一种立式复合加工机床的制作方法

本实用新型设计数控机床领域，特别的涉及一种立式复合加工机床。

背景技术：

立式机床广泛应用于各种管具加工领域，由于立式机床加工时管具保持竖直状态，因此用以冷却清洗的皂液可以保存在正在加工的孔中，为孔持续提供冷却以及清洗作用，使得孔的加工更加精确以及光滑。

但是，现有技术的立式机床常只包括一个刀座，因此一次加工只能进行一次孔的钻取，管具钻好一个孔后需更换刀具再次加工才能达到孔径以及孔壁光滑度的生产要求，降低了生产效率。

现有技术也有多钻具的立式加工机床，但此类机床常常设有多个电机分别驱动各个刀具，其结构复杂、不易使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有的多钻具立式加工机床结构复杂、难以使用，且成本较高，提高了生产成本提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种立式复合加工机床，至少包括机床床体、刀具、夹具以及电机，所述刀具竖向设置，包括刀座和刀轴，所述刀座固定连接于所述刀轴的下端，所述刀轴由电机驱动，所述夹具对应设于所述刀座的下方，还包括刀轴安装箱；所述刀具至少包括两个，所述刀轴的中间部分与所述刀轴安装箱旋转活动连接，所述刀座均位于同一水平面上；所述刀轴的上端均设有刀轴转轮，所述电机上设有一个电机转轮，多个所述刀轴转轮由一个电机转轮同步驱动；所述电机与所述刀轴安装箱之间由螺柱固定连接，所述刀轴安装箱固定连接有竖向移动机构，所述竖向移动机构固定连接有横向移动机构，所述横向移动机构的移动方向与所述刀具的排列方向相适应。

优选的，所述刀轴转轮与所述电机转轮之间连接有皮带。

优选的，所述竖向移动机构包括：竖向导槽，所述竖向导槽固定对称设于所述刀轴安装箱的两侧；竖向导轨，所述竖向导轨与所述横向移动机构固定连接；所述竖向导轨包括两条，且分别与所述竖向导槽配合连接，所述竖向导轨之间连接有竖向安装板，所述竖向安装板对应所述皮带和螺柱的位置设有用以避让移动的皮带以及螺柱的空隙；竖向丝杆，所述竖向丝杆设于两条所述竖向导轨之间，所述竖向丝杆的两端均连接有竖向丝杆定位块，所述竖向丝杆定位块与所述竖向安装板固定连接；所述竖向丝杆的一端固定连接有用以驱动竖向丝杆转动的竖向丝杆电机,所述竖向丝杆电机与所述竖向安装板固定连接；所述刀轴安装箱对应所述竖向丝杆设有竖向丝杆螺母，所述竖向丝杆螺母与所述竖向丝杆的中间部分配合连接。

优选的，所述横向移动机构包括：横向移动平台，所述横向移动平台与所述竖向移动机构固定连接；横向导轨，所述横向导轨的延伸方向与所述刀具的排列方向相适应，且所述横向导轨包括两条，两条所述横向导轨平行设置；横向导槽，所述横向导槽固定设于所述横向移动平台的下端面对应所述横向导轨的位置；所述横向导槽至少包括两个，且所述横向导槽分别与横向导轨一一对应配合连接；横向丝杆，所述横向丝杆与所述横向导轨平行设置；所述横向移动平台下端面设有与所述横向丝杆适配的横向丝杆螺母，所述横向丝杆螺母与所述横向丝杆的中间部分配合连接；所述横向丝杆的两端均设有横向丝杆定位块，所述横向丝杆定位块与机床床体固定连接；所述横向丝杆的一端连接有用以驱动横向丝杆的横向丝杆电机，所述横向丝杆电机与机床床体固定连接。

优选的，所述横向导槽与竖向导槽上均连接有滑油管路，所述滑油管路的出口分别位于所述横向导槽与横向导轨的接触面上以及竖向导槽与竖向导轨的接触面上。

优选的，所述立式复合加工机床靠近夹具的位置设有喷管阀，所述喷管阀连接有输入管路以及喷管，所述喷管的喷口朝向所述夹具；所述喷管材质为可变形材质。

优选的，还包括夹具台，所述夹具台与所述机床床体之间留有间隙；所述夹具固定设置于夹具台的上端面上，且所述夹具包括一个从所述夹具台的下端面伸出设置的夹具轴；所述夹具轴连接有用以驱动夹具轴转动的夹具转轮。

本实用新型的优点在于，立式复合加工机床的结构简单，只需一台电机即可同时驱动多个刀具转动，省却了控制多台电机分别控制刀具加工的麻烦，减少了生产及使用成本；同时本设计结构紧凑，整体体积较小，维修十分方便；本实用新型可以对管具进行多次加工，省去了在加工过程中更换刀具的动作，提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的优选实施例侧视图；

图2所示为实施例正视图；

图3所示为图2a方向剖视图；

附图标记说明：1-刀轴安装箱，10-皮带，11-刀轴转轮，12-刀座，13-刀轴，2-电机，21-电机转轮，22-螺柱，3-竖向丝杆，31-竖向丝杆电机，32-竖向安装板，4-横向移动平台，41-横向导槽，42-横向导轨，43-横向丝杆螺母，44-横向丝杆，45-横向丝杆定位块，46-横向丝杆电机，5-竖向导轨，51-竖向丝杆定位块，52-竖向导槽，6-夹具台，61-夹具，62-夹具轴，63-夹具转轮，7-喷管，7-喷管阀，8-滑油管路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种优选实施例如图1至图3所示，实施例至少包括机床床体、刀轴安装箱1、刀具、电机2以及夹具61，其中机床床体为与地面固定的基座。所述刀具竖向安装，包括刀座12和刀轴13，所述刀轴13活动式连接于所述刀轴安装箱1内，且刀座12固定连接于刀轴13的下端，刀轴13的上端伸出所述刀轴安装箱1设置，且固定连接有刀轴转轮11，所述夹具61对应设置于所述刀座12的下方，且夹具61与机床床体固定连接。

