本实用新型上料缓冲装置安装在机架上的结构示意图。

图2为本实用新型上料缓冲装置整体结构示意图。

图3为本实用新型上料缓冲装置的驱动机构端放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-3，本实用新型的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，该上料缓冲装置2设置在一机架1上端的平台上，包括：

一链条输送带29；

一驱动所述链条输送带29做间歇转动的驱动机构；

等距固设在所述链条输送带29上且用于夹紧线材的线材夹紧组件24，所述线材夹紧组件24跟随所述链条输送带29移动，所述线材夹紧组件24上行移动时是沿一对滑轨25移动。

本实施例的一种优选技术方案：所述链条输送带29的两端分别套设在主动齿轮28和第一被动齿轮23上，其中：

所述主动齿轮28套接在一转轴上，该转轴架设在一右链条支架21上且其一端穿过所述右链条支架21的一侧板并端部固设有第二被动齿轮27，该第二齿轮27被所述驱动机构驱动做旋转动作；

所述第一被动齿轮23套接在一转轴上，该转轴架设在一左链条支架210上。

本实施例的一种优选技术方案：所述驱动机构为一步进电机26，该步进电机26驱动端连接一齿轮，该齿轮与所述第二被动齿轮27上套有同步带。

本实施例的一种优选技术方案：所述线材夹紧组件24包括：

一夹具安装板，该夹具安装板底面左右侧各设置有一滑槽，所述线材夹紧组件24在上行时，其两个滑槽滑在一对滑轨25上移动；

用于夹紧线材4的线材夹具，该线材夹具固设在所述夹具安装板上。

本实施例的一种优选技术方案：所述一对滑轨25并行设置，其下侧至少设置有一组轨道支架22将一对滑轨25支撑。

本实施例的一种优选技术方案：所述链条输送带29设于所述一对滑轨25之间。

本实施例的一种优选技术方案：所述平台上还设置有用于切割线材的co2激光管3，该co2激光管3固设于所述上料缓冲装置2邻侧。

实施例2：

线材夹具上夹紧有线材4，步进电机26工作，其通过齿轮、同步带带动第二被动齿轮27旋转，第二被动齿轮27带动主动齿轮28旋转；

主动齿轮28带动链条输送带29转动；

所述链条输送带29带动其上的线材夹紧组件24移动，所述线材夹紧组件24带动其上的线材夹具移动，线材夹具带动其上的线材移动；

通过步进电机间歇工作使上述移动均为间歇性移动，在此上料缓冲装置上，会夹持有多根线材，以达到线材缓冲上料的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，该上料缓冲装置（2）设置在一机架（1）上端的平台上，其特征在于，包括：

一链条输送带（29）；

一驱动所述链条输送带（29）做间歇转动的驱动机构；

等距固设在所述链条输送带（29）上且用于夹紧线材的线材夹紧组件（24），所述线材夹紧组件（24）跟随所述链条输送带（29）移动，所述线材夹紧组件（24）上行移动时是沿一对滑轨（25）移动。

2.根据权利要求1所述的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，其特征在于：所述链条输送带（29）的两端分别套设在主动齿轮（28）和第一被动齿轮（23）上，其中：

所述主动齿轮（28）套接在一转轴上，该转轴架设在一右链条支架（21）上且其一端穿过所述右链条支架（21）的一侧板并端部固设有第二被动齿轮（27），该第二被动齿轮（27）被所述驱动机构驱动做旋转动作；

所述第一被动齿轮（23）套接在一转轴上，该转轴架设在一左链条支架（210）上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，其特征在于：所述驱动机构为一步进电机（26），该步进电机（26）驱动端连接一齿轮，该齿轮与所述第二被动齿轮（27）上套有同步带。

4.根据权利要求1所述的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，其特征在于：所述线材夹紧组件（24）包括：

一夹具安装板，该夹具安装板底面左右侧各设置有一滑槽，所述线材夹紧组件（24）在上行时，其两个滑槽滑在一对滑轨（25）上移动；

用于夹紧线材（4）的线材夹具，该线材夹具固设在所述夹具安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，其特征在于：所述一对滑轨（25）并行设置，其下侧至少设置有一组轨道支架（22）将一对滑轨（25）支撑。

6.根据权利要求1所述的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，其特征在于：所述链条输送带（29）设于所述一对滑轨（25）之间。

7.根据权利要求1所述的一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，其特征在于：所述平台上还设置有用于切割线材的co2激光管（3），该co2激光管（3）固设于所述上料缓冲装置（2）邻侧。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于焊锡机设备的上料缓冲装置，该上料缓冲装置设置在一机架上端的平台上，包括一链条输送带、一驱动所述链条输送带做间歇转动的驱动机构、等距固设在所述链条输送带上且用于夹紧线材的线材夹紧组件，所述线材夹紧组件跟随所述链条输送带移动，所述线材夹紧组件上行移动时是沿一对滑轨移动。本实用新型的上料缓冲装置采用步进电机间歇送料，线材在这个区域具有缓冲作用，不会影响焊锡速度。本实用新型通过一对滑轨送料，送料稳定。

技术研发人员：唐秋霞
受保护的技术使用者：深圳市大圣神通机器人科技有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.06.02