一种不锈钢管弯弧机的制作方法

文档序号:21015031发布日期:2020-06-09 19:15阅读:545来源:国知局
一种不锈钢管弯弧机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域,具体为一种不锈钢管弯弧机。



背景技术:

不锈钢管弯弧机是用于对不锈钢进行弯曲的设备,使不锈钢适用于更多种工作要求。

现有的设备在使用的过程中其钢管弯曲的角度不易调节,操作起来较为复杂,进而使得设备在需要改变弯曲角度时较为麻烦,且现有的设备在弯曲不同直径的钢管时需要对设备的驱动轴进行更换,操作起来较为浪费时间,为此我们推出一种不锈钢管弯弧机。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢管弯弧机,具备便于对弯曲的角度进行变换,针对不同的钢管不需要对驱动轴进行更换,节省了时间的优点,解决了现有的设备在使用的过程中其钢管弯曲的角度不易调节,操作起来较为复杂,进而使得设备在需要改变弯曲角度时较为麻烦,且现有的设备在弯曲不同直径的钢管时需要对设备的驱动轴进行更换,操作起来较为浪费时间的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管弯弧机,包括弯弧机本体,所述弯弧机本体的上表面固定安装有固定块,所述固定块的内腔开设有调节槽,所述固定块的顶部活动连接有连接柱,所述连接柱的一端贯穿固定块和弯弧机本体的外壁并延伸至弯弧机本体的内部,所述连接柱的下方开设有螺纹齿,所述连接柱的另一端固定连接有调节块,所述调节块的中部活动连接有调节杆,所述调节杆的两端均固定安装有限位块,所述弯弧机本体的外壁固定安装有固定轴,所述弯弧机本体的外壁固定安装有两个凸块,所述凸块位于固定轴的两侧,两个所述凸块的外壁开设有活动槽,所述凸块的两侧开设有卡槽,所述活动槽的内壁活动连接有活动轴,所述活动轴的一端固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁开设有卡口,所述固定柱另一端的两侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接有卡块,所述卡块和卡槽相适配,所述固定轴的一端固定连接有另一个固定柱,另一个所述固定柱的外壁开设有另一个卡口。

优选的,所述固定轴和活动轴的大小相等,两个所述活动轴与固定轴之间的间距相等。

优选的,所述两个所述活动轴处于同于水平线,且活动轴两侧的卡槽也处于同于水平线。

优选的,所述卡口的数量有多个,多个所述卡口的大小不等,所述卡口的直径值由左往右逐渐增大。

优选的,所述弯弧机本体的整体有不锈钢板备制而成,所述弯弧机本体的外壁涂覆有防腐漆。

优选的,所述弯弧机本体的内腔开设有螺纹口,且螺纹口与螺纹齿相适配。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该不锈钢管弯弧机,通过利用活动槽、卡块、卡槽和复位弹簧的组织结构,该装置可对活动轴的高度进行调节,进而可改变钢管弯曲的角度,该装置相比较现有的设备有效的提高了设备在使用时弯曲角度的变化,节省了时间,提高了工作效率。

2、该不锈钢管弯弧机,通过固定柱和卡口的组织结构,该装置可根据钢管的直径不同选择合适的卡口进行安放,对其进行弯曲,该装置相比较现有的设备提高了工作效率,同时也提高了设备使用的便捷性,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图;

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中:1、弯弧机本体;2、固定轴;3、活动轴;4、凸块;5、活动槽;6、卡块;7、调节槽;8、卡槽;9、复位弹簧;10、螺纹齿;11、固定块;12、连接柱;13、限位块;14、调节杆;15、调节块;16、固定柱;17、卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种不锈钢管弯弧机,包括弯弧机本体1,弯弧机本体1的整体有不锈钢板备制而成,弯弧机本体1的外壁涂覆有防腐漆,利用不锈钢板防止其长时间使用的磨损,同时也提高其硬度,防止其碰撞导致设备损坏,采用防腐漆防止其长时间使用后其表面氧化,该装置有效的延长了设备的使用寿命,同时也提高了设备的硬度,弯弧机本体1的上表面固定安装有固定块11,固定块11的内腔开设有调节槽7,固定块11的顶部活动连接有连接柱12,连接柱12的一端贯穿固定块11和弯弧机本体1的外壁并延伸至弯弧机本体1的内部,连接柱12的下方开设有螺纹齿10,弯弧机本体1的内腔开设有螺纹口,且螺纹口与螺纹齿10相适配,该装置用于对固定轴2的紧压程度进行调节,使其达到最佳的工作效果,有效的提高了事儿呗使用的精准度,连接柱12的另一端固定连接有调节块15,调节块15的中部活动连接有调节杆14,调节杆14的两端均固定安装有限位块13,弯弧机本体1的外壁固定安装有固定轴2,固定轴2和活动轴3的大小相等,两个活动轴3与固定轴2之间的间距相等,弯弧机本体1的外壁固定安装有两个凸块4,凸块4位于固定轴2的两侧,两个凸块4的外壁开设有活动槽5,凸块4的两侧开设有卡槽8,活动槽5的内壁活动连接有活动轴3,该装置可对活动轴3的高度进行调节,进而可改变钢管弯曲的角度,该装置相比较现有的设备有效的提高了设备在使用时弯曲角度的变化,节省了时间,提高了工作效率,两个活动轴3处于同于水平线,且活动轴3两侧的卡槽8也处于同于水平线,活动轴3的一端固定连接有固定柱16,固定柱16的外壁开设有卡口17,卡口17的数量有多个,多个卡口17的大小不等,该装置可根据钢管的直径不同选择合适的卡口进行安放,对其进行弯曲,该装置相比较现有的设备提高了工作效率,同时也提高了设备使用的便捷性,提高了工作效率,卡口17的直径值由左往右逐渐增大,固定柱16另一端的两侧固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的另一端固定连接有卡块6,卡块6和卡槽8相适配,固定轴2的一端固定连接有另一个固定柱16,另一个固定柱16的外壁开设有另一个卡口17,该装置可根据钢管的直径不同选择合适的卡口进行安放,对其进行弯曲,该装置相比较现有的设备提高了工作效率,同时也提高了设备使用的便捷性,提高了工作效率。

