一种齿轮加工用夹具的制作方法

文档序号:21122372发布日期:2020-06-16 23:24阅读:389来源:国知局
一种齿轮加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及加工夹具技术领域,具体为一种齿轮加工用夹具。



背景技术:

精密齿轮是指各项参数均符合标准值的齿轮,不同用途的标准齿轮依照不同的标准制造,标准齿轮往往用作测量齿轮用于生产齿轮的参考样件,或者用于矫正测量仪器。

齿轮在加工的过程中往往需要用到夹具,但是现有的齿轮加工用夹具存在着夹持效果较差的缺点,导致在加工齿轮的过程中容易发生偏移,不能保证齿轮的加工精度,降低了齿轮的质量,加工不方便,降低了齿轮的使用寿命,故而提出一种齿轮加工用夹具来解决以上问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种齿轮加工用夹具,具备夹持效果较好等优点,解决了现有的齿轮加工用夹具存在着夹持效果较差的缺点,导致在加工齿轮的过程中容易发生偏移,不能保证齿轮的加工精度,降低了齿轮的质量,加工不方便,降低了齿轮的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持效果较好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有滑板,所述滑板与底座之间固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端活动连接有卡块,所述滑板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部活动连接有转盘,所述转盘的顶部活动连接有加工齿轮,所述滑板顶部滑动连接有两个滑块,所述滑块的顶部固定连接有移动板,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有夹块,两个所述夹块相对的一侧均开设有防滑螺纹槽槽,所述底座与移动板相对的一侧之间固定连接有电动伸缩杆,所述底座与移动板相对的一侧之间固定连接有环形弹簧,两个所述移动板相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆的底端固定连接有机械手。

优选的,所述电动推杆的顶端依次贯穿电机箱、滑板、固定块、转盘和加工齿轮并延伸至卡块的底部。

优选的,所述环形弹簧位于电动伸缩杆的外侧,所述电动升降杆的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方。

优选的,所述滑板的顶部开设有凹槽,且凹槽的长度与滑块的长度相等,所述底座为内部中空且顶部缺失的长方体。

优选的,两个所述滑块、两个移动板、两个夹块和两个防滑螺纹槽分别以电动推杆的中垂线呈对称分布

优选的,所述电动伸缩杆和环形弹簧的数量均为两个,两个所述电动伸缩杆和环形弹簧均以底座的中垂线呈对称分布。

优选的,所述电动推杆与转盘固定连接,所述加工齿轮与卡块活动连接,所述加工齿轮与电动推杆活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种齿轮加工用夹具,具备以下有益效果:

1、该齿轮加工用夹具,通过两个电动伸缩杆分别推动两个滑块、两个移动板和两个夹块左右移动,当两个夹块的距离逐渐变短时,方便对加工齿轮进行夹持,实现了提升加工齿轮夹持效果的目的,当两个夹块的距离逐渐变长时,方便将加工齿轮松开,实现了将加工齿轮取出的目的,通过安装滑块、环形弹簧和压缩弹簧增加移动板和夹块左右移动的稳定性,整体结构简单,实现了夹持效果好的目的,防止在加工齿轮的过程中发生偏移,提高了齿轮的加工精度和加工质量,加工方便,提高了齿轮的使用寿命。

2、该齿轮加工用夹具,通过开设防滑螺纹槽,防止夹块夹持加工齿轮的时候滑动,增加夹持的稳定性,通过伺服电机带动电动推杆、转盘和加工齿轮转动,方便对加工齿轮的加工,通过电动推杆的伸缩方便将加工齿轮取出,整体结构简单,提高了夹持的稳定性,防止在加工齿轮的过程中滑动,提高了齿轮的加工精度和加工质量,加工方便,提高了齿轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构中滑板连接结构俯视图。

