一种精密结构件多刀具三轴加工装置的制作方法

本实用新型设计一种加工设备，尤其是涉及一种精密结构件多刀具三轴加工装置。

背景技术：

如今电子产品的结构件越来越小型化，其结构也越来越多样化，为了实现小型电子产品的装配需求，就要求加工企业具有对小型结构件的加工更为精密的要求。例如智能耳机产品，产品整体结构较小，而且对于智能耳机结构中的关键项的结构件，属于高精密产品，产品外观以及尺寸均要求较高，如产品a级镜面要求、高精度装配尺寸要求等，常规加工开发遇到很大的困难，当前的加工技术主要采用数控车床加工，需要数控车床主、背轴一起加工，此加工技术虽能满足产品尺寸要求，但由于产品结构的特殊性，此产品为非完整回转体结构，当背轴接料夹紧加工时，产品受力面积不均匀，易夹变形，导致尺寸、外观超差，且由于机器设备功能的局限性，机器自带端铣动力头装置只有四个，无法合理满足加工刀位需求，导致一把刀可能需要加工两个甚至三个部位，因此刀具磨损快、易断刀、寿命短，且需要技术要求较高的人员来保证刀具的正常使用，加工时间长，产品良率低，为保证产品的要求，提高产品质量，对于此类精密结构件的四轴设计加工技术的开发尤为重要，势在必行。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种精密结构件多刀具三轴加工装置，使得精密结构件毛坯料的装夹操作简单，加工速度快，提高加工效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种精密结构件多刀具三轴加工装置，其中，设有加工机台，所述加工机台上安装有于竖直方向平面上旋转的圆形的装料盘，所述装料盘与所述加工机台之间经由一能够带动所述装料盘上下移动的滑移机构连接，所述装料盘的外周缘沿径向向外设有多个装料头，所述装料盘内设有驱动所述装料头沿所述装料头轴向旋转的驱动机构，所述装料头用以夹持待加工的毛坯料；所述装料盘下方设有加工平台，所述加工平台上设有刀具盘，所述刀具盘上设有刀具槽，所述刀具槽中装夹有刀具；所述刀具盘经由横向位移机构与所述加工平台连接；所述加工平台经由一推杆机构与所述加工机台连接，所述推杆机构能够拉动所述加工平台靠近或远离所述加工机台。

如上所述的精密结构件多刀具三轴加工装置，其中，所述刀具盘上设有至少两个或以上数量的刀具槽，同一列的相邻的所述刀具槽的间隔距离相等。

如上所述的精密结构件多刀具三轴加工装置，其中，所述刀具盘上设有驱动所述刀具槽内的刀具旋转的旋转驱动机构。

如上所述的精密结构件多刀具三轴加工装置，其中，所述刀具盘与所述横向位移机构之间设有沿垂直于所述横向位移机构移动方向转动的翻转机构。

如上所述的精密结构件多刀具三轴加工装置，其中，所述刀具盘与所述翻转机构的连接处设有水平旋转机构；所述刀具盘上的两侧对称设有两组所述刀具槽。

如上所述的精密结构件多刀具三轴加工装置，其中，所述刀具槽朝向所述刀具盘的侧面开设有刀具变向槽，所述刀具槽内安装有刀具转向装置，所述刀具能够由垂直方向侧翻为水平方向。

由以上说明得知，本实用新型确实具有如下的优点：

本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，设置有能够装夹毛坯料的旋转的装料盘，使装料盘周缘上设有能够带动毛坯料高速旋转的装料头，通过装料头带动毛坯料转动，并与其下方能够移动的刀具配合，能够完成毛坯料的加工作业，不仅简化了毛坯料的装夹难度，而且能够实现多个毛坯料的一次作业，极大地提高了毛坯料的加工效率，也进一步地保护了刀具，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置的结构示意图一；

图2为本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置的结构示意图二；

图3为本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置的结构示意图三。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：加工机台2：装料盘3：装料头