工作原理,将钢管根据其直径大小防止在合适卡口17的内腔,根据需要扳动卡块6,由卡块6带动复位弹簧9向内侧运动,进带动卡块6沿凸块4的内腔运动,使其达到所需的位置,复位弹簧9反作用力带动卡块6弹出使其卡死,启动设备,即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种不锈钢管弯弧机,包括弯弧机本体(1),其特征在于:所述弯弧机本体(1)的上表面固定安装有固定块(11),所述固定块(11)的内腔开设有调节槽(7),所述固定块(11)的顶部活动连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的一端贯穿固定块(11)和弯弧机本体(1)的外壁并延伸至弯弧机本体(1)的内部,所述连接柱(12)的下方开设有螺纹齿(10),所述连接柱(12)的另一端固定连接有调节块(15),所述调节块(15)的中部活动连接有调节杆(14),所述调节杆(14)的两端均固定安装有限位块(13),所述弯弧机本体(1)的外壁固定安装有固定轴(2),所述弯弧机本体(1)的外壁固定安装有两个凸块(4),所述凸块(4)位于固定轴(2)的两侧,两个所述凸块(4)的外壁开设有活动槽(5),所述凸块(4)的两侧开设有卡槽(8),所述活动槽(5)的内壁活动连接有活动轴(3),所述活动轴(3)的一端固定连接有固定柱(16),所述固定柱(16)的外壁开设有卡口(17),所述固定柱(16)另一端的两侧固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的另一端固定连接有卡块(6),所述卡块(6)和卡槽(8)相适配,所述固定轴(2)的一端固定连接有另一个固定柱(16),另一个所述固定柱(16)的外壁开设有另一个卡口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯弧机,其特征在于:所述固定轴(2)和活动轴(3)的大小相等,两个所述活动轴(3)与固定轴(2)之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯弧机,其特征在于:所述两个所述活动轴(3)处于同一水平线,且活动轴(3)两侧的卡槽(8)也处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯弧机,其特征在于:所述卡口(17)的数量有多个,多个所述卡口(17)的大小不等,所述卡口(17)的直径值由左往右逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯弧机,其特征在于:所述弯弧机本体(1)的整体由不锈钢板备制而成,所述弯弧机本体(1)的外壁涂覆有防腐漆。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管弯弧机,其特征在于:所述弯弧机本体(1)的内腔开设有螺纹口,且螺纹口与螺纹齿(10)相适配。


技术总结
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域,且公开了一种不锈钢管弯弧机,包括弯弧机本体,所述弯弧机本体的上表面固定安装有固定块,所述固定块的内腔开设有调节槽,所述固定块的顶部活动连接有连接柱,所述连接柱的一端贯穿固定块和弯弧机本体的外壁并延伸至弯弧机本体的内部,所述连接柱的下方开设有螺纹齿,所述连接柱的另一端固定连接有调节块,所述调节块的中部活动连接有调节杆,所述调节杆的两端均固定安装有限位块。本实用新型通过利用活动槽、卡块、卡槽和复位弹簧的组织结构,该装置可对活动轴的高度进行调节,进而可改变钢管弯曲的角度,该装置相比较现有的设备有效的提高了设备在使用时弯曲角度的变化,节省了时间,提高了工作效率。

技术研发人员:黄惠萍
受保护的技术使用者:南昌市金宇不锈钢制品有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.06.09
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