一种机械加工用切削废料压实装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用切削废料压实装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，切削加工时需要用到各种机械加工设备，属于机电工程类，在机械加工过程中，如：车削、钻销、铣削时，会产生大量的丝卷废料，需要回收。

现有的技术，在都是将蓬松丝卷废料直接堆放在废料回收区域，由于丝卷废料比较蓬松，需要占用较大的空间，而且由于现有的丝卷废料上会残留切削液，长时间堆放会使切削液变质，污染环境，因此，我们提出一种机械加工用切削废料压实装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用切削废料压实装置，本装置通过设置有液压缸、压块和废料缸，能将蓬松丝卷废料放入废料缸内通过液压缸带动压块进行压实，在压实后通过废料缸侧壁开设的取料口取出，而且通过在集液盒的上端开设有第一通孔，在废料缸的下端开设有与第一通孔相对应的第二通孔，并且在第二通孔的内部设置有过滤板，以及将过滤板的上表面与废料缸的内底面设置位于同一水平高度，且过滤板位于第二通孔的正上方，在通过液压缸和压块对丝卷废料压实的时候，能让丝卷废料上残留的切削液依次通过第二通孔、过滤板和第一通孔进入集液盒进行收集，然后统一处理，一定程度上避免了切削液变质污染环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用切削废料压实装置，包括底座，所述底座的上端固定焊接有l形支撑柱，所述l形支撑柱的上端通过固定架固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端贯穿l形支撑柱固定连接有压块，所述底座的上端嵌装固定有集液盒，所述集液盒的上端固定焊接有废料缸，所述废料缸位于压块的正下方，且废料缸的侧壁上开设有取料口，所述废料缸的侧壁上固定焊接有卡条，所述卡条对称设置有两组，且两组卡条之间卡接固定有用于将取料口封闭的封闭插板。

优选的，所述集液盒的上端开设有第一通孔，所述废料缸的下端开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔的内部设置有过滤板，所述过滤板的上表面与废料缸的内底面设置位于同一水平高度，且过滤板位于第二通孔的正上方。

优选的，所述集液盒的内部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱对称设置有两组。

优选的，所述集液盒下端一侧设置有出水管，所述出水管上安装有阀门。

优选的，所述第二通孔的内壁上固定有环形限位块，所述过滤板位于环形限位块的上端。

优选的，所述液压缸设置为伸缩式液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有液压缸、压块和废料缸，能将蓬松丝卷废料放入废料缸内通过液压缸带动压块进行压实，在压实后通过废料缸侧壁开设的取料口取出，节约了丝卷废料堆放时占用的空间；

2、本实用新型通过在集液盒的上端开设有第一通孔，在废料缸的下端开设有与第一通孔相对应的第二通孔，并且在第二通孔的内部设置有过滤板，以及将过滤板的上表面与废料缸的内底面设置位于同一水平高度，且过滤板位于第二通孔的正上方，在通过液压缸和压块对丝卷废料压实的时候，能让丝卷废料上残留的切削液依次通过第二通孔、过滤板和第一通孔进入集液盒进行收集，然后统一处理，一定程度上避免了切削液变质污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的废料缸结构示意图；

图3为本实用新型的卡条结构示意图。

图中：1、底座；2、l形支撑柱；3、液压缸；4、压块；5、集液盒；6、废料缸；7、取料口；8、卡条；9、封闭插板；10、第一通孔；11、第二通孔；12、过滤板；13、支撑柱；14、出水管；15、阀门；16、环形限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该机械加工用切削废料压实装置，包括底座1，底座1的上端固定焊接有l形支撑柱2，l形支撑柱2的上端通过固定架固定安装有液压缸3，液压缸3设置为伸缩式液压缸，且液压缸3活塞杆的一端贯穿l形支撑柱2固定连接有压块4；

底座1的上端嵌装固定有集液盒5，所述集液盒5的内部固定焊接有支撑柱13，所述支撑柱13对称设置有两组，集液盒5的上端固定焊接有废料缸6，废料缸6位于压块4的正下方，且废料缸6的侧壁上开设有取料口7，废料缸6的侧壁上固定焊接有卡条8，卡条8对称设置有两组，且两组卡条8之间卡接固定有用于将取料口7封闭的封闭插板9；

集液盒5的上端开设有第一通孔10，废料缸6的下端开设有与第一通孔10相对应的第二通孔11，第二通孔11的内壁上固定有环形限位块16，过滤板12位于环形限位块16的上端，且第二通孔11的内部设置有过滤板12，过滤板12的上端等距阵列开设有过滤孔，过滤板12的上表面与废料缸6的内底面位于同一水平高度，且过滤板12位于第二通孔11的正上方，集液盒5下端一侧设置有出水管14，出水管14上安装有阀门15。

工作原理：使用时，首先将液压缸3的进出油口连通于油箱和油泵，本装置通过设置有液压缸3、压块4和废料缸6，能将蓬松丝卷废料放入废料缸6内通过液压缸3带动压块4进行压实，在压实后通过废料缸6侧壁开设的取料口7取出，节约了丝卷废料堆放时占用的空间，通过在集液盒5的上端开设有第一通孔10，在废料缸6的下端开设有与第一通孔10相对应的第二通孔11，并且在第二通孔11的内部设置有过滤板12，以及将过滤板12的上表面与废料缸6的内底面位于同一水平高度，且过滤板12位于第二通孔11的正上方，在通过液压缸3和压块4对丝卷废料压实的时候，能让丝卷废料上残留的切削液依次通过第二通孔11、过滤板12和第一通孔10进入集液盒5进行收集，然后统一处理，一定程度上避免了切削液变质污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。