一种五金模具加工用焊接台的制作方法

本实用新型涉及五金模具加工焊接设备技术领域，具体为一种五金模具加工用焊接台。

背景技术：

五金模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前对于五金模具加工用的焊接台存在以下不足，首先焊接工人在完成一面工作时，需要将焊接件手工进行翻转，然后进行加工，此方法降低了焊接效率，增加了焊接工人的劳动强度，另外，焊接工人还需要手动将焊接件进行夹持固定，大大了消耗了时间及体力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金模具加工用焊接台，具备便于进行翻转换面及自动夹持固定等优点，解决了焊接工人在完成一面工作时，需要将焊接件手工进行翻转，焊接工人还需要手动将焊接件进行夹持固定的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金模具加工用焊接台，包括平台、支撑腿、翻转装置和固定装置，所述平台的底部固定安装有支撑腿，所述平台的顶部左右两端安装有翻转装置，所述平台的正上发安装有固定装置。

所述翻转装置包括翻转电机，所述翻转电机通过减震块固定安装在平台的顶部右侧，所述翻转电机的输出端活动连接有第一异形齿轮，所述第一异形齿轮的正后方啮合有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮的左侧活动连接有第一活动轴，所述平台的左侧顶部及右侧顶部均固定安装有支撑柱，左侧支撑柱的顶部活动连接有第二活动轴。

所述固定装置包括框架，所述框架活动连接在第一活动轴的左端，所述框架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端活动连接有活动杆，所述活动杆的左右两端活动连接有滑槽块，所述滑槽块的下表面活动连接有第一摆杆，所述第一摆杆相对于滑槽块的一端活动连接有夹持杆，所述夹持杆的顶部左端固定连接有夹持块，所述框架的顶部中端开设有滑槽，所述滑槽块的上表面活动连接有第二摆杆。

进一步的，所述翻转电机的底部固定安装有减震块，且减震块的底部固定连接有平台。

进一步的，所述第一异形齿轮与第二异形齿轮均为半圆周齿轮，且第一异形齿轮与第二异形齿轮的形状及大小均相匹配。

进一步的，所述第一活动轴贯穿并活动连接有支撑柱，第二活动轴贯穿并活动连接有支撑柱，第一活动轴的左端活动连接有框架，第二活动轴的右端活动连接有框架。

进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩轴贯穿框架并活动连接有活动杆，且活动杆的左端及右端均活动连接有滑槽块，滑槽块的上表面及下表面均通过活动销轴分别活动连接有第二摆杆及第一摆杆。

进一步的，所述第二摆杆相对于滑槽块的一端活动连接有框架，且第二摆杆的数量为两个，对称安装在活动杆的两端。

进一步的，所述框架顶部两侧均开设有滑槽，且夹持杆的底部活动连接在滑槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、该五金模具加工用焊接台，通过设置固定装置，框架、电动伸缩杆、活动杆、滑槽块、第一摆杆、夹持杆、夹持块、滑槽及第二摆杆的配合，以达到便于将焊接件进行夹持固定的效果，通过电动伸缩杆的伸张，使得活动杆向上运行，此时两滑槽块在第二摆杆的限制下，两滑槽块向活动杆的中部移动，此时滑槽块推动两第一摆杆向中靠拢，从而实现两夹持块之间的夹紧，通过设置滑槽，使得夹持杆底部在滑槽内滑动，从而限制了夹持杆的运动方向，使其只能沿水平方向移动，以达到便于将焊接件快速夹持固定的效果。

2、该五金模具加工用焊接台，通过翻转装置中翻转电机、第一异形齿轮、第二异形齿轮、第一活动轴、第二活动轴及支撑柱的配合下，翻转电机带动第一异形齿轮转动，从而啮合第二异形齿轮转动，从而实现第一活动轴转动，框架转动，达到了翻转焊接件的翻转效果，而第一异形齿轮与第二异形齿轮通过设置半圆周轮齿，能够实现度旋转，从而实现焊接件的翻面工作，加快了焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型中固定装置结构示意图；

