一种金属线切割机用定盘工装的制作方法

本实用新型涉及一种定盘工装，特别涉及一种金属线切割机用定盘工装。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。在线切割机的使用中需用到一种定盘工装。

然而，现有的定盘工装还存在一定的缺陷：现有的定盘工装对所需切割的物品夹持不够牢固，夹持不牢固会导致切割出现偏差，影响切割质量，造成人员财产损失；现有的定盘工装不具有废屑收集功能，切割机在切割时会产生废屑，人员在切割后还需进行清理，为人员带来不必要的麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属线切割机用定盘工装，以解决上述背景技术中提出的现有的定盘工装夹持不够牢固和不具有废屑收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属线切割机用定盘工装，包括操作台，所述操作台底端的四个边角处均固定设有支撑柱，所述操作台底端的中部固定设有两个凸形滑条，两个所述凸形滑条分别与两个安装条顶端的中部开设的凸形滑轨滑动连接，两个所述安装条的一端分别与集屑盒两端的顶部固定连接，所述操作台顶端的一侧固定设有固定夹板，所述操作台顶端的中部开设有导屑孔，所述操作台顶端的另一侧开设的凸形滑槽与限位凸形滑块滑动连接，所述限位凸形滑块的顶端与活动夹板底端的中部固定连接，所述活动夹板一侧的底部开设的两个开孔分别与两个丝杆外壁的一侧穿插连接，两个所述丝杆外壁的另一侧分别与固定夹板一侧的底部开设的开孔内安装的丝杆螺母螺纹连接，所述固定夹板另一侧的顶部开设的螺纹孔和活动夹板另一侧的顶部开设的螺纹孔分别与两个微调螺栓螺纹连接，两个所述微调螺栓的一端分别与两个轴承转动连接，两个所述轴承分别固定安装在两个微调夹板一侧的中部固定设有的轴承底座内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶端的四个边角处均开设有固定孔，四个所述固定孔分别与四个支撑柱底端的中部开设的穿插孔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑盒一侧的中部固定设有抽拉把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述丝杆的一端分别与两个转盘的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述微调夹板的另一侧均固定设有橡胶缓冲块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述微调螺栓外壁的一侧刻设有防滑纹理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金属线切割机用定盘工装，通过两根丝杆与固定夹板和活动夹板配合进行初步固定，微调螺栓带动微调夹板再次进行固定，使该定盘工装夹持更加牢固，可对需切割的物品有效的进行固定，保证了切割的准确性，保证了产品质量；通过安装条与集屑盒连接，安装条开设的凸形滑轨与凸形滑条滑动连接，操作台开设有导屑孔，使该定盘工装具有废屑收集功能，可将切割产生的废屑收集进集屑盒，便于人员进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的a部分放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定孔；3、支撑柱；4、固定夹板；5、集屑盒；6、抽拉把手；7、限位凸形滑块；8、活动夹板；9、导屑孔；10、丝杆；11、转盘；12、微调螺栓；13、微调夹板；14、橡胶缓冲块；15、安装条；16、凸形滑轨；17、凸形滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种金属线切割机用定盘工装，包括操作台1，操作台1底端的四个边角处均固定设有支撑柱3，操作台1底端的中部固定设有两个凸形滑条17，两个凸形滑条17分别与两个安装条15顶端的中部开设的凸形滑轨16滑动连接，两个安装条15的一端分别与集屑盒5两端的顶部固定连接，操作台1顶端的一侧固定设有固定夹板4，操作台1顶端的中部开设有导屑孔9，操作台1顶端的另一侧开设的凸形滑槽与限位凸形滑块7滑动连接，限位凸形滑块7的顶端与活动夹板8底端的中部固定连接，活动夹板8一侧的底部开设的两个开孔分别与两个丝杆10外壁的一侧穿插连接，两个丝杆10外壁的另一侧分别与固定夹板4一侧的底部开设的开孔内安装的丝杆螺母螺纹连接，固定夹板4另一侧的顶部开设的螺纹孔和活动夹板8另一侧的顶部开设的螺纹孔分别与两个微调螺栓12螺纹连接，两个微调螺栓12的一端分别与两个轴承转动连接，两个轴承分别固定安装在两个微调夹板13一侧的中部固定设有的轴承底座内，操作台1顶端的四个边角处均开设有固定孔2，四个固定孔2分别与四个支撑柱3底端的中部开设的穿插孔相连通，通过开设的固定孔2，便于人员将操作台1安装在切割机上；集屑盒5一侧的中部固定设有抽拉把手6，通过设有的抽拉把手6，便于人员抽拉集屑盒5；两根丝杆10的一端分别与两个转盘11的一端固定连接，通过设有的转盘11，便于人员转动丝杆10；两个微调夹板13的另一侧均固定设有橡胶缓冲块14，通过设有的橡胶缓冲块14，使微调夹板13夹持更加牢固；两个微调螺栓12外壁的一侧刻设有防滑纹理，便于拧动微调螺栓12。

具体使用时，本实用新型一种金属线切割机用定盘工装，通过操作台1上的固定孔2和支撑柱3将装置安装在切割机的切割位置，随后拿持物品放置于固定夹板4与活动夹板8之间，随后推动活动夹板8，与活动夹板8连接的限位凸形滑块7在凸形滑槽内滑动，再拧动转盘11从而带动丝杆10，即可带动活动夹板8配合固定夹板4对物品进行初步固定，随后拧动两个微调螺栓12，即可带动两个微调夹板13对物品再次固定，在产生废屑时，废屑通过导屑孔9进入集屑盒5内，人员可拉动抽拉把手6，安装条15开设的凸形滑轨16在凸形滑条17上滑动，即可取出集屑盒5将废屑清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。