一种便于搬运的冲床的制作方法

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其是便于搬运的冲床。

背景技术：

冲床作为一种加工工具，应用十分广泛，是最为普遍的一种钣金加工机器，它相对于传统的机加工而言具有节能，效率高，通过各种模具的组合，对材料进行冲孔、落料、成型等加工。

冲床设备一般都是体积和重量都很大，在搬运过程中存在很大的困难，大大降低了工作效率，因此，我们对冲床做出了一定的改进，方便搬运及移动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种便于搬运的冲床。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种便于搬运的冲床，包括冲床主体、设置在所述冲床主体上的升降机构和开关门机构；

所述升降机构包括上顶板、电动推杆、第一滑杆、剪式支架、下底板和若干万向轮，所述上顶板固设于所述冲床主体底部，所述电动推杆设置在所述上顶板底面上，所述第一滑杆滑动连接在所述上顶板底面上且与所述电动推杆配合连接，所述剪式支架可活动的设置在所述上顶板和所述下底板之间，且其上部一端与所述第一滑杆转动连接，所述万向轮设置在所述下底板的底面上；

所述开关门机构包括外罩、第一齿条、第二齿条、第一拉条、第二拉条、第一齿轮、第二齿轮、右门和左门；

所述外罩固定连接于所述上顶板上，所述第一齿条滑动连接在外罩内壁上，且其上端穿过所述下底板之后与所述第一拉条固定连接，所述第一齿轮与右门固连并转动连接在外罩内壁上，且所述第一齿轮与所述第一齿条啮合；

所述第二齿条滑动连接在所述外罩内壁上，且其上端穿过所述下底板之后与所述第二拉条固定连接，所述第二齿轮与左门固连并转动连接在外罩内壁上，且所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。

上述技术方案中，优选的，所述上顶板前部设置有第一长槽滑动板，所述第一滑杆滑动连接在所述第一长槽滑动板上。通过设置第一长槽滑动板，提升第一滑杆滑动的稳定性，从而使得装置升降时更为稳定。

上述技术方案中，优选的，所述上顶板中部位置设置有电动推杆固定板，所述电动推杆固设在所述电动推杆固定板上。便于电动推杆的安装和后期维护拆卸。

上述技术方案中，优选的，所述剪式支架设置有两个，分别对称设置在所述上顶板与所述下底板之间。提升装置的稳定性。

上述技术方案中，优选的，两个所述剪式支架各自的相交位置分别与一横杆的两端配合连接。提升剪式支架的稳定性。

上述技术方案中，优选的，所述万向轮设置有四个，分别设置在所述下底板的四个端角处。保证在冲床转移过程中整体的稳定性。

本实用新型的有益效果是：采用该结构通过电动推杆的收缩运动，控制剪式支架使得下顶板平稳向下运动，将冲床顶升起来，下方设有万向轮，方便搬运；通过电动推杆的伸出运动，控制连杆结构使得下顶板平稳向上运动，使得冲床地脚落地，方便作业，升降装置收缩后减少设备占用空间；本实用新型同时配备联动式的开关门结构，上升时带动齿条齿轮关门，下降时门本身自动带动齿轮齿条开门，使整体设备做到防尘，防护。

附图说明

图1为本实用新型用于冲床上的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，一种便于搬运的冲床，包括冲床主体1、设置在所述冲床主体1上的升降机构2和开关门机构3。

所述升降机构2包括上顶板21、电动推杆22、第一滑杆23、剪式支架24、下底板25和若干万向轮26。

所述上顶板21固设于所述冲床主体1底部，所述电动推杆22设置在所述上顶板21底面上，优选的，所述上顶板21中部位置设置有电动推杆固定板，所述电动推杆22固设在所述电动推杆固定板上。

所述第一滑杆23滑动连接在所述上顶板21底面上且与所述电动推杆22配合连接，优选的，所述上顶板21前部设置有第一长槽滑动板211，且第一长槽滑动板211设置有两件，分别对称设置在所述上顶板21前部位置处，所述第一滑杆23滑动连接在所述第一长槽滑动板211上。

