一种耐磨复合板堆焊机的制作方法

本实用新型涉及堆焊技术领域，具体为一种耐磨复合板堆焊机。

背景技术：

耐磨板是通过在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的硬面层而制成的板材产品，广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机气锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。堆焊耐磨板时先由焊枪沿钢板母材的宽度方向焊一道宽度为20mm至50mm的硬面层，再使钢板母材沿其长度方向移动一个硬面层宽度的距离，继续焊下一道硬面层，直至在整块钢板母材上覆盖硬面层。为了防止焊接后钢板发生变形，影响相邻两焊道交接处的平整度，在钢板每次移动后均需要用压板对钢板进行压紧，然后再开始焊接，现有的耐磨板堆焊机上的压板多为人工手动抬起和下压，不仅每次的压紧力无法保证一致，影响钢板焊接质量，而且手动操作效率低，工人劳动强度大，另外由于堆焊时产生的大量的震动，导致堆焊的厚度不一致，影响堆焊的质量，同时在堆焊时焊件的振动会导致堆焊机的底部造成较大的挤压力，导致堆焊机的底部支架造成损坏，影响堆焊机的使用寿命，同时降低堆焊效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨复合板堆焊机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨复合板堆焊机，包括底座，所述底座的内侧固定安装有底板，所述底板的表面滑动连接有链板，所述底座的两端分别设置有主动转轮和从动转轮，所述主动转轮和从动转轮的中部固定套接有转杆，所述转杆的表面设有链板，所述主动转轮的内部固定套接有转动电机的转轴，所述底座的顶部固定安装有支柱和立柱，所述支柱的侧面固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在机箱的内壁，所述伸缩杆的另一端贯穿机箱的内壁并延伸至机箱的外部，所述伸缩杆位于机箱外部的一端固定连接有压板，所述压板的底面设置有橡胶垫，所述立柱的内部固定套接有横杆，所述横杆的侧面固定安装有控制箱，所述控制箱的下方设置有驱动臂，所述驱动臂远离控制箱的一端固定连接有保护套，所述保护套的一端固定连接有转动座，所述转动座的底部固定安装有焊嘴。

可选的，所述支柱的数量为两个且分别位于底座的两端，所述支柱位于立柱的两侧。

可选的，所述转杆的一端与转动电机的转轴相连接，所述转杆的另一端转动连接在底座的内壁上。

可选的，所述链板的内壁与底板的表面滑动连接，所述底板的两端固定连接在底座的侧面。

可选的，所述保护套的内部设置有振动弹簧，所述驱动臂和转动座的表面均设置有导向杆，所述振动弹簧的两端分别固定连接在驱动臂和转动座的表面，所述振动弹簧的内部固定套接有导向杆。

可选的，所述橡胶垫的表面设置为锯齿状，所述保护套的材质为软性布料。

本实用新型提供了一种耐磨复合板堆焊机，具备以下有益效果：

1、该耐磨复合板堆焊机，通过在底板的表面设置滑动的链板，并利用转动电机带动链板的转动，使得复合板可以在链板的表面进行焊接并可随着链板的转动而移动，从而便于在该堆焊机上放置以及移动复合板，提高了该堆焊机的实用性，并且使用伸缩杆以及压板对复合板进行压紧，保证了复合板压紧的均匀性，从而提高了复合板堆焊的质量，提高了该堆焊机的堆焊效率。

2、该耐磨复合板堆焊机，通过在焊嘴的上方设置振动弹簧，并配合导向杆对振动弹簧的导向作用，避免振动弹簧产生较大的形变偏转，对焊嘴在焊接时产生的振动起到了缓冲作用，从而降低了焊接时焊嘴的磨损，延长了焊嘴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2的a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、主动转轮；4、从动转轮；5、链板；6、支柱；7、机箱；8、伸缩杆；9、压板；10、橡胶垫；11、立柱；12、横杆；13、控制箱；14、驱动臂；15、保护套；16、转动座；17、焊嘴；18、转杆；19、转动电机；20、振动弹簧；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨复合板堆焊机，包括底座1，底座1的内侧固定安装有底板2，底板2的表面滑动连接有链板5，底板2支撑链板5，避免放置在链板5表面的复合板不稳定，从而保证复合板的稳定性，底座1的两端分别设置有主动转轮3和从动转轮4，主动转轮3和从动转轮4的中部固定套接有转杆18，转杆18的表面设有链板5，主动转轮3的内部固定套接有转动电机19的转轴，底座1的顶部固定安装有支柱6和立柱11，支柱6的侧面固定连接有机箱7，机箱7的内部设置有伸缩杆8，伸缩杆8的一端固定连接在机箱7的内壁，伸缩杆8的另一端贯穿机箱7的内壁并延伸至机箱7的外部，伸缩杆8位于机箱7外部的一端固定连接有压板9，压板9的底面设置有橡胶垫10，伸缩杆8的伸长带动压板9和橡胶垫10的下移，从而将复合板压紧在链板5的表面，便于焊接，立柱11的内部固定套接有横杆12，横杆12的侧面固定安装有控制箱13，控制箱13的下方设置有驱动臂14，驱动臂14远离控制箱13的一端固定连接有保护套15，保护套15的一端固定连接有转动座16，转动座16的底部固定安装有焊嘴17。

其中，支柱6的数量为两个且分别位于底座1的两端，支柱6位于立柱11的两侧，支柱6上设置的伸缩杆8用于对链板5表面的复合板进行压紧，避免焊接时复合板移位导致焊接质量瑕疵。

其中，转杆18的一端与转动电机19的转轴相连接，转杆18的另一端转动连接在底座1的内壁上，链板5套在转杆18的外壁上，与转杆18传动连接，用于带动复合板移动。

其中，链板5的内壁与底板2的表面滑动连接，底板2的两端固定连接在底座1的侧面，主动转轮3和从动转轮4分别位于底板2的两端，链板5的材料为硬质钢材，链板5一方面用于充当焊接台面，另一方面可以传动，带动复合板前移，底板2在链板5的中间，对链板5起到支撑作用。

其中，保护套15的内部设置有振动弹簧20，驱动臂14和转动座16的表面均设置有导向杆21，振动弹簧20的两端分别固定连接在驱动臂14和转动座16的表面，振动弹簧20的内部固定套接有导向杆21，振动弹簧20用于对焊嘴17进行缓冲作用，防止焊嘴17在焊接时振动导致损坏，导向杆21用于防止振动弹簧20倾斜。

其中，橡胶垫10的表面设置为锯齿状，保护套15的材质为软性布料，橡胶垫10的锯齿状有利于复合板的固定，保护套15用于对振动弹簧20的防护，不妨碍振动弹簧20的弹性缓冲作用。

综上，该耐磨复合板堆焊机，使用时，首先，将复合板放置在链板5的表面，启动支柱6伸长，利用压板9和橡胶垫10将复合板压紧在链板5的表面，由于底板2的支撑作用，链板5可移动且不会产生凹陷，便于焊接以及移动复合板，其次，焊接时，焊嘴17产生的振动通过振动弹簧20的弹性形变进行抵消缓冲，最后，当需要移动复合板下料或者焊接时，启动转动电机19转动，从而带动链板5以及放置在链板5表面的复合板移动，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。