一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，具体为一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置。

背景技术：

随着科技的发展，各种机械设备代替了人工生产，大大提高了生产效率，电火花穿孔机是机械设备中较为常见的设备，它是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。

目前的加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，采用双边夹持的方式进行夹持，打孔过程中加工物件难免出现滑动，进而导致打出来的孔不精准和物件无法使用等问题，同时装置的夹紧面硬度较高，进而容易导致夹紧过程中对物件划伤，影响物件的美观度的问题，并且装置焊接在给进机构的上端，拆装十分麻烦，进而导致维修与更换不便的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，包括夹装盒，所述夹装盒的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆位于夹装盒内部的一端安装有连接轴承，所述连接轴承的外侧安装有夹紧块的一端，所述夹紧块的另一端固定连接有橡胶块，所述夹装盒的下端固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆。

优选的，所述螺纹孔关于夹装盒的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹孔与螺纹推进杆相互适配，并且两个螺纹推进杆的长度均大于夹装盒的长和宽。

优选的，所述螺纹推进杆关于夹装盒的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹推进杆远离夹紧块的一端采用棱台形结构设计。

优选的，所述夹紧块的下表面与夹装盒内部底端的表面的间距小于0.5cm，且夹紧块的夹紧面与橡胶块的夹紧面相等。

优选的，所述定位块关于夹装盒的竖直中心线对称设置有四个，且定位块内部的锁紧孔与锁紧螺杆相互适配。

优选的，所述锁紧螺杆关于夹装盒的竖直中心线对称设置有四个，且锁紧螺杆的上端采用棱台形结构设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，具备以下有益效果：

1、该加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，通过四个螺纹推进杆与夹紧块的相互配合，可将不同规格的物件四边进行夹紧，从而解决了加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，采用双边夹持的方式进行夹持，打孔过程中加工物件出现滑动，进而导致打出来的孔不精准和物件无法使用等。

2、该加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，通过橡胶块的添加，不仅能使得物件的夹紧效果达到最佳，还能避免夹紧块过硬造成的物件损伤，从而解决了装置的夹紧面硬度较高，进而容易导致夹紧过程中对物件划伤，影响物件的美观度。

3、该加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，通过限位块、锁紧孔与锁紧螺杆的相互配合，采用可拆卸的方式对夹持装置进行安装，取代了原有的焊接连接方式，进而便于夹持装置的拆装，从而解决了装置焊接在给进机构的上端，拆装十分麻烦，进而导致维修与更换不便。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型正面截面示意图；

图3为本实用新型俯视示意图。

图中：1、夹装盒；2、螺纹孔；3、螺纹推进杆；4、连接轴承；5、夹紧块；6、橡胶块；7、定位块；8、锁紧孔；9、锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，包括夹装盒1，夹装盒1的上端开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内部螺纹连接有螺纹推进杆3，螺纹推进杆3位于夹装盒1内部的一端安装有连接轴承4，连接轴承4的外侧安装有夹紧块5的一端，夹紧块5的另一端固定连接有橡胶块6，夹装盒1的下端固定连接有定位块7，定位块7的内部开设有锁紧孔8，锁紧孔8的内部螺纹连接有锁紧螺杆9。

其中，螺纹孔2关于夹装盒1的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹孔2与螺纹推进杆3相互适配，并且两个螺纹推进杆3的长度均大于夹装盒1的长和宽，便于螺纹推进杆3的转动，同时确保能将物件夹紧。

其中，螺纹推进杆3关于夹装盒1的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹推进杆3远离夹紧块5的一端采用棱台形结构设计，确保对物件的四边进行夹持，便于将物件稳定夹紧。

其中，夹紧块5的下表面与夹装盒1内部底端的表面的间距小于0.5cm，且夹紧块5的夹紧面与橡胶块6的夹紧面相等，便于夹紧块5的稳定推进，同时确保橡胶块6将夹紧块5完全覆盖，降低了夹紧面与物件接触的硬度。

其中，定位块7关于夹装盒1的竖直中心线对称设置有四个，且定位块7内部的锁紧孔8与锁紧螺杆9相互适配，确保夹持装置的稳定安装。

其中，锁紧螺杆9关于夹装盒1的竖直中心线对称设置有四个，且锁紧螺杆9的上端采用棱台形结构设计，便于夹持装置的拆装。

工作时，首先在电火花穿孔机上的给进机构上的相应位置开设与锁紧螺杆9相适配的锁紧孔8，将锁紧螺杆9旋入锁紧孔8，将定位块7固定在给进机构上，进而将夹持装置稳定安装，将物件放置在夹装盒1的内部，转动螺纹推进杆3，夹紧块5与橡胶块6一同往物件的一侧移动，橡胶块6与物件紧贴，此时的橡胶块6不仅能将物件稳定夹持，还能对物件的夹紧边进行保护，物件打孔结束后，反向转动螺纹推进杆3，将物件松开，将加工后的物件取出即可，在对夹持装置进行检修与更换时，将锁紧螺杆9旋出，将夹持装置从给进机构上拿下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，包括夹装盒(1)，其特征在于：所述夹装盒(1)的上端开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有螺纹推进杆(3)，所述螺纹推进杆(3)位于夹装盒(1)内部的一端安装有连接轴承(4)，所述连接轴承(4)的外侧安装有夹紧块(5)的一端，所述夹紧块(5)的另一端固定连接有橡胶块(6)，所述夹装盒(1)的下端固定连接有定位块(7)，所述定位块(7)的内部开设有锁紧孔(8)，所述锁紧孔(8)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，其特征在于：所述螺纹孔(2)关于夹装盒(1)的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹孔(2)与螺纹推进杆(3)相互适配，并且两个螺纹推进杆(3)的长度均大于夹装盒(1)的长和宽。

3.根据权利要求1所述的一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，其特征在于：所述螺纹推进杆(3)关于夹装盒(1)的竖直中心线对称设置有四个，且螺纹推进杆(3)远离夹紧块(5)的一端采用棱台形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，其特征在于：所述夹紧块(5)的下表面与夹装盒(1)内部底端的表面的间距小于0.5cm，且夹紧块(5)的夹紧面与橡胶块(6)的夹紧面相等。

5.根据权利要求1所述的一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，其特征在于：所述定位块(7)关于夹装盒(1)的竖直中心线对称设置有四个，且定位块(7)内部的锁紧孔(8)与锁紧螺杆(9)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(9)关于夹装盒(1)的竖直中心线对称设置有四个，且锁紧螺杆(9)的上端采用棱台形结构设计。

技术总结
本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，且公开了一种加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，包括夹装盒，所述夹装盒的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆位于夹装盒内部的一端安装有连接轴承，所述连接轴承的外侧安装有夹紧块的一端，所述夹紧块的另一端固定连接有橡胶块，所述夹装盒的下端固定连接有定位块，所述锁紧孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆。该加装于电火花穿孔机的电极夹持装置，可将不同规格的物件四边进行夹紧，避免打孔过程中加工物件出现滑动，进而导致打出来的孔不精准和物件无法使用等，也能避免夹紧块过硬造成的物件损伤，同时便于夹持装置的拆装。

技术研发人员：郑立华
受保护的技术使用者：泰州双华数控机床有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.03