图4为本实用新型中第一异形齿轮与第二异形齿轮结构示意图。

附图标记说明：1-平台、2-支撑腿、3-翻转装置、301-翻转电机、302-第一异形齿轮、303-第二异形齿轮、304-第一活动轴、305-第二活动轴、306-支撑柱、4-固定装置、401-框架、402-电动伸缩杆、403-活动杆、404-滑槽块、405-第一摆杆、406-夹持杆、407-夹持块、408-滑槽、409-第二摆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种五金模具加工用焊接台，包括平台1、支撑腿2、翻转装置3和固定装置4，平台1的底部固定安装有支撑腿2，平台1的顶部左右两端安装有翻转装置3，平台1的正上发安装有固定装置4。

翻转装置3包括翻转电机301，翻转电机301的底部固定安装有减震块，且减震块的底部固定连接有平台1，翻转电机301通过减震块固定安装在平台1的顶部右侧，翻转电机301的输出端活动连接有第一异形齿轮302，第一异形齿轮302的正后方啮合有第二异形齿轮303，第一异形齿轮302与第二异形齿轮303均为半圆周齿轮，且第一异形齿轮302与第二异形齿轮303的形状及大小均相匹配，第二异形齿轮303的左侧活动连接有第一活动轴304，平台1的左侧顶部及右侧顶部均固定安装有支撑柱306，左侧支撑柱306的顶部活动连接有第二活动轴305，第一活动轴304贯穿并活动连接有支撑柱306，第二活动轴305贯穿并活动连接有支撑柱306，第一活动轴304的左端活动连接有框架401，第二活动轴305的右端活动连接有框架401。

固定装置4包括框架401，框架401活动连接在第一活动轴304的左端，框架401的底部固定安装有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402的伸缩端活动连接有活动杆403，活动杆403的左右两端活动连接有滑槽块404，滑槽块404的下表面活动连接有第一摆杆405，电动伸缩杆402的伸缩轴贯穿框架401并活动连接有活动杆403，且活动杆403的左端及右端均活动连接有滑槽块404，滑槽块404的上表面及下表面均通过活动销轴分别活动连接有第二摆杆409及第一摆杆405，第一摆杆405相对于滑槽块404的一端活动连接有夹持杆406，夹持杆406的顶部左端固定连接有夹持块407，框架401的顶部中端开设有滑槽408，框架401顶部两侧均开设有滑槽408，且夹持杆406的底部活动连接在滑槽408内，滑槽块404的上表面活动连接有第二摆杆409，第二摆杆409相对于滑槽块404的一端活动连接有框架401，且第二摆杆409的数量为两个，对称安装在活动杆403的两端。

在使用时，通过翻转装置3中翻转电机301、第一异形齿轮302、第二异形齿轮303、第一活动轴304、第二活动轴305及支撑柱306的配合下，翻转电机301带动第一异形齿轮302转动，从而啮合第二异形齿轮303转动，从而实现第一活动轴304转动，框架401转动，达到了翻转焊接件的翻转效果，而第一异形齿轮302与第二异形齿轮303通过设置半圆周轮齿，能够实现180度旋转，从而实现焊接件的翻面工作，加快了焊接效率，通过设置固定装置4，框架401、电动伸缩杆402、活动杆403、滑槽块404、第一摆杆405、夹持杆406、夹持块407、滑槽408及第二摆杆409的配合，以达到便于将焊接件进行夹持固定的效果，通过电动伸缩杆402的伸张，使得活动杆403向上运行，此时两滑槽块404在第二摆杆409的限制下，两滑槽块404向活动杆403的中部移动，此时滑槽块404推动两第一摆杆405向中靠拢，从而实现两夹持块407之间的夹紧，通过设置滑槽408，使得夹持杆406底部在滑槽408内滑动，从而限制了夹持杆406的运动方向，使其只能沿水平方向移动，以达到便于将焊接件快速夹持固定的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。