所述电机2通过螺柱22与所述刀轴安装箱1固定连接，且电机2的上端设有电机转轮21。所述刀具至少包括两个，多个由一个电机转轮21同步驱动。优选的，与刀具转轮11之间通过皮带10连接传动，皮带10的设置方式即可如图3所示，由一根皮带10分别依次绕过所述电机转轮21以及全部刀具转轮11设置；也可以在电机转轮21上安装多根皮带10，每一根皮带10分别对应带动一个刀具转轮11转动。当然，此处也可以使用链轮传动等其他机械传动方式，并不限于皮带传动。

为了使得多个刀具分别均能对准夹具，所述刀轴安装箱1还固定连接有竖向移动机构以及横向移动机构。其中，所述竖向移动机构能够带动刀轴安装箱1在竖直方向上移动，使得刀具能够接触并加工夹在夹具61上的原料；横向移动机构的移动方向与所述刀具之间的排布方向相适应，带动刀轴安装箱1移动后，不同位置的刀具均能移动到夹具61的正上方并进行加工。

优选的，所述竖向移动机构为丝杆导轨，至少包括竖向导槽52、竖向导轨5、竖向丝杆3、竖向丝杆定位块51以及竖向丝杆电机31，所述竖向导槽52固定且对称设于所述刀轴安装箱1的两侧，所述竖向导轨5包括两条，且所述竖向导轨5与所述竖向导槽52一一对应配合连接。同时，所述竖向导轨5与所述横向移动机构固定连接。两侧的所述竖向导轨5之间设置有竖向安装板32。所述刀轴安装箱1朝向电机2的一侧设有竖向丝杆螺母，所述竖向丝杆螺母与所述竖向丝杆51的中间部分配合连接。所述竖向丝杆51的两端均连接有竖向丝杆定位块51，所述竖向丝杆定位块51与所述竖向安装板32固定连接。所述竖向丝杆51的一端连接有竖向丝杆电机31，所述竖向丝杆电机31能驱动所述竖向丝杆51转动，且所述竖向丝杆电机31与所述竖向安装板32固定连接。在丝杆传动的原理下，所述刀轴安装箱1以及电机2能够上下移动。

需要说明的是，上述竖向安装板32的设计应为皮带10以及螺柱22留出必要的移动空间，避免刀轴安装箱1上下移动时皮带10以及螺柱22与竖向安装板32产生碰撞导致机床无法正常工作。

优选的，所述横向移动机构同样为丝杆导轨，其结构与上述结构类似，具体为，横向移动机构至少包括横向移动平台4、横向导槽41、横向导轨42、横向丝杆44以及横向丝杆电机46。其中，所述横向移动平台4与上述竖向移动机构固定连接，具体的，竖向导轨5以及竖向安装板32的下端与横向移动平台4的上端面固定连接。所述横向导轨42与所述机床床体固定连接，且所述横向导轨42至少包括两根，两根横向导轨42平行设置，延伸方向与所述刀具的排布方向相适应，所述横向导槽41与所述横向移动平台4的下端面固定连接，且横向导槽41的数量与所述横向导轨42的数量相同，所述横向导槽41与所述横向导轨42一一对应配合连接。所述横向移动平台4的下端面设置有横向丝杆螺母43，所述横向丝杆螺母43与所述横向丝杆44配合连接，且所述横向丝杆44与所述横向导轨42平行设置。所述横向丝杆44的两端连接有横向丝杆定位块45，所述横向丝杆定位块45与所述机床床体固定连接。所述横向丝杆44由横向丝杆电机46驱动，所述横向丝杆电机46与所述机床床体固定连接。

为了减少导轨与导槽之间的摩擦，作为一种优选，所述横向导轨42与所述竖向导轨5上均固定设有滑油管路8，所述滑油管路8的出口位于所述横向导轨42与横向导槽41的接触面上以及所述竖向导轨5与竖向导槽52的接触面上。滑油管路8内通有润滑油，润滑油在滑油管路8的引导下流向导轨与导槽的接触面，为竖向移动机构以及横向移动机构提供润滑，减少相互移动时的摩擦使得刀轴安装箱1移动更加平稳。

作为一种优选，靠近夹具61的位置还设置有喷管阀71，喷管阀71,连接有输入管路以及喷管7，喷管7的喷口朝向所述夹具61。输入管路内通有皂液，打开喷管阀7后，皂液能从喷管7喷出并喷向夹具61夹持的原料。优选的，喷管7由可变形材质制成，使得喷管7能够适应不同尺寸的原料。

加工某些产品时可能需要对产品同一表面上的多个位置进行钻孔，为了适应这种产品加工，所述夹具61可旋转，其实现方法如下：所述夹具61固定连接于夹具台6上，夹具台6与机床床体之间具有一定间隙。夹具61包括一根可带动夹具61旋转的夹具轴62，所述夹具轴62从夹具台6的下侧伸出设置，且连接有夹具转轮63。所述夹具轴62与夹具转轮63之间以皮带传动等方式进行传动。夹具转轮63连接有驱动装置，驱动装置能够驱动所述夹具转轮63旋转，进而带动夹具61旋转。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。