一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对与另一个刀片做往复直线运动的机器，一般下刀片是固定不动的，且两刀片之间存在合理间隙，广泛的应用于各行各业，大多数西餐所使用的刀叉具都是由钢板制作而成，需要先裁切合理尺寸的钢板，人工无法裁切高硬度的钢板，所以需要使用剪板机去剪切，虽然剪板机的种类有很多，但是依旧无法满足使用者的需求。

一般的一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机，首先无法实现根据钢板的厚度自由灵活的调节上刀片和下刀片之间的间隙，导致剪板机的工作范围缩小，并且单一操作，灵活性差，同时工人的手容易进入刀片下落区域，严重危害工人的人身安全，安全性很低，因此迫切的需要一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机来解决上述不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机，解决了现有的一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机在使用过程中存在一定的缺乏，例如现有的一般的一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机，首先无法实现根据钢板的厚度自由灵活的调节上刀片和下刀片之间的间隙，导致剪板机的工作范围缩小，并且单一操作，灵活性差，同时工人的手容易进入刀片下落区域，严重危害工人的人身安全，安全性很低。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机，包括底座、支撑横梁、工作平台、箱体、保护壳体、下刀片和上刀片，所述底座的左侧固定连接支撑横梁，所述底座的上端固定连接箱体，所述箱体的底部固定设置有工作平台，所述箱体的左侧固定连接保护壳体，所述工作平台的右上端固定连接垫块，所述垫块的左侧固定设置下刀片，所述保护壳体的内部左下角固定设置电机，所述电机的右端固定连接主斜锥齿轮，所述主斜锥齿轮的右上端活动连接副斜锥齿轮，所述副斜锥齿轮被一号丝杠从上往下贯穿通过，所述一号丝杠的中间位置活动连接一号滑块，所述一号滑块的右端固定连接提升梁，所述提升梁的左下端固定连接固定杆，所述固定杆贯穿通过弹簧并与固定块相连接，所述箱体的内部上端中间靠左侧固定连接一号轴承座，所述一号轴承座的左端活动连接二号丝杠，所述二号丝杠的左端贯穿通过二号轴承座并与转盘相连接，所述二号丝杠的中间位置活动连接二号滑块，所述二号滑块的下端与气缸固定连接，所述气缸的下端固定连接上刀片。

优选的，所述主斜锥齿轮与副斜锥齿轮为啮合状态，且两者呈90°夹角。

优选的，所述固定杆的右侧固定设置有防护栅栏。

优选的，所述垫块的数量为三个。

优选的，所述固定块位于下刀片的正上方。

优选的，所述底座、保护壳体、电机、主斜锥齿轮、副斜锥齿轮、一号丝杠、一号滑块、固定杆、弹簧和固定块的数量均为两个。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机，通过设置二号丝杠、二号滑块、转盘和防护栅栏，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据钢板的厚度自由灵活的调节上刀片和下刀片之间的间隙，使该剪板机的工作范围扩大，灵活性高，结构简单，操作方便，同时设置防护栅栏可以防止工人的手进入刀片下落区域，提高了该剪板机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除去保护壳体及其内部零件的左视图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型转盘的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑横梁；3、工作平台；4、箱体；5、保护壳体；6、下刀片；7、上刀片；8、垫块；9、电机；10、主斜锥齿轮；11、副斜锥齿轮；12、一号丝杠；13、一号滑块；14、提升梁；15、固定杆；16、弹簧；17、固定块；18、一号轴承座；19、气缸；20、二号丝杠；21、二号轴承座；22、二号滑块；23、转盘；24、防护栅栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于西餐餐具制备的钢板剪板机，包括底座1、支撑横梁2、工作平台3、箱体4、保护壳体5、下刀片6和上刀片7，其特征在于；底座1的左侧固定连接支撑横梁2，底座1的上端固定连接箱体4，箱体4的底部固定设置有工作平台3，箱体4的左侧固定连接保护壳体5，工作平台3的右上端固定连接垫块8，垫块8的左侧固定设置下刀片6，保护壳体5的内部左下角固定设置电机9，电机9的右端固定连接主斜锥齿轮10，主斜锥齿轮10的右上端活动连接副斜锥齿轮11，副斜锥齿轮11被一号丝杠12从上往下贯穿通过，一号丝杠12的中间位置活动连接一号滑块13，一号滑块13的右端固定连接提升梁14，提升梁14的左下端固定连接固定杆15，固定杆15贯穿通过弹簧16并与固定块17相连接，箱体4的内部上端中间靠左侧固定连接一号轴承座18，一号轴承座18的左端活动连接二号丝杠20，二号丝杠20的左端贯穿通过二号轴承座21并与转盘23相连接，二号丝杠20的中间位置活动连接二号滑块22，二号滑块22的下端与气缸19固定连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据钢板的厚度自由灵活的调节上刀片7和下刀片6之间的间隙，使该剪板机的工作范围扩大，气缸19的下端固定连接上刀片7，主斜锥齿轮10与副斜锥齿轮11为啮合状态，且两者呈90°夹角，固定杆15的右侧固定设置有防护栅栏24，设置防护栅栏24可以防止操作者的手进入刀片下落区域，提高了该剪板机的安全性，垫块8的数量为三个，固定块17位于下刀片6的正上方，底座1、保护壳体5、电机9、主斜锥齿轮10、副斜锥齿轮11、一号丝杠12、一号滑块13、固定杆15、弹簧16和固定块17的数量均为两个。

工作时，工人将需要剪切的钢板放置在下刀片6和垫块8，放置稳妥之后驱动电机9带动主斜锥齿轮10转动，通过啮合作用带动副斜锥齿轮11转动，从而带动一号丝杠12旋转，一号丝杠12旋转带动一号滑块13向下运动，连接在一号滑块13上的提升梁14带着固定块17向下运动，直至挤压固定钢板，这时手动转动转盘23带动二号丝杠20上的二号滑块22左右移动调节上刀片7和下刀片6之间的间隙，直至达到指定间隙，这时驱动气缸19带动上刀片7向下运动进行剪切钢板，防护栅栏24可以防止工人的手进入刀片下落区域，提高了该剪板机的安全性。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。