一种防焊接零件变形的焊接台的制作方法

本实用新型涉及焊接台技术领域，具体为一种防焊接零件变形的焊接台。

背景技术：

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有的焊接台使用过程中，焊接件在受到外部焊接容易产生零件变形，以及不能很好的为焊接台内部的电子元件提供可靠的防护，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的焊接台基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防焊接零件变形的焊接台，以解决上述背景技术中提出现有的焊接台使用过程中，焊接件在受到外部焊接容易产生零件变形，以及不能很好的为焊接台内部的电子元件提供可靠的防护，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防焊接零件变形的焊接台，包括工作台和连接台，所述工作台的内部设置有液体箱，且液体箱的一侧安装有排流管，所述排流管的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部设置有过滤室，所述过滤室的上方安装有循环水泵，且循环水泵的上方安装有回流管，所述电控箱的前端安装有扇门，且扇门的上方安装有散热风扇，所述连接台的前后两端均安装有导轨，且连接台位于工作台的上方，所述导轨的内部设置有齿条，所述连接台内部的前后两端均安装有调节齿轮，且调节齿轮的上方安装有伺服电机。

优选的，所述液体箱通过排流管与过滤室之间构成连通结构，且过滤室通过回流管和循环水泵之间的配合与液体箱构成连通结构。

优选的，所述电控箱与扇门之间为铰接，且扇门与散热风扇之间为螺纹连接，并且散热风扇之间关于电控箱的竖直中心线对称分布。

优选的，所述导轨与工作台之间为螺纹连接，且导轨之间相互平行。

优选的，所述导轨与齿条之间为螺纹连接，且齿条之间关于连接台的中轴线对称分布。

优选的，所述连接台与伺服电机之间为螺纹连接，且伺服电机通过调节齿轮与齿条之间构成啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有循环水泵和液体箱，在循环水泵的作用下，可将液体箱内部的储水沿排流管的内部导入过滤室的内部，而过滤室的内部包裹有活性炭，通过活性炭对流经过滤室内部的水流进行过滤，减少水流中的杂质，使得水流能够得到高效的利用，以及可将水流导流入液体箱的内部，使得水流得到循环利用，从而能够有效的减少水流的浪费，使得液体箱内部的储水能够为焊接件提供稳定的降温水源，从而能够有效的防止焊接零件的变形，提高效率，替代了人工焊接，降低容错率；

2、本实用新型设置有电控箱和散热风扇，电控箱能够有效的为电子元件提供可靠的放置空间，使得电控箱能够有效的为电子元件提供可靠的防护，使得电子元件能够得到稳定的运行，而散热风扇的对称分布能够为电子元件提供高效的散热效果；

3、本实用新型设置有调节齿轮和齿条，在伺服电机的作用下，可带动调节齿轮转动，使得调节齿轮对齿条施加外力，使得连接台可沿导轨的水平中心线方向移动，而导轨能够有效的控制连接台的移动轨迹，从而能够有效的改变连接台沿导轨的水平中心线方向的位置，可根据焊接需要将连接台调节合适的位置，而连接台能够有效的为外界焊接机提供稳定的安装位置。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型导轨的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接台的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、液体箱；3、排流管；4、回流管；5、过滤室；6、电控箱；7、连接台；8、导轨；9、循环水泵；10、扇门；11、散热风扇；12、齿条；13、伺服电机；14、调节齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防焊接零件变形的焊接台，包括工作台1和连接台7，工作台1的内部设置有液体箱2，且液体箱2的一侧安装有排流管3，排流管3的一侧安装有电控箱6，且电控箱6的内部设置有过滤室5，过滤室5的上方安装有循环水泵9，且循环水泵9的上方安装有回流管4，液体箱2通过排流管3与过滤室5之间构成连通结构，且过滤室5通过回流管4和循环水泵9之间的配合与液体箱2构成连通结构，在循环水泵9的作用下，可将液体箱2内部的储水沿排流管3的内部导入过滤室5的内部，而过滤室5的内部包裹有活性炭，通过活性炭对流经过滤室5内部的水流进行过滤，减少水流中的杂质，使得水流能够得到高效的利用，接着，将水流导流入液体箱2的内部，使得水流得到循环利用，从而能够有效的减少水流的浪费，使得液体箱2内部的储水能够为焊接件提供稳定的降温水源，从而能够有效的防止焊接零件的变形，提高效率，替代了人工焊接，降低容错率；

电控箱6的前端安装有扇门10，且扇门10的上方安装有散热风扇11，电控箱6与扇门10之间为铰接，且扇门10与散热风扇11之间为螺纹连接，并且散热风扇11之间关于电控箱6的竖直中心线对称分布，电控箱6能够有效的为电子元件提供可靠的放置空间，使得电控箱6能够有效的为电子元件提供可靠的防护，使得电子元件能够得到稳定的运行，而散热风扇11的对称分布能够为电子元件提供高效的散热效果，连接台7的前后两端均安装有导轨8，且连接台7位于工作台1的上方，导轨8与工作台1之间为螺纹连接，且导轨8之间相互平行，导轨8的内部设置有齿条12，导轨8与齿条12之间为螺纹连接，且齿条12之间关于连接台7的中轴线对称分布；

连接台7内部的前后两端均安装有调节齿轮14，且调节齿轮14的上方安装有伺服电机13，连接台7与伺服电机13之间为螺纹连接，且伺服电机13通过调节齿轮14与齿条12之间构成啮合传动，在伺服电机13的作用下，可带动调节齿轮14转动，使得调节齿轮14对齿条12施加外力，使得连接台7可沿导轨8的水平中心线方向移动，而导轨8能够有效的控制连接台7的移动轨迹，从而能够有效的改变连接台7沿导轨8的水平中心线方向的位置，可根据焊接需要将连接台7调节合适的位置，而连接台7能够有效的为外界焊接机提供稳定的安装位置。

在使用该防焊接零件变形的焊接台时，首先，启动循环水泵9，将液体箱2内部的储水沿排流管3的内部导入过滤室5的内部，而过滤室5的内部包裹有活性炭，通过活性炭对流经过滤室5内部的水流进行过滤，接着，将水流导流入液体箱2的内部，其中，循环水泵9的型号为pn-123e；

其次，启动散热风扇11，使得散热风扇11能够为电子元件提供高效的散热效果，避免高温堆积在电控箱6的内部，影响电控箱6内部电子元件的运行；

最后，启动伺服电机13，使得伺服电机13带动调节齿轮14转动，得调节齿轮14对齿条12施加外力，使得连接台7可沿导轨8的水平中心线方向移动至合适的位置，而连接台7能够有效的为外界焊接机提供稳定的安装位置，从而可将焊接机调节至合适的位置，其中，伺服电机13的型号为plx。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。