本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种工民建施工钢筋折弯装置。
背景技术:
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
现有的钢筋折弯机多是将钢筋折成箍筋使用,但是在建筑上会使用一些弧形结构钢筋用于房屋的门窗造型,但是对于这种弧形结构的钢筋来说现有的折弯机不方便使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种工民建施工钢筋折弯装置,以解决弧形结构钢筋折弯的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工民建施工钢筋折弯装置,包括操作台,所述操作台的表面设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽的表面设置有轴承,所述操作台的四角设置有限位柱,所述限位柱的表面滑动连接有上压块,所述上压块的下表面抵接有弧形凹槽,所述上压块的表面设置有第一螺纹口与第二螺纹口,所述第一螺纹口与第二螺纹口内侧螺纹连接有螺纹杆,所述操作台的下表面固定安装有电机,所述电机的转动轴通过法兰连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动安装在轴承的内侧。
优选的,所述弧形凹槽的表面均匀设置有钢筋槽,所述操作台的侧面分别设置有限位盒与入料板,入料板的上表面及限位盒的内底面与钢筋槽的两端平齐。
优选的,所述限位柱的表面螺纹连接有限位螺栓。
优选的,所述上压块的采用铸铁制作其内部设置有空腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种工民建施工钢筋折弯装置,操作时,将钢筋从入料板沿钢筋槽插入到限位盒内侧,然后开启电机正转带动螺纹杆旋转使上压块沿限位柱向下,通过上压块的弧形面向下抵接钢筋,使钢筋向下抵接到弧形凹槽的表面的钢筋槽内完成钢筋的折弯,该装置一次可以折弯多根钢筋提高了钢筋的折弯效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖面图;
图3为本实用新型的整体结构钢筋槽位置剖面图;
图4为本实用新型的操作台俯视图;
图5为本实用新型的电路图。
图中:1操作台、11限位盒、12入料板、13弧形凹槽、14限位螺栓、15钢筋槽、16限位柱、18轴承、2上压块、21第一螺纹口、22第二螺纹口、3电机、31螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种工民建施工钢筋折弯装置,包括操作台1,操作台1的表面设置有弧形凹槽13,弧形凹槽13的表面设置有轴承18,通过轴承18减轻螺纹杆31与操作台1的摩擦力,操作台1的四角设置有限位柱16,限位柱16的表面滑动连接有上压块2,上压块2的下表面呈弧形设置于弧形凹槽13完全贴合,上压块2的下表面抵接有弧形凹槽13,上压块2的表面设置有第一螺纹口21与第二螺纹口22,第一螺纹口21与第二螺纹口22内侧螺纹连接有螺纹杆31,操作台1的下表面固定安装有电机3,电机3型号:y2-90l-2,电机3的转动轴通过法兰连接有螺纹杆31,通过电机3带动螺纹杆31转动,使上压块2沿限位柱16向下挤压钢筋使上压块2的下表面与弧形凹槽13贴合将钢筋挤压到钢筋槽15内完成钢筋折弯,完成螺纹杆31的下端转动安装在轴承18的内侧。
请参阅图3及图4,弧形凹槽13的表面均匀设置有钢筋槽15,钢筋槽15与弧形凹槽13一致呈弧形设置其两端设置有水平槽,弧形凹槽13的表面设置有多个钢筋槽15以此放置多根钢筋进行折弯,操作台1的侧面分别设置有限位盒11与入料板12,入料板12的上表面及限位盒11的内底面与钢筋槽15的两端平齐,从入料板12沿钢筋槽15的两端将钢筋插入限位盒11内侧,通过限位盒11保持钢筋的一端平齐,通过钢筋槽15的两端防止钢筋下压过程中左右位移。
请参阅图2,限位柱16的表面螺纹连接有限位螺栓14,通过限位螺栓14对上压块2沿限位柱16向上移动进行限位。
请参阅图1,上压块2的采用铸铁制作其内部设置有空腔,上压块2铸铁制作提高了上压块2的下压强度,内部设置空腔减轻了一端上压块2的力。
请参阅图5,将电机3串联到电源电路。
本实用新型在具体实施时:操作时,因为入料板12的上表面及限位盒11的内底面与钢筋槽15的两端平齐,所以即可将钢筋从入料板12的表面沿钢筋槽15的两端插入到限位盒11内侧,通过钢筋槽15的两端将钢筋卡在其内侧,防止折弯过程中钢筋的摆放位置发生左右位移,然后开启电机3,因为电机3通过法兰连接有螺纹杆31,且螺纹杆31的表面螺纹连接有上压块2,上压块2滑动连接在限位柱16的表面,因此电机3正转带动螺纹杆31旋转的同时,会使上压块2沿限位柱16向下,上压块2向下的过程中,上压块2的弧形面会率先向下抵接钢筋,使钢筋受力弯曲向下,随着上压块2继续向下,上压块2下表面的弧形面向下会抵接到弧形凹槽13的表面,通过上压块2下表面的弧形面将钢筋整个挤压到弧形凹槽13表面的钢筋槽15内完成钢筋的折弯,该装置弧形凹槽13表面设置有多个钢筋槽15,一次可以折弯多根钢筋提高了钢筋的折弯效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种工民建施工钢筋折弯装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的表面设置有弧形凹槽(13),所述弧形凹槽(13)的表面设置有轴承(18),所述操作台(1)的四角设置有限位柱(16),所述限位柱(16)的表面滑动连接有上压块(2),所述上压块(2)的下表面抵接有弧形凹槽(13),所述上压块(2)的表面设置有第一螺纹口(21)与第二螺纹口(22),所述第一螺纹口(21)与第二螺纹口(22)内侧螺纹连接有螺纹杆(31),所述操作台(1)的下表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的转动轴通过法兰连接有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)的下端转动安装在轴承(18)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种工民建施工钢筋折弯装置,其特征在于:所述弧形凹槽(13)的表面均匀设置有钢筋槽(15),所述操作台(1)的侧面分别设置有限位盒(11)与入料板(12),入料板(12)的上表面及限位盒(11)的内底面与钢筋槽(15)的两端平齐。
3.根据权利要求1所述的一种工民建施工钢筋折弯装置,其特征在于:所述限位柱(16)的表面螺纹连接有限位螺栓(14)。
4.根据权利要求1所述的一种工民建施工钢筋折弯装置,其特征在于:所述上压块(2)的采用铸铁制作其内部设置有空腔。