一种气门电墩机加工设备的制作方法

本实用新型涉及气门加工领域，更具体地说，涉及一种气门电墩机加工设备。

背景技术：

气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，从发动机结构上，分为进气门和排气门，加工时使用电墩机加热烧锻挤压初步成型；

现有的气门加工用的电墩机中，在进行加工时，工件挤压时需要进行定位，现有的气门加工用的电墩机中左右定位夹块上的定位夹槽为单一的，由于不同规格的进气门和排气门尺寸不同，也就是圆销工件的粗度不同，在不同尺寸的进气门和排气门加工时需要更换定位夹块，非常不方便，还有在定位夹块安装时一般通过多个螺栓进行固定，安装不方便。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气门电墩机加工设备，通过在夹块上开设多种尺寸的夹槽，在不同尺寸规格的气门加工时可调节使用，不需要更换夹块，还有通过夹块上设凸形滑条与安装座滑配支撑，再采用单个螺栓进行固定，便于夹块的安装使用。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种气门电墩机加工设备，包括底座、机座，所述底座与机座的表面固定连接有支撑板，所述机座下设电墩头，所述支撑板的上下表面固定连接有支撑座，所述底座的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的上端设有液压杆，所述液压杆的上端表面放置有工件，所述支撑板的内端表面固定连接有气缸，所述气缸的内端面设有推进杆，所述推进杆的内端表面固定连有安装座，所述安装座的内端面固定安装有夹块，所述夹块的上端外表面设有凸板，所述夹块的内端表面设有第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽，所述夹块的凸板处通过螺栓固定连接在安装座的外表面，通过在夹块上开设多种尺寸的夹槽，在不同尺寸规格的气门加工时可调节使用，不需要更换夹块，还有通过夹块上设凸形滑条与安装座滑配支撑，再采用单个螺栓进行固定，便于夹块的安装使用。

进一步的，所述凸板的外表面设有安装孔，安装孔与夹块上的第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽相互对应，安装座的上端表面中心处设有螺栓孔，在不同尺寸规格的气门加工时，将螺栓拆卸，滑动夹块，使需要使用的夹槽和与之对应的安装孔处滑动到螺栓孔上端，再通过螺栓固定，便于调节使用，无需更换夹块。

进一步的，所述夹块的下侧外表面设有凸形滑条，凸形滑条的外表面滑动连接在安装座的内端凸形滑槽中，在夹块安装时凸形滑条在安装座的凸形滑槽内可滑动定位支撑，便于安装固定。

进一步的，所述螺栓上端螺栓头处下表面覆有橡胶层，螺栓采用内六角螺栓，橡胶层为了在螺栓连接后起到紧固效果，采用内六角螺栓便于安装。

进一步的，所述液压杆的上表面固定连接有橡胶圆块，工件下端表面放置在橡胶圆块上，可对工件加工放置时增大摩擦，不会磨损下表面。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过在夹块上开设多种尺寸的夹槽，在不同尺寸规格的气门加工时可调节使用，不需要更换夹块，还有通过夹块上设凸形滑条与安装座滑配支撑，再采用单个螺栓进行固定，便于夹块的安装使用。

（2）在不同尺寸规格的气门加工时，将螺栓拆卸，滑动夹块，使需要使用的夹槽和与之对应的安装孔处滑动到螺栓孔上端，再通过螺栓固定，便于调节使用，无需更换夹块。

（3）在夹块安装时凸形滑条在安装座的凸形滑槽内可滑动定位支撑，便于安装固定。

（4）螺栓上端螺栓头处下表面覆有橡胶层，螺栓采用内六角螺栓，橡胶层为了在螺栓连接后起到紧固效果，采用内六角螺栓便于安装。

（5）液压杆的上表面固定连接有橡胶圆块，工件下端表面放置在橡胶圆块上，可对工件加工放置时增大摩擦，不会磨损下表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的定位夹块与安装块连接关系俯视图；

图4为本实用新型的安装块局部结构俯视图；

图5为本实用新型的夹块局部结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2支撑板、3支撑座、4机座、40电墩头、5液压缸、6液压杆、7工件、8气缸、9推进杆、10安装座、11夹块、12凸板、13螺栓、110第一夹槽、111第二夹槽、112第三夹槽、14安装孔、15螺栓孔、16凸形滑条、17凸形滑槽、18橡胶圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种气门电墩机加工设备，包括底座1、机座4，机座4下设电墩头40，底座1与机座4的表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上下表面固定连接有支撑座3，底座1的上表面固定连接有液压缸5，液压缸5的上端设有液压杆6，液压杆6的上端表面放置有工件7，支撑板2的内端表面固定连接有气缸8，气缸8的内端面设有推进杆9，上述为现有技术，液压缸5与气缸8为现有技术产品，根据规格需要选用型号，为现有技术，控制部分为现有技术，推进杆9的内端表面固定连有安装座10，安装座10的内端面固定安装有夹块11，夹块11的上端外表面设有凸板12，夹块11的内端表面设有第一夹槽110、第二夹槽111、第三夹槽112，夹块11的凸板12处通过螺栓13固定连接在安装座10的外表面。

请参阅图1-5，凸板12的外表面设有安装孔14，安装孔14与夹块11上的第一夹槽110、第二夹槽111、第三夹槽112相互对应，安装座10的上端表面中心处设有螺栓孔15，在不同尺寸规格的气门加工时，将螺栓13拆卸，滑动夹块11，使需要使用的夹槽和与之对应的安装孔14处滑动到螺栓孔15上端，再通过螺栓13固定，便于调节使用，无需更换夹块11，夹块11的下侧外表面设有凸形滑条16，凸形滑条16的外表面滑动连接在安装座10的内端凸形滑槽17中，在夹块11安装时凸形滑条16在安装座10的凸形滑槽17内可滑动定位支撑，便于安装固定，螺栓13上端螺栓头处下表面覆有橡胶层，螺栓13采用内六角螺栓，橡胶层为了在螺栓13连接后起到紧固效果，采用内六角螺栓便于安装，液压杆6的上表面固定连接有橡胶圆块18，工件7下端表面放置在橡胶圆块18上，可对工件7加工放置时增大摩擦，不会磨损下表面。

在使用时，通过不同气门的规格尺寸不同，工件7的粗度直径不同，工件7为圆销工件，根据工件7的粗度选用夹块11上的第一夹槽110、第二夹槽111、第三夹槽112，第一夹槽110、第二夹槽111、第三夹槽112与几种气门的工件7尺寸相同，在选用时，通过将螺栓13拆卸，滑动夹块11，将需要使用的夹槽和与之对应的安装孔14处滑动到螺栓孔15上端，再通过螺栓13固定，这时选用的夹槽滑动到中心处，可对工件7定位夹持，便于调节使用，无需更换夹块11，安装时通过凸形滑条16在安装座10的凸形滑槽17内可滑动定位支撑，再通过单个螺栓13进行固定，便于安装使用；

加工时，通过将工件7放置在液压杆6的橡胶圆块18上中心处位置，这时两端气缸8带动推进杆9向内推进，带动两端夹块11上的夹槽卡合在工件7上侧两端表面，夹持定位工件7，这时液压缸6向上推进液压杆6，向上推进工件7，通过电墩头40加热，再通过与电墩头40挤压形变，可使气门初步成形，加工流程与原理为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。