4：毛坯料5：加工平台6：刀具盘

7：刀具8：推杆机构

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种精密结构件多刀具三轴加工装置，其较佳的实施例中，请参阅图1至3所示，本实用新型的一种精密结构件多刀具三轴加工装置设有加工机台1，所述加工机台1上安装有于竖直方向平面上旋转的圆形的装料盘2，所述装料盘2与所述加工机台1之间经由一能够带动所述装料盘2上下移动的滑移机构连接，所述装料盘2的外周缘沿径向向外设有多个装料头3，所述装料盘2内设有驱动所述装料头3沿所述装料头3轴向旋转的驱动机构，所述装料头3用以夹持待加工的毛坯料4；装料盘2能够在垂直平面上旋转，借此，可以选择指定装料头3朝向正下方的位置。所述装料盘2下方设有加工平台5，所述加工平台5上设有刀具盘6，所述刀具盘6上设有刀具槽，所述刀具槽中装夹有刀具7；所述刀具盘6经由横向位移机构与所述加工平台5连接；所述加工平台5经由一推杆机构8与所述加工机台1连接，所述推杆机构8能够拉动所述加工平台5靠近或远离所述加工机台1。所述横向位移机构能够带动刀具盘6左右位移，用以选择适合的刀具7进行加工；而推杆机构8能够便于在装夹刀具7或者毛坯料4时，退出加工平台5，使装夹更为方便；而在加工过程中，横向位移机构和推杆机构8能够在小范围内改变刀具7位置配合加工的需要以更好地完成对毛坯料4的加工。

如上所述的本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，其较佳的实施例中，所述刀具盘6上设有至少两个或以上数量的刀具槽，同一列的相邻的所述刀具槽的间隔距离相等。如图所示，所述刀具盘6上可以设有多个刀具槽，用以装夹多种不同规格的刀具7，使得毛坯料4加工的过程中能够即时选择对应的刀具7来进行加工，保护刀具7不易被损坏，也能够提高毛坯料4加工的质量。

如上所述的本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，其较佳的实施例中，所述刀具盘6上设有驱动所述刀具槽内的刀具旋转的旋转驱动机构。更进一步地，通过设置所述刀具盘6中的刀具一并旋转的方式，能够提高加工速度，尤其是对于单一形状贯穿或者切削的加工操作，可以提高加工效率。

如上所述的本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，其较佳的实施例中，所述刀具盘6与所述横向位移机构之间设有沿垂直于所述横向位移机构移动方向转动的翻转机构。所述翻转机构可以是沿横向位移机构移动方向的转轴，也可以是设置于刀具盘6两侧的顶起的推杆机构8，使得刀具盘6能够翻转；通过刀具盘6的翻转，可以增加一种改变刀具方向的方法，使得对毛坯料4加工的过程中，可以实现更多特殊结构的加工，使加工工序简化。

如上所述的本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，其较佳的实施例中，所述刀具盘6与所述翻转机构的连接处设有水平旋转机构；所述刀具盘6上的两侧对称设有两组所述刀具槽。所述刀具盘6上可以设有两组刀具7，且对称设置在刀具盘6表面的两侧，通过水平旋转机构的旋转，可以调换刀具盘6对应装料盘2位置的刀具7；借此，通过设置备用刀具，可以保证加工过程的连续性更好，也可以通过间歇性地切换两组刀具7的使用，减少刀具因连续使用而出现的损坏情况，延长刀具的使用寿命。

如上所述的本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，其较佳的实施例中，所述刀具槽朝向所述刀具盘6的侧面开设有刀具变向槽，所述刀具槽内安装有刀具转向装置，所述刀具7能够由垂直方向侧翻为水平方向。所述刀具变向槽为一连接所述刀具槽和刀具盘6侧面的容置槽，所述刀具7通过刀具转向装置的控制，刀具7可以由直立向上的状态转动变为水平横卧的状态，其刀具7的端部突出至所述刀具盘6的侧面外，控制装料盘2移动至对应的刀具7位置，能够实现更多形状的加工，提高毛坯料加工的效率，简化加工工序，降低成本，提高产品的市场竞争力。

本实用新型的精密结构件多刀具三轴加工装置，设置有能够装夹毛坯料的旋转的装料盘，使装料盘周缘上设有能够带动毛坯料高速旋转的装料头，通过装料头带动毛坯料转动，并与其下方能够移动的刀具配合，能够完成毛坯料的加工作业，不仅简化了毛坯料的装夹难度，而且能够实现多个毛坯料的一次作业，极大地提高了毛坯料的加工效率，也进一步地保护了刀具，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。