一种新型焊接试板刚性固定装置的制作方法

本实用新型涉及焊接固定装置的技术领域，具体地说，是涉及一种新型焊接试板刚性固定装置。

背景技术：

在试板焊接过程中，经常会碰到这样的情况，由于试板固定不牢固影响焊接人员的焊接的效果，容易造成焊接失效或者引起焊接瑕疵，甚至因焊接变形太大使试板无法使用，故而浪费试板材料，增加了企业成本。并且在焊接人员进行焊接时，由于固定装置的失效也可能引起试板的松动和变形，降低焊接人员的工作效率。现有的焊接试板在固定时还只是简单利用现场场地或简单部件进行卡扣，卡扣效果不理想，且没有刚性固定功能，实用性不强，因此，设计一种新型焊接试板固定装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型焊接试板刚性固定装置，能够为需要进行试板焊接的工厂或其他相关场所等提供能高效固定、严格卡扣、小巧便携的新型焊接试板刚性固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型焊接试板刚性固定装置，包括悬臂转筒、将焊接试板固定的压板钢板、螺杆、悬臂、卡扣钢板、工字钢和底板钢板，所述悬臂的一端与所述悬臂转筒靠近顶端的筒体焊接相连，所述悬臂的另一端与所述压板钢板焊接相连，所述螺杆的下端与所述卡扣钢板的上表面固定连接后将悬臂转筒套在螺杆上，所述螺杆上设置有调节所述压板钢板和所述卡扣钢板之间距离的六角螺母，所述卡扣钢板的下表面与所述工字钢固定相连，所述工字钢与所述底板钢板焊接相连。

进一步地，所述六角螺母与所述悬臂转筒之间设置有垫圈。

进一步地，所述悬臂上表面与所述悬臂转筒筒体的顶端位于同一平面。

进一步地，所述悬臂的另一端焊接在所述压板钢板的长度方向的中心线上。

作为优选，所述悬臂的厚度和压板钢板的厚度相同，均为悬臂转筒高度的1/2。

作为优选，所述螺杆的个数为2个，所述螺杆分别对称设置于所述卡扣钢板的两侧。

作为优选，所述螺杆的下端与所述卡扣钢板的上表面焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设计了包含悬臂转筒、压板钢板、螺杆和悬臂的新型焊接试板刚性固定装置，能够实现对焊接试板的刚性固定，结构简单，使用方便，体积小便于携带。

(2)本实用新型通过螺杆、六角螺母调整压板钢板和卡扣钢板之间距离固定焊接压板，操作简便，可实现根据焊接试板尺寸进行刚性固定，可以有效地提高焊接作业效果，节省使用者的时间，减低废品率，降低生产成本。

(3)本实用新型的悬臂、压板钢板的厚度和悬臂转筒的高度匹配度好，能够实用焊接试板的严格卡扣。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-六角螺母，2-垫圈，3-悬臂转筒，4-压板钢板，5-螺杆，6-悬臂，7-卡扣钢板，8-工字钢，9-底板钢板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

本实用新型提供了一种新型焊接试板刚性固定装置，如图1和2所示，包含悬臂转筒3、压板钢板4、螺杆5、悬臂6、卡扣钢板7、工字钢8和底板钢板9，悬臂6的一端与悬臂转筒3靠近顶端的筒体焊接相连，悬臂6的另一端与压板钢板4焊接相连，为了使压板钢板4更好地固定焊接试板，悬臂6焊接在压板钢板4的的长度方向的中心线上。螺杆5的下端与卡扣钢板7的上表面焊接连接然后将悬臂转筒3的筒体套在螺杆5上，螺杆5上设置有调节压板钢板4和卡扣钢板7之间距离的六角螺母1，六角螺母1与悬臂转筒3之间设置有垫圈2，卡扣钢板7的下表面与工字钢8固定相连，工字钢8与底板钢板9焊接相连。

为了实现严格卡扣功能，悬臂6上表面与悬臂转筒3筒体的顶端位于同一平面。悬臂6的厚度和压板钢板4的厚度相同且均为悬臂转筒3高度的1/2。

为了使焊接试板固定更牢固，本装置中设置的螺杆5的个数为2个，2个螺杆5分别对称设置于卡扣钢板7的两侧。

下面介绍本实用新型的安装和使用情况。

本实用新型如图1、2所示，松开六角螺母1，转动悬臂6向外，将焊接试板放置在卡扣钢板7上，再将悬臂6转向里，根据焊接试板厚度旋转六角螺母1来调节压板钢板4和卡扣钢板7之间的距离，使焊接试板能完全固定在焊接试板刚性固定装置里再拧紧六角螺母1。

该新型焊接试板刚性固定装置与传统的焊接试板固定方式相比可实现根据试板尺寸进行刚性固定、严格卡扣功能，可以有效地提高焊接作业效果，节省使用者的时间，减低废品率，降低生产成本，使用方便，体积小便于携带，具具有很好的实用性和市场前景。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，包括悬臂转筒、将焊接试板固定的压板钢板、螺杆、悬臂、卡扣钢板、工字钢和底板钢板，所述悬臂的一端与所述悬臂转筒靠近顶端的筒体焊接相连，所述悬臂的另一端与所述压板钢板焊接相连，所述螺杆的下端与所述卡扣钢板的上表面固定连接后将悬臂转筒套在螺杆上，所述螺杆上设置有调节所述压板钢板和所述卡扣钢板之间距离的六角螺母，所述卡扣钢板的下表面与所述工字钢固定相连，所述工字钢与所述底板钢板焊接相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，所述六角螺母与所述悬臂转筒之间设置有垫圈。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，所述悬臂上表面与所述悬臂转筒筒体的顶端位于同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，所述悬臂的另一端焊接在所述压板钢板的长度方向的中心线上。

5.根据权利要求4所述的一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，所述悬臂的厚度和压板钢板的厚度相同，均为悬臂转筒高度的1/2。

6.根据权利要求1所述的一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，所述螺杆的个数为2个，所述螺杆分别对称设置于所述卡扣钢板的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型焊接试板刚性固定装置，其特征在于，所述螺杆的下端与所述卡扣钢板的上表面焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型焊接试板刚性固定装置，包括悬臂转筒、将焊接试板固定的压板钢板、螺杆、悬臂、卡扣钢板、工字钢和底板钢板，所述悬臂的一端与所述悬臂转筒靠近顶端的筒体焊接相连，所述悬臂的另一端与所述压板钢板焊接相连，所述螺杆的下端与所述卡扣钢板的上表面固定连接后将悬臂转筒套在螺杆上，所述螺杆上设置有调节所述压板钢板和所述卡扣钢板之间距离的六角螺母，所述卡扣钢板的下表面与所述工字钢固定相连，所述工字钢与所述底板钢板焊接相连，本实用新型可以有效地提高焊接作业效果，节省使用者的时间，减低废品率，降低生产成本，使用方便，体积小便于携带。

技术研发人员：李楚;李晓婷;王劲松
受保护的技术使用者：四川昆仑石油设备制造有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.06.26