图中:1底座、2电机箱、3伺服电机、4电动推杆、5卡块、6滑板、7固定块、8转盘、9加工齿轮、10滑块、11移动板、12夹块、13防滑螺纹槽、14电动伸缩杆、15环形弹簧、16压缩弹簧、17支撑架、18电动升降杆、19机械手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种齿轮加工用夹具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有滑板6,滑板6与底座1之间固定连接有电机箱2,电机箱2的内底壁固定连接有伺服电机3,伺服电机3的型号可为yb2-315s-6-70,伺服电机3的输出轴固定连接有电动推杆4,电动推杆4的型号可为ant-52,电动推杆4的顶端活动连接有卡块5,滑板6的顶部固定连接有固定块7,固定块7的顶部活动连接有转盘8,转盘8的顶部活动连接有加工齿轮9,电动推杆4与转盘8固定连接,加工齿轮9与卡块5活动连接,加工齿轮9与电动推杆4活动连接,电动推杆4的顶端依次贯穿电机箱2、滑板6、固定块7、转盘8和加工齿轮9并延伸至卡块5的底部,滑板6顶部滑动连接有两个滑块10,滑板6的顶部开设有凹槽,且凹槽的长度与滑块10的长度相等,底座1为内部中空且顶部缺失的长方体,滑块10的顶部固定连接有移动板11,两个移动板11相对的一侧均固定连接有夹块12,两个夹块12相对的一侧均开设有防滑螺纹槽槽13,通过开设防滑螺纹槽13,防止夹块12夹持加工齿轮9的时候滑动,增加夹持的稳定性,通过伺服电机3带动电动推杆4、转盘8和加工齿轮9转动,方便对加工齿轮9的加工,通过电动推杆4的伸缩方便将加工齿轮9取出,整体结构简单,提高了夹持的稳定性,防止在加工齿轮9的过程中滑动,提高了齿轮的加工精度和加工质量,加工方便,提高了齿轮的使用寿命,两个滑块10、两个移动板11、两个夹块12和两个防滑螺纹槽13分别以电动推杆4的中垂线呈对称分布,底座1与移动板11相对的一侧之间固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的型号可为ant-55,通过两个电动伸缩杆14分别推动两个滑块10、两个移动板11和两个夹块12左右移动,当两个夹块12的距离逐渐变短时,方便对加工齿轮9进行夹持,实现了提升加工齿轮9夹持效果的目的,当两个夹块12的距离逐渐变长时,方便将加工齿轮9松开,实现了将加工齿轮9取出的目的,通过安装滑块10、环形弹簧15和压缩弹簧16增加移动板11和夹块12左右移动的稳定性,整体结构简单,实现了夹持效果好的目的,防止在加工齿轮9的过程中发生偏移,提高了齿轮的加工精度和加工质量,加工方便,提高了齿轮的使用寿命,底座1与移动板11相对的一侧之间固定连接有环形弹簧15,电动伸缩杆14和环形弹簧15的数量均为两个,两个电动伸缩杆14和环形弹簧15均以底座1的中垂线呈对称分布,两个移动板11相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧16,底座1顶部的左侧固定连接有支撑架17,支撑架17的顶部固定连接有电动升降杆18,电动升降杆18的型号可为ant-50,环形弹簧15位于电动伸缩杆14的外侧,电动升降杆18的底端贯穿支撑架17并延伸至支撑架17的下方,电动升降杆18的底端固定连接有机械手19。

在使用时,通过两个电动伸缩杆14分别推动两个滑块10、两个移动板11和两个夹块12左右移动,当两个夹块12的距离逐渐变短时,方便对加工齿轮9进行夹持,实现了对加工齿轮9夹持效果较好的目的,当两个夹块12的距离逐渐变长时,方便将加工齿轮9松开,实现了将加工齿轮9取出的目的,通过安装滑块10、环形弹簧15和压缩弹簧16增加移动板11和夹块12左右移动的稳定性。

综上所述,该齿轮加工用夹具,通过两个电动伸缩杆14分别推动两个滑块10、两个移动板11和两个夹块12左右移动,当两个夹块12的距离逐渐变短时,方便对加工齿轮9进行夹持,实现了提升加工齿轮9夹持效果的目的,当两个夹块12的距离逐渐变长时,方便将加工齿轮9松开,实现了将加工齿轮9取出的目的,通过滑块10、安装环形弹簧15和压缩弹簧16增加移动板11和夹块12左右移动的稳定性,整体结构简单,实现了夹持效果好的目的,防止在加工齿轮9的过程中发生偏移,提高了齿轮的加工精度和加工质量,加工方便,提高了齿轮的使用寿命,通过开设防滑螺纹槽13,防止夹块12夹持加工齿轮9的时候滑动,增加夹持的稳定性,通过伺服电机3带动电动推杆4、转盘8和加工齿轮9转动,方便对加工齿轮9的加工,通过电动推杆4的伸缩方便将加工齿轮9取出,整体结构简单,提高了夹持的稳定性,防止在加工齿轮9的过程中滑动,提高了齿轮的加工精度和加工质量,加工方便,提高了齿轮的使用寿命,解决了现有的齿轮加工用夹具存在着夹持效果较差的缺点,导致在加工齿轮的过程中容易发生偏移,不能保证齿轮的加工精度,降低了齿轮的质量,加工不方便,降低了齿轮的使用寿命的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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