所述剪式支架24可活动的设置在所述上顶板21和所述下底板25之间，且其上部一端241与所述第一滑杆23转动连接，其上部另一端242与设置在所述上顶板21上的第一转轴27转动连接，优选的，所述第一转轴27两端分别与固设在上顶板21底面上的两个第一固定片212配合连接。

所述下底板25顶面前部对称设置有两个第二长槽滑动板251，且所述第二长槽滑动板251分别位于对应的所述第一长槽滑动板211的正下方，所述剪式支架24下部一端243与滑动设置在所述第二长槽滑动板251上的第二滑杆28转动连接，其下部另一端244与设置在所述下底板25上的第二转轴29转动连接，优选的，所述第二转轴29两端分别与固设在所述下底板25顶面上的两个第二固定片252配合连接。

优选的，所述剪式支架24设置有两个，分别对称设置在所述上顶板21与所述下底板25之间。

优选的，两个所述剪式支架24各自的相交位置分别与一横杆4的两端配合连接。

所述万向轮26设置在所述下底板25的底面上，优选的，所述万向轮26设置有四个，分别设置在所述下底板25的四个端角处。

所述开关门机构3包括外罩31、第一齿条32、第一齿轮33、第一拉条34、第二齿条35、第二齿轮36、第二拉条37、右门38和左门39。

优选的，每个右门38沿着外罩31转动连接的两个连接点处均设置有第一齿条32、第一齿轮33和第一拉条34的配合结构；每个左门39沿着外罩31转动连接的两个连接点出均设置有第二齿条35、第二齿轮36和第二拉条37的配合结构。

所述外罩31固定连接于所述上顶板21上，优选的，外罩31固定设置在上顶板21底面上，所述第一齿条32滑动连接在外罩31内壁上，且其上端穿过所述下底板25之后与所述第一拉条34固定连接，所述第一齿轮33与右门38固连并转动连接在外罩31内壁上，且所述第一齿轮33与所述第一齿条32啮合，所述第一齿轮33设置的位置位于右门38与外罩31内壁之间以及第一齿条32与外罩31另一内壁之间。

所述第二齿条35滑动连接在所述外罩31内壁上，且其上端穿过所述下底板25之后与所述第二拉条37固定连接，所述第二齿轮36与左门39固连并转动连接在外罩31内壁上，且所述第二齿轮36与所述第二齿条35啮合，所述第二齿轮36设置的位置位于左门38与外罩31内壁之间以及第二齿条35与外罩31另一内壁之间。

本实用新型升降机构的工作原理如下：

当需要将装置收起时，通过启动电动推杆22收缩，拉动第一滑杆23往内侧移动，带动剪式支架24收拢，从而使得装置整体收纳至冲床本体1底部。

当需要移动冲床时，通过启动电动推杆22伸张，推动第一滑杆23往外侧移动，带动剪式支架24伸张，万向轮26落地，直至冲床被顶升，通过万向轮的作用，便于冲床的移动。

本实用新型开关门机构的工作原理如下：

当升降机构2抬升时，即下底板25上升，通过第一拉条34和第二拉条37的作用，带动第一齿条32和第二齿条35上升，再通过第一齿轮33和第二齿轮36与对应齿条的配合，带动左门39和右门38关闭。

当升降机构2下降时，即下底板25下降，随着下底板25的下降，第一拉条34和第二拉条37随之下降，受重力作用，左门39和右门38逐渐打开，使得万向轮26能顺利落地。

需要说明的是，电动推杆由开关控制收缩或伸张以及相关电气控制方式为现有技术，如直线型电动推杆，ant-35型号，不作过多赘述。

在剪式支架24收缩至设定位置时，保证左门39和右门38关闭的方式，通过控制第一齿条32和第二齿条35的长度来实现，其中，第一齿条32和第二齿条35的长度相等最佳，第一齿条32和第二齿条35的长度可根据实际情况设定，本领域技术人员能够轻松得出，且在左门39和右门38关闭时，万向轮26也会存在一定限位作用，避免左门39和右门38过度关